外墻外保溫有網體系的施工技術探討

李冰

【摘 要】在建筑外圍護結構中，墻體所占比重最大，冬季通過墻體散失的熱量，約為建筑總散熱量的20%，夏季通過外墻體吸收的熱量，約為建筑總吸熱的30%，因而外墻體的保溫設計相當重要。

【關鍵詞】外墻；外保溫；有網體系；施工技術

【Abstract】In the building envelope， the largest proportion of the wall， the winter heat dissipation through the wall， about 20% of the total building heat， heat absorption through the outer wall in summer， about the total building heat absorption of 30 %， So the outer wall of the insulation design is very important.

【Key words】External wall；External insulation；Network system；Construction technology

在建筑外圍護結構中，墻體所占比重最大，冬季通過墻體散失的熱量，約為建筑總散熱量的20%，夏季通過外墻體吸收的熱量，約為建筑總吸熱的30%，因而外墻體的保溫設計相當重要。由于以前我國建筑圍護結構的保溫隔熱水平差，采暖系統的熱效率低，我國單位建筑面積采暖能耗為氣候條件相近的發達國家的3倍左右。近年來，隨著我國節能工作的不斷深入，節能標準的提高，在學習和引進外國先進技術的基礎上，用于保溫的材料和技術不斷進步，出現了一種新的外墻保溫體系——外墻外保溫體系，尤其外墻外保溫中的有網體系（鋼絲網架聚苯板與主體結構一次澆筑成活體系），以有其他保溫體系無法比擬的優點，在我國已得到廣泛的應用。恰好，本人在風景線家園A座施工中運用了此項外墻外保溫施工技術，結合自己的施工經驗及有關資料，談一下對這一技術的應用。

1. 有網體系外保溫技術的優越性

1.1 外墻外保溫與內保溫比較，具有以下方面的優點：

（1）適用范圍廣泛。

外保溫不僅適用于工業建筑，也可適用于民用建筑；既適用于北方需冬季保溫地區的采暖建筑，也適用于南方需夏季隔熱地區的空調建筑；既可以適用于新建建筑，也適用于既有建筑的節能改造，使用范圍相當廣泛；

（2）保溫效果明顯，基本消除了“熱橋”的影響。

由于保溫材料置于建筑物外墻外側，基本上可以消除在內外墻交界部位、外墻圈梁、構造柱、框架梁、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與屋面板交界周邊所產生的“熱橋”影響，充分發揮了輕質高效保溫材料的效能；

（3）有利于改善室內環境。

外保溫不僅提高了墻體的保溫隔熱性能，而且增加了室內的熱穩定性。它在一定程度上阻止了雨水等對墻體的浸濕，提高了墻體的防潮性能，可避免室內的結露、霉斑等現象，同時減緩了由于太陽輻射或間歇采暖等原因造成的溫度變化，創造舒適的室內居住環境；

（4）保護主體結構、延長建筑物的壽命。

采用外墻外保溫方案，由于保溫層置于建筑物圍護結構外側，緩沖了因溫度變化導致結構變形產生的應力，避免了雨、雪、凍、融、干、濕循環造成的結構破壞，減少了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕，從而有效地提高了主體結構的耐久性，故比內保溫更科學合理；

（5）擴大室內的使用空間。

由于保溫材料貼在墻體的外側，其保溫、隔熱效果優于內保溫和夾心保溫，故可使主體結構墻體減薄，從而增加每戶的使用面積，據統計，在華北地區與內保溫相比，采用外墻外保溫可使每戶使用面積約增加1.3～1.8m2（每戶約80 m2左右）；

（6）利于舊房改造。

目前，全國有許多已有建筑由于外墻保溫效果差，耗能大，冬季室內墻體結露、發霉，居住環境差。因此，對舊房進行節能改造，已提到議事日程。與內保溫相比，采用外保溫方式對舊房進行節能改造，其最大優點之一是無需臨時搬遷，不影響居民在室內的正常生活和工作；

（7）有利于提高墻體的防水和氣密性。

加氣砼、砼空心砌塊等墻體，在砌筑灰縫和面磚粘貼不密實的情況下，其防水和氣密性較差，如果采用外保溫構造，則可大大提高墻體的防水和氣密性能；

（8）加快施工進度。

外保溫有利于加快施工進度。如果采用內保溫，房屋內部裝修、安裝暖氣等作業，必須等待內保溫做好后才能進行，但采用外保溫則可以與室內工程平行作業，互不影響，從而縮短工期；

