試析壓力容器檢驗中危險源的識別與控制措施

劉亮亮

（江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院，江蘇張家港 215600)

試析壓力容器檢驗中危險源的識別與控制措施

劉亮亮

（江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院，江蘇張家港 215600)

結合壓力容器檢驗中的危險源的分析，提出了控制壓力容器檢測過程中危險源的措施，包括要掌控壓力容器材料的質量，提升危險源的反饋信息，檢驗壓力容器最終的效果檢測等。

壓力容器檢驗；危險源；識別；控制措施

無論是石油化學工業、能源工業，還是軍工業，或者科研領域，都廣泛地應用到了壓力容器，因此，壓力容器能否安全運行，對于這些領域的安全發展，具有至關重要的意義。隨著生產力的發展，壓力容器使用的數量、應用環境，以及用途等都發生了改變。然而，面對這些外在的改變，壓力容器卻比以往以及其他機械設備，更加容易發生事故，造成損失，這與其技術條件以及使用管理方面的問題密切相關。可見，加強對壓力容器的檢驗，是控制危險源的有效途徑，是壓力容器得以安全、正常使用的基本保障。

1 壓力容器檢驗重要性與內容

1.1 壓力容器檢驗的必要性

經濟的發展推動了科研事業的進步，面對應用范圍愈加廣泛的壓力容器，我國投入了大量的人才和資金用以研發壓力容器的相關技術，并且取得了顯著地成就，在社會和經濟發展的過程中起到了非常重要的促進作用。在實際情況中，十分完美的壓力容器幾乎是不存在的，或多或少都會出現在整體設計上的失誤、安裝中的誤差和原材料自身的缺陷。檢驗工作的作用就是發現和解決這些缺陷，但即使是最嚴格的質檢，也會有些許隱患被忽視而隱藏下來。壓力容器在使用過程中經常會出現開裂、變形等狀況，給社會、企業和個人帶來不同程度的損失。因此，對壓力容器進行有效的檢驗，及時采取相應的解決措施，避免造成事故的發生和擴大尤為重要。

1.2 壓力容器檢驗的具體內容

壓力容器相關的行業標準和國家標準，是檢驗壓力容器的主要參照依據，也是判斷其是否合格的主要依據。對壓力容器的檢驗，要在不同的條件下進行不同內容的檢驗，具體內容包括：內部檢驗，要在停爐條件下進行；外部檢查，要在運行過程中進行；除此之外，壓力試驗也要在具體的條件下開展。往往在年度檢查運行的時候進行全面檢查，對壓力容器內部檢驗前要進行清洗和通風冷卻，然后對容器內部和外部的表面進檢查，磨損，變形，腐蝕等、以及焊接面積、裂紋、壁厚等內容。其中，壓力容器的內部檢查是指壓力容器停止使用后所進行的一系列測試檢驗，而外部檢驗主要指在壓力容器運行狀態下進行一系列的測試，而另外壓力試驗主要作為對壓力容器內部各部分強度和密封性進行適當的水壓試驗，以保證壓力容器的標準有效使用。

2 關于壓力容器檢驗中的危險源

危險源，是在壓力容器檢驗的過程中發現的、會對壓力容器的運行造成巨大危害的危險因素，具體包括：

2.1 設備存在缺陷

設備缺陷指的是壓力容器本身的缺陷，一般是設置方面的缺陷。這是危險源產生的很大—個方面。例如壓力容器自身元件的硬度、強度、穩定度不達標，又加之自身所配置的保護裝置沒有很好的起到相應的保護作用，這便會導致危險源的產生，從而醞釀出非常嚴重的生產事故，造成人員傷亡、財產損失。

2.2 存在電磁輻射

壓力容器不具備穩定的電磁，這是導致電磁輻射產生、危機壓力容器安全運行的重要因素之一。由于電磁不穩而造成大面積漏電的情況從而產生重大事故的事件時有發生，嚴重影響到生產人員的人身安全，更為嚴重的是由于電磁輻射而對生產人員的生理健康造成非常嚴重的影響。甚至有時候會造成發射源的劇烈性擴散，容易造成大面積爆炸等無法預估的嚴重后果。

2.3 有害物質

在壓力容器中存在著許許多多的有害物質，這其中包括高溫材料、易爆炸可燃物、腐蝕性化學物質等。這些有毒物質的長期存在不僅在一定程度上會對自身設備造成一定程度的耗損和破壞，而且也會對生產人員的生理健康造成十分嚴重的不良影響。這更是在危險源的監測中需要十分注意的—個方面。

3 壓力容器檢驗中容易出現的相關問題

3.1 容器檢驗的精準性問題

在對壓力容器進行檢驗的過程中，我們發現許多檢驗工作不精準，不完整。例如，對于年檢工作的紕漏和不重視，或者是檢驗人員配備的不夠齊全，都會使得在壓力容器在檢驗過程中出現或多或少的問題。而這也便成為危險源滋生的溫床。

