關于清水混凝土施工技術的探討

朱紹奇

宿遷學院建筑工程學院（223800）

關于清水混凝土施工技術的探討

朱紹奇

宿遷學院建筑工程學院（223800）

清水混凝土一次成型，將結構與裝飾功能合二為一，具有天然質感、不抹灰及表面質量要求高等特點。現從清水混凝土的模板支設、配制、澆筑與振搗、養護與成品保護、表面修復與保護膜噴涂等方面予以探討、建議，以期為清水混凝土施工提供借鑒。

清水混凝土；模板；澆筑與振搗；保護膜

0 前言

清水混凝土是指一次成型后外面不作任何裝飾，直接利用其天然質感表達建筑情感。清水混凝土屬于高性能混凝土范疇，在建筑領域應用廣泛，比如耶魯大學藝術館、美國肯尼迪國際機場環球航空大樓、華盛頓達拉斯加國際機場候機樓，以及我國浦東國際機場、首都機場航站樓、東方明珠大型斜筒體、聯想研發基地等。清水混凝土將結構與裝飾功能合二為一，在我國還屬于一種新型施工工藝，其在色差、裂縫、光潔度、平整度、氣泡等方面均有嚴格要求。

1 清水混凝土施工技術

1.1 清水混凝土模板

模板應按大模板工藝配模設計，模板分塊力求定型化、整體化、模數化和通用化。分塊宜以軸線或墻中線為中心線對稱均勻布置。面板分隔縫宜豎向布置，并置于豎肋位置。豎向接高時，橫縫應同一高度，明縫和蟬縫應水平交圈，豎縫垂直。螺栓孔眼應橫平豎直、排列整齊。螺栓采用兩端錐形接頭連接的三節式螺栓或對拉螺栓，錐形接頭或對拉螺栓拆除后用水泥砂漿專用封孔模具修飾。膠合板模板在陰角部位宜設平口連接或略小于45°的斜口連接角模。角模與平模間蟬縫連接，陽角處采取一邊平模包另一邊平模的方法，接縫處加海綿條。如采用全鋼大模板或鋼框木膠合板時，其陰角模與大模板間宜采用雙根拉鉤螺栓并蟬縫連接，陽角處采用陽角模或一邊平模包另一邊平模并在接縫處加海綿條。

模板水平之間的連接，針對不同模板類型采取不同的連接方式。如木梁膠合板模板可采取角鋼螺栓連接或背楞加芯帶連接，以木方做邊框的膠合板模板可采取企口方式連接，鋁梁膠合板模板及鋼木膠合板模板可采取卡具連接，實腹鋼框膠合板模板及全鋼大模板可采取螺栓連接。清水混凝土層間施工縫宜留設在明縫凹槽中，故上下模板接縫設計時應將明縫裝飾條與模板結合，下層上口裝飾線條凹槽作為上層模板下口裝飾線條卡座，并在該結合處貼密封及海綿條。門窗洞口采用洞口模，四角連接處海綿條防漏；面板螺釘、拉鉚釘孔眼用鐵膩子嵌平。

1.2 清水混凝土配制

清水混凝土拌和物應使用同一種原材料、同配比拌制，應具有良好的施工性。根據現場施工經驗來看，色差、氣泡和光潔度等是常見質量問題。對于色差的控制，除嚴格控制水膠比之外，骨料對色差影響也不容忽視，所以，在同一視覺面應使用同一類型骨料。對于氣泡的控制，高效減水劑排除氣泡的能力較普通減水劑好,宜使用高效減水劑。用需水量比較小的粉煤灰，以減少用水量，降低外加劑摻量，達到降低漿體黏度。砂子清洗進場，嚴格按中砂范圍控制顆粒級配。砂率應在滿足泵送前提下，越小越好，以利氣泡排除。春秋季節是氣泡頻發時期，可以在拌和料中摻消泡劑。脫模劑質量對清水混凝土表觀質量有很大影響,表面是否光滑、氣泡是否均勻排出均與脫模劑有決定性關系[1]，建議優選地板蠟脫模劑。

1.3 清水混凝土澆筑與振搗

清水混凝土澆筑前，模板內清潔、無積水，并在施工縫部位先鋪30～50 mm同配合比的砂漿進行接漿處理。澆筑時應連續澆筑，避免混凝土產生冷縫影響觀感質量，留設施工縫時應留設于明縫部位。澆筑豎向結構時，分層厚度不宜超過500 mm，振動棒插入下層混凝土表面的深度應大于50 mm，并在下層初凝前將上層澆筑完畢。門窗洞口宜從兩側同時澆筑。混凝土振搗均勻，嚴禁漏振，振搗混凝土的留振時間要以表面泛漿、無明顯下沉及氣泡上冒為止。振搗操作人員應具有豐富的操作經驗并相對固定。為減少混凝土表面氣泡，振搗宜采取二次振搗，混凝土入模后進行第一次振搗，第二次振搗在上層混凝土澆筑前進行。

1.4 清水混凝土養護與成品保護

清水混凝土初凝之后，終凝之前應用塑料薄膜或草袋覆蓋，并保持混凝土處于濕潤狀態至少14 d。如氣溫低，不能灑水養護，可改用噴灑養護液。非承重模板拆除后應及時養護，以防混凝土表面出現收縮裂縫、色差等情況。后續施工中，應做好成品保護以防混凝土表面污染、損壞。

1.5 清水混凝土表面修復與保護膜噴涂

混凝土成型后，難免會有必須進行修復的缺陷存在。修補膩子不得與混凝土存在色差，并且應針對不同部位及缺陷程度采取正對性的修復方案。由于清水混凝土結構體長期暴露，混凝土pH值降低，破壞鋼筋鈍化保護膜，造成混凝土表面開裂、鋼筋腐蝕。所以施工完后，應在混凝土表面涂刷一層耐久、透明的保護膜,膜性材料應具有單向透氣、防水、滲透性強、抗霉、耐腐蝕及凍融穩定性好等特點。

2 結語

清水混凝土具有清新自然、生態、不抹灰及表面質量要求高等特點，與我國綠色、環保建筑的倡導相吻合。從清水混凝土的模板、配制、澆筑與振搗、養護與成品保護、表面修復與保護膜噴涂等方面予以探討、建議，以期為清水混凝土施工提供借鑒。

[1]李強,李辛明.我國清水混凝土技術發展現狀、存在問題及對策[J].建筑技術,2007,38(1)：6-8.