（9）具有較高的綜合經濟效益。

雖然外保溫工程每平米造價比內保溫相對要高一些，但只要技術選擇適當，單位面積造價高的并不多。特別是由于外保溫比內保溫增加了使用面積近2%，實際上是使單位面積造價得到降低。加上有節約能源、改善熱環境等一系列好處，綜合效益是十分顯著的。

1.2 有網體系與其他的外保溫相比，從施工角度方面，具有以下方面的優點：

（1）和外墻墻體一次成活，比后掛方式節約工時，加快施工進度；

（2）外側保溫板對混凝土有良好的養護作用，提高了混凝土墻體的質量；

（3）保溫板與墻體結合良好，連接牢固，安全可靠，減少墻體裂縫；

（4）比后掛方式大大減輕勞動強度，做到文明安全施工；

（5）在施工中，由于保溫板放在外模內側，形同保溫模板，略加措施可以進行冬施；

（6）外飾面層可粘貼面磚。

由于有網體系外保溫技術先進的優越性，在越來越多的工業與民用建筑工程中得到廣泛應用。

2. 風景線家園A座工程概況

風景線家園A座住宅樓位于朝陽區嘉林路甲2號，為北京麗景房地產開發有限公司開發，北京首都工程有限公司設計，北京中宏基建筑工程有限責任公司總承包，蘇中公司分包施工的一棟高層住宅樓，地下二層，地上二十四層，為鋼筋混凝土全現澆剪力墻結構，建筑面積30517m建筑物外輪廓尺寸32.8m×39.9m，±0.000=36.900m。該工程外墻保溫采用舒樂舍板外墻外保溫（有網體系）。

3. 施工工藝流程

外墻鋼筋、保溫板隱檢通過驗收——→綁扎砂漿墊塊——→固定舒樂保溫板——→結構墻體合模——→結構墻體砼澆筑——→拆模板、提升承重架至結構完成——→修補穿墻孔處保溫層——→進行界面處理拉毛——→貼灰餅、沖筋——→抹第一遍抗裂砂漿——→抹第二遍抗裂砂漿——→刮水泥膩子、檢查平整度——→刷養護液——→驗收——→刷外墻涂料。

4. 結構部分

4.1 施工準備（見圖1）。

4.1.1 材料。

（1）鋼筋加工成型：根據設計要求的規格尺寸，預先成型外墻鋼筋；

（2）加工制作鋼模板；

（3）根據設計的層高、門窗洞口位置，加工各種規格的保溫板（50mm厚舒樂舍板，見圖（1），按編號運送現場，并碼放整齊；

（4）根據設計圖紙要求，預制50mm×50mm×15mm帶鐵絲的水泥砂漿墊塊；

（5）加工制作L型錨固筋，其直徑為6，圓鋼長150mm， 90°彎鉤長30mm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道；

（6）加工制作U型錨固筋，其直徑為6，圓鋼長200mm，90°彎鉤長150mm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。

4.1.2 作業條件。

（1）待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈；

（2）墻身、門窗洞口、模板線，并將預留伸出搭接鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。

4.2 施工操作要點

4.2.1 綁扎鋼筋。

（1）按設計圖紙要求綁扎墻體鋼筋，綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，若碰動應按設計位置重新固定牢固；

（2）為保證外墻模板間距準確，將梯形鋼筋外側的鋼筋短筋伸出5cm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。

4.2.2 外墻外保溫安裝。

（1）采用48腳手架管及10×10木方沿外墻搭設操作平臺，平臺面與首層基底面相差的高度應根據外墻模板高度確定；

（2）凝土保護層厚度要求，在外墻鋼筋外側綁扎預先制作好的水泥砂漿墊塊，每塊外墻保溫板內不少于6塊；外墻鋼筋的內側鋼筋按間距小于600mm，呈梅花狀綁扎水泥砂漿墊塊（外墻陽角大樣圖見圖2）；