3.2 改裝移裝的合法性問題

在壓力容器裂開后，不走正常的維修程序。而是私自對損壞的壓力容器進行焊接修補，而在相關檢驗過程中很難對私自補修的問題進行判別，因此容易出現安全隱患。同時，在壓力容器生產時，一些黑心廠家使用“三無”零部件，從而使得機器質量不過關。又加上在檢驗過程中對于零部件的檢測不夠深入，從而也在另一方面產生了較為嚴重的安全隱患。因此，在對壓力容器檢驗過程對于改裝移裝的合法性問題是產生危險源的重點之一。

4 控制壓力容器檢測過程中危險源的措施

針對現有的壓力容器危險源的狀況，應該采取比較具有針對性的措施進行修正以及彌補，這種措施的有效實現可以降低壓力容器危險的因素，提升整體危險源檢測的工作效率，根據壓力容器檢測過程中針對危險源狀況的措施可以從以下幾方面進行分析：

4.1 掌控壓力容器材料的質量

在壓力容器的形成過程中，應該對相關的質量進行嚴格的控制。材料的質量與壓力容器自身的使用狀態是有直接的聯系的，這種聯系在壓力容器今后的使用過程中，在壓力容器的剛度以及密封性能上都有十分明顯的反映。嚴格控制壓力容器材料的質量，按照相關的容器使用狀況進行材料的合理配置，才能將壓力容器自身的質量要求進行提升。在壓力容器建造的過程中，焊接的工藝要求也是比較細致的，這種技術的要求，也應該進行嚴格的控制，不管從焊接過程中的工藝還是材料都應該有比較詳細的規劃，保證壓力容器最終使用過程中的焊接質量保證。

4.2 提升危險源的反饋信息

在壓力容器檢測的過程中，首要的方案就應該對危險源的各種數據進行有效的管理，對于危險源存在的狀況進行進一步的分析和數據的整合，對壓力容器檢測過程中的信息反饋應該及時有效。在危險源信息整理的過程中，應該建立比較完善的危險源信息的反饋機制，這種機制的建立可以有效地將危險源的相關信息系統進行相對應的完善，方便于相關技術研究部門對危險源的及時處理，消除危險源自身的危害，在壓力容器檢測使用的過程中，不斷地提升壓力容器自身對于危險源的控制。

4.3 檢驗壓力容器最終的效果

在壓力容器的施工完成后，應該進行比較細致的質量監測，只有在嚴格的檢測標準之下，才能保證壓力容器最終使用的安全性能。在壓力容器檢測的過程中，應該對檢測人員進行全程的要求。在壓力容器檢測的過程中，嚴格控制壓力容器的各個項目指標，只有這樣的指標控制，才能保證壓力容器的使用滿足正常的使用要求，將危險源的數值降到最低。在壓力容器正常工作之后，還應該對壓力容器自身的狀態進行定期的檢修，保證壓力容器使用過程中的安全系數，嚴格的控制壓力容器制造以及維修過程中各種危險源的存在，及時調整和修繕相關危險源存在的因素，保證壓力容器最終的正常使用狀態。

5 結束語

技術的進步和提高，為壓力容器的安全運行提供了保障，對壓力容器的檢測標準也進行了科學優化。無論是內部因素還是外部因素，都會對壓力容器的運行造成不同程度的影響，使其自身的使用性能發生變化，導致相關危險源的問題產生。針對這樣的狀況，應該在壓力容器的檢驗過程中，提升對危險源狀況的識別能力，同時，對壓力容器各項危險源的檢測過程中，對出現的危險源狀態進行細致周密的排查和處理，加強控制危險源的能力和水平。科學高效地處理壓力容器的危險源問題，是壓力容器安全運行和正常使用的基本保障，同時也為壓力容器的廣泛應用和發展打下了夯實的基礎。

[1] 孫新偉.鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預防策略[J].科技展望，2015，（10）：165.

[2] 趙瑜.鍋爐壓力容器檢驗存在問題及預防措施[J].中外企業家，2015，（15）：222-223.

[3] 馬新飛，徐曉暉.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究[J].化工管理，2015，（10）：99.

Analysis on the Identification and Control of Hazardous Sources in Pressure Vessel Inspection

Liu Liang-liang

Based on the analysis of the dangerous sources in the pressure vessel inspection，we propose measures to control the danger source in the process of pressure vessel inspection，such as the control of the pressure vessel material Quality，to enhance the source of feedback information，test the final results of pressure vessels and so on.

pressure vessel inspection；hazard source；identification；control measures

TH49

A

1003–6490（2017）11–0121–02

2017–09–08

劉亮亮（1988—），男，陜西榆林人，檢驗員，主要研究方向為壓力容器監督檢驗。