（3）將外墻陽角處兩塊保溫板拼接就位，確認保溫板水平和垂直度符合要求后，在保溫板陽角處附加鋼絲角網，角網寬度不小于200mm，在陽角處用火燒絲綁扎牢固，同時用L型錨固筋按600mm×600mm間距錨固，錨固筋穿過保溫板部分刷防銹漆兩道（見圖（2）；

（4）外墻外保溫板按編號就位后，將L形錨固筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將鋼絲網和墻體鋼筋綁扎牢固；兩塊保溫板接縫處，板間應平整，拼接密實，除需附加連接平網外，還應采用U形錨固筋穿過保溫板，用火燒絲將板縫附加網片和鋼絲網與墻體鋼筋綁扎牢固（見圖3保溫板固定示意圖）；

（5）根據設計的窗口尺寸，在現場用鋼鋸鋸出所需形狀尺寸，要求切鋸平直，將在現場加工完畢的窗口保溫板安裝到相應位置，窗臺處附加鋼絲網，搭接長度不小于200 mm；

（6）安裝時側面波浪紋波口朝外，保證面層抹灰與保溫板粘結牢固；

（7）由于外墻裝飾檐和空調板與頂板的標高不同，所以施工時將該處保溫板斷開，預留貼模鋼筋，根據預留鋼筋位置適當剪斷鋼絲網，保證預留鋼筋臥入鋼絲網內，待外保溫面層抹灰時，在被剪斷的鋼絲網處貼補鋼絲網附加層，如圖4所示。外墻裝飾檐和空調板可在結構施工層高于其上三層后即可插入施工。

4.2.3 模板安裝。

（1）鋼筋和保溫板通過工程監理、甲方代表的驗收，并辦理隱檢手續；

（2）按彈出的墻線位置安裝大模板；

（3）安裝外墻外側大模板前，須在現澆混凝土墻體根部或保溫板外側采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。采用腳手管及木方搭設的平臺安裝首層外模，安裝上層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架，模板放在三角平臺上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以免出現錯臺和漏漿；

（4）安裝大模板的穿墻螺栓時，嚴禁直接捅入，否則保溫板容易破壞而造成跑漿，影響混凝土的澆筑質量。正確的做法為，從內模向外模用鋼筋將穿墻螺栓孔處的保溫板戳破，然后再穿穿墻螺栓。

4.2.4 混凝土澆筑。

（1）外墻砼澆筑前，新舊混凝土接茬處應均勻澆筑30～50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。為保護保溫層，可用鍍鋅鐵皮作成蓋帽，將外保溫層和外墻模板一起扣住，以防澆筑砼時破壞保溫板，嚴禁砼泵管對準保溫板澆筑砼；

（2）在澆筑和振搗混凝土時，混凝土對底部保溫板產生較大的側壓力，如果保溫板強度不足，保溫板會遭到破壞，有必要對每層底部保溫板承壓進行驗算。樓層層高為2.7米，采用坍落度為60mm的普通混凝土，澆筑速度為2.5m/h，澆筑入模溫

度為15℃。則根據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中提出的新澆混凝土作用在模板上的最大側壓力計算公式，計算如下： Ks=1，Kw=1，Pm1=4+1500* Ks * Kw *V1/3/（T+30）=49.24KN/m2 ， Pm2=25H=25*2.7=67.5KN/m2 ，按取最小值，故最大側壓力為49.24 KN/m2<60 KN/m2（保溫板抗壓標準值），經計算，按照施工規范澆筑和振搗，保溫板不會遭到破壞。

（3）混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，一次澆筑的高度不宜超過1m；振搗時要快插慢拔，振點適當加密，分布要均勻，振動時間不宜過長；混凝土下料點應分散布置，澆筑墻體的混凝土應連續進行，時間間隔不宜超過2小時；振搗棒嚴禁斜插接觸保溫板，以免破壞保溫板；并及時清理落地灰；

（4）在洞口處澆筑混凝土時，應沿門窗洞口兩側同時下料，使洞口兩側澆筑高度一致，振搗棒應距洞口邊30cm以上，以防洞口變形；

（5）施工縫宜留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內，亦可留在縱橫墻的交接處，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，接茬處混凝土應加強振搗，保證接茬混凝土密實；

（6）外墻砼澆筑到樓層頂標高時，在外墻外側留出企口，企口寬30～50mm，厚度與樓層樓板相同，其作用是便于外墻外保溫板的安裝固定和澆筑混凝土時不漏漿（見圖5鋼筯混凝土外墻企口圖）；

（7）墻體混凝土澆筑振搗完畢后，整理上口甩出的鋼筋，并用木抹子按標高線或以模板上口為準，將墻上口表面混凝土找齊、抹平。

4.2.5 拆模。

（1）在常溫下墻體混凝土強度大于1.0MPa，冬期施工時混凝土摻防凍劑，其強度高于4.0MPa時方可拆模；

（2）拆外墻外側模板，再拆外墻內側模板，模板拆除后應及時用干硬性砂漿捻塞墻體中的孔洞，填滿后孔洞處所缺保溫板須用保溫材料補齊；

（3）拆除模板時，將對應三角承重架懸掛、支撐位置處的保溫板，按預制好的支撐托底盤大小切削成矩形方孔，為懸掛承重架做好準備。

（4）提升承重架時，應先擰松螺栓，然后提吊起外掛承重架，同時摘下支撐托，再取出穿墻螺栓，拆除的螺栓隨承重架運到上一層懸掛處以備安裝。安裝順序與拆除相反，承重架的每個穿墻螺拴應安裝牢固，確保安全。

4.2.6 墻體養護。

常溫施工時，模板拆除后12h內噴水養護，養護時間不少于7d，次數以保持混凝土濕潤為準；冬期施工時，應定點、定時測定混凝土的養護溫度并做記錄，拆模后混凝土表面應覆蓋塑料薄膜。

4.2.7 質量標準。

（1）墻體混凝土振搗密實均勻，墻面和接茬處應光滑平整；墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墻體混凝土允許偏差見表1；

（2）舒樂舍板必須是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50mm的2mm組焊而成的冷拔鋼絲網片；板的規格、尺寸和形狀與設計相符，棱角不應有破損現象；出廠前應有合格證及相應的檢測報告。保溫板的安裝允許偏差及檢驗項目見表2、表3；

4.2.8 應注意的質量問題。

（1）嚴格按工藝要求設置墻體鋼筋保護層的砂漿墊塊和固定保溫板的U、L形卡子，不得少放漏放，以防以后的抹灰層開裂；

（2）模板穿墻螺栓應緊固可靠，注意混凝土澆筑方法，堅持洞口兩側混凝土對稱澆筑和振搗的方法，避免混凝土沖擊洞口模板，以免洞口移位變形；

（3）舒樂舍板在運輸過程中要輕拿輕放，防止磕碰棱角；堆放要平整，高度不超過1.2m；不宜長期暴曬和雨淋，要設專用堆放場或房間；吊運時距離外墻應有一定的距離，以防破壞保溫板；

（4）為保護鋼絲網在抹灰前不被腐蝕，底灰與聚苯板結合良好，保溫板在出廠前就作好表面的界面處理。而且在抹灰前，要清理保溫板表面，有空鼓的部分要剔除干凈，暴露出基面；為預防墻面空鼓，底灰強度不宜過高；

（5）外墻門窗洞口模板寬度應按外墻厚度加保溫板厚度預先加工制作成型；

（6）模板拆除及承重架提升過程中應謹慎操作，有專人負責，防止損壞保溫層。

（7）因首層為施工人員經常流動的部位，所以首層保溫板應采取保護措施，用竹膠板保護陽角；

（8）現場防火設備器材要齊全、靈敏有效，動用電氣焊要開引火證，防止火災發生。

5. 裝修部分

5.1 方案的確定。

由于樓體平面呈“米”字形，立面拐角較多，這樣造成耐堿玻璃纖維網格布搭接處增多，易造成網格布起皺，抹灰層開裂，經過最新材料的性能研究決定在外保溫板飾面抹灰中，取消耐堿玻璃纖維網格布，而改為在抗裂砂漿中加入立德爾LD-816型建筑膠和美國杜拉纖維，這樣不僅有效提高其抗裂能力，防止面層產生龜裂，提高工程質量，而且在施工過程中可以避免由于返工修補裂縫而帶來的人工及材料的損失，從而降低成本。

5.2 施工準備。

（1）材料。

界面劑，水泥砂漿養護液，立德爾LD-816型建筑膠，杜拉纖維等。

（2）作業條件。

Ⅰ. 結構已經完成；

Ⅱ. 裝修用外掛吊籃已按方案要求搭設好，并已經通過安全部門檢查驗收；

Ⅲ. 環境溫度高于5℃時，方可進行面層抹灰的施工。

5.3 主要材料的性能及特點。

5.3.1 立德爾LD-816型建筑膠為乳白色膠狀液體，無毒、無異味、不傷人體，可以增強砂漿和易性及可操作性。它在外墻外保溫系統中的作用：（1）提高聚/灰比和與發泡聚苯乙烯板以及其他難粘結基材的粘結力；（2）延長開放時間；（3）提高柔性、耐侯性和抗沖擊性；（4）具有增水性；（5）降低毛細孔的吸水率；（6）具有一定的防水效能。

5.3.2 美國杜拉纖維的外觀為切成一定長度的白色纖維束，每一束中有幾百根單絲纖維，每根單絲纖維具有很規矩的圓形截面，通常纖維直徑為33μm或48μm。杜拉纖維是由加有抗老化劑的等規聚丙烯樹脂經熱熔、拉絲、表面涂復與短切等工序制成的。其主要特點是：（1）比重小（0.91）、抗拉強度高（≥270MPa）、彈性模量低（3.8GPa）；（2）抗老化性好；（3）耐化學侵蝕（抗堿與抗酸性均好）；（4）在水中可分散成為單絲，不結團；（5）與水泥漿粘結性好；（6）保水率低（<0.1%）。美國杜拉纖維專用于砼和砂漿中，能夠很有成效的提高砼/砂漿防裂抗滲、抗凍融等特性。目前，在我國防止砼/砂漿裂縫的主要手段為加設擴張鋼絲網、摻加微膨脹劑、摻加聚丙烯纖維（杜拉纖維）等，我們通過三種方法的比較，施工中最后選用了在抗裂砂漿中加入立德爾LD-816型建筑膠和杜拉纖維的方案。三種方法的比較見表4。

5.4 施工要點。

（1）結構施工到頂后，按自下而上的順序進行面層抹灰施工；

（2）抹灰前先按保溫板表面孔洞大小切削聚苯塊，將孔洞填平補齊，再在其上按四周均大于聚苯塊100mm補掛鋼絲網片，并用火燒絲與原保溫板外側的鋼絲網綁扎牢固；

（3）保溫板面層上的界面處理采用拉毛方法（施工厚度3mm）。先將LD-816加1～1.5倍水稀釋（氣候干燥、炎熱時應增加用膠量），并攪拌均勻。LD-816（稀釋后）∶水泥∶砂=1∶3∶3（重量比），再按每1000Kg砂漿中摻加0.4～0.6Kg杜拉纖維即可。將LD-816膠、杜拉纖維與水泥砂漿攪拌4～5分鐘，拌和均勻即可按傳統拉毛方法進行施工；

（4）抹灰砂漿配比采用：水泥∶砂=1∶（2～（3），并在水泥砂漿中加入水泥重量的10%的LD-816膠，再按每1000Kg砂漿中摻加0.4～0.6Kg杜拉纖維進行拌和，以提高水泥砂漿的抗龜裂和減少水泥的收縮，增加保水性及成品的防水性能；

（5）界面拉毛完成后，在界面未干前，按抹灰厚度貼灰餅沖筋；

（6）沖筋72小時后即可進行面層抹灰，每遍抹灰前均應將墻面濕潤并涂刷界面劑，界面劑由LD-816濃縮膠用水稀釋三倍后制成；

（7）面層抹灰分兩遍完成，第一遍抹灰厚度以露出鋼筋卡子為宜，約10mm，抹完干燥24小時后，應刷養護液進行養護；待第一遍抹灰到頂后，再按自上而下的順序進行第二遍面層抹灰施工，抹灰厚度約為10mm，并注意養護；

（8）水泥膩子的使用方法：先將LD-816加一倍水稀釋，并攪拌均勻。按LD-816（稀釋后）∶水泥=1∶4（重量比）拌和均勻，調到適合施工的稠度即可進行水泥膩子的施工，在刮最后一遍水泥膩子前，應使用0#砂紙將凸出處磨平，再刮最后一遍水泥膩子成活，一般刮二至三遍，墻面平整度滿足要求。

5.5 質量標準。

（1）各種材料進場時，均應按與其相關的各項規定，提供合理、有效、完整的檢測或鑒定資料及合格證等，有復試要求的應及時進行復試或見證試驗；

（2）抹灰砂漿為摻加抗裂劑的抗裂砂漿，抗裂砂漿應為彈性抗裂層，要有較好的延伸率和抗裂性能，配合比應符合相關企業標準要求，用量準確；

（3）各構造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、開裂等現象；

（4）允許偏差項目見表5。

5.6 應注意的質量問題。

（1）抗裂砂漿宜采用425#水泥，不含有大于2.5mm砂粒的中砂，抗裂砂漿必須用攪拌機攪拌，嚴格按配合比執行，防止降低粘結強度，抹灰砂漿應隨拌隨用，不得使用過時砂漿；

（2）面層抹灰分兩遍進行，要嚴格控制每遍的抹灰厚度，且必須在第一層完全干燥硬化后，方可進行第二遍抹灰施工。抹灰層的平均總厚度：外墻為20mm，勒腳及突出墻面部分為25mm；

（3）外墻在各樓層樓板底處設一道變形縫，寬度為1cm；

（4）在刮水泥膩子前，應將抹灰層用水濕潤或涂刷一遍界面劑。

6. 經濟效益和社會效益分析

6.1 經濟效益分析。

（1）室內凈增面積和增值。

由于采用了外保溫形式，據統計室內平均每戶凈增面積約1.6m2（室內保溫層厚度以60mm計）。風景線家園A座樓264戶（每戶平均建筑面積約為107m（2），合計凈增面積422.4m2。以單方造價1500元計算，可節約投資633，600元。以當地商品房銷售價6000元/m2計算，凈增2，534，400元（此項歸開發商所有）。

（2）工期縮短，節約人工費、機械費。

風景線家園A座樓于2000年4月開工，如果采用內保溫，根據定額工期，必須到2001年12月底工程竣工，由于采用了外墻外保溫技術，從而使施工安全、方便、快捷，大幅度提高工效、節約工時，于2001年10月底工程竣工，提前工期2個月，以人工費、機械費及管理費5，000元/工日計，每月以30工日計，則建筑節約總投資300，000元。

（3）外墻抹灰費用降低。

由于在外檐抹灰上用立德爾膠和杜拉纖維來代替耐堿玻璃纖維網格布，從而節省了一定的費用：

A座樓外檐面積約9，000m2，立德爾膠市場價為4.8元/Kg，杜拉纖維為30元/Kg，耐堿玻璃纖維網格布為3.46元/m2，則費用計算如下：

立德爾膠使用費用：9，000×0.02×2，000×0.125×10%×4.8=21，600元

杜拉纖維使用費用：9，000×0.02×2，000×0.5/1，000×30=5，400元

玻璃纖維布使用費用：9，000×3.46=31，140元

節約費用：31，140-（21，600+5，400）=4，140元

（4）經濟總效益分析

通過在風景線家園A座項目中應用外墻外保溫技術，共節約資金：

300，000+4，140=304，140元

6.2 社會效益分析。

（1）保溫板通過拉接筋與墻體一次澆筑完成，保證了外保溫板的安全、牢固；

（2）外保溫與結構同步施工，省去了內保溫板需要二次搬運及安裝的時間，縮短了工期，為提前竣工創造了條件；

（3）該項技術操作技術簡單，勞動強度低，工人的安全性有保障，尤其在高空作業中比后掛方式在安全措施方面投入要少得多；

（4）杜絕了外墻內側的裂縫，減少了與客戶之間的不信任和摩擦。

可見，無論從經濟效益還是社會效益來看，此項技術是高層建筑墻體保溫更新換代的先進技術。

7. 結論與展望

經過在風景線家園住宅樓工程中應用了外墻外保溫技術，我認為有網體系外保溫施工技術確實消除了“熱橋”的影響，改善了室內環境，而且具有施工速度快、安全，與主體結構連接可靠，保溫性能好，質量有保證，特別是由于外保溫比內保溫增加了使用面積近2%，實際上使單位面積造價得到降低，綜合效益十分顯著，它代表著我國節能保溫技術的發展方向，必將在我國得到更加廣闊的推廣。