壓力容器檢驗過程中的危險源控制

顧志軍

（江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院常州分院，江蘇常州 213016)

壓力容器檢驗過程中的危險源控制

顧志軍

（江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院常州分院，江蘇常州 213016)

壓力容器檢驗作為壓力容器使用的一個重要環節，在實施過程中，由于各種因素的影響往往會出現諸多問題，給安全生產帶來新的隱患。只有重視壓力容器檢驗中的安全，才能保障壓力容器使用全過程的安全，才能真正落實企業的安全主體責任。主要對壓力容器檢驗過程中的危險源進行分析，并提出了相應的控制措施。

壓力容器；檢驗；危險源；控制

1 壓力容器檢驗的危險源

1.1 物理性危險和有害因素

隨著各類裝置大型化的發展，壓力容器檢驗的登高和進入受限空間作業不可避免，同時各類檢驗技術的廣泛應用，也使壓力容器檢驗中物理性危險和有害因素大量增加。如目前一些從事容器輔助檢測的企業缺乏相關專業資質，手腳架搭設不符合標準，基礎不穩固，整體穩定性差，防護設施欠缺；容器與周圍連接管道隔離措施不到位，密封性差；裝置內運動部件固定不牢，相應操縱器監護不力。這些危險因素的存在不僅使容器的檢驗效率下降，更為嚴重的是還可能造成人身的傷亡事故。容器檢驗時，使用的儀器設備越來越多，如用電安全得不到有效的控制，極易造成帶電設備的漏電或產生靜電、電火花現象，在特殊的環境中就存在可能發生觸電、爆炸等嚴重事故。壓力容器檢驗中還有危害更大的物理性有害因素如電磁輻射等，γ射線、X射線、紫外線不按規定使用就有可能對人體造成傷害，嚴重影響作業人員的健康。由于裝置停車檢修的工期普遍較緊，各部門交叉作業在所難免，相互之間不協調所發生的傷害事故也時有發生，如不同工作層之間出現墜落物等。在線檢驗是容器檢驗的發展新趨勢，這就不可避免地會使檢驗人員直接暴露在相應的高溫或低溫環境中。如石油蒸汽裂解的溫度高達1 000℃以上，而低溫絕熱設備檢驗中有可能碰到-267℃的低溫，在檢驗操作時一旦接觸到此類介質，一定會造成嚴重的傷害。

1.2 化學性危險和有害因素

壓力容器在生產運行中，從原料到成品，包括工藝過程中的半成品、中間體、催化劑和試劑等絕大多數是易燃易爆介質。它們又多以氣體和液體的狀態存在，極易泄漏和揮發，尤其在生產過程中，工藝操作條件苛刻，如高溫、保冷、高壓、真空等，許多加工溫度都達到和超過了物質的自燃點，一旦操作失誤或因設備缺陷，極易發生火災爆炸事故。在容器使用過程中，有毒物質也是普遍大量的存在，種類之多，數量之大，范圍之廣，遠遠超過任何其他使用的設備。其中不僅許多原料和產品本身就有毒，而且生產過程中添加的化學物質也有毒。腐蝕性介質在壓力容器中同樣時有出現，它們不但對人有很強的化學灼傷作用，而且很多對容器金屬有很強的腐蝕性，腐蝕不但大大降低設備使用壽命，而且更重要的是它使容器減薄、變脆，因承受不了原設計壓力而發生泄漏或爆炸事故。這些易燃易爆和有毒腐蝕介質不僅在生產時會對設備造成整體性的破壞，而且在檢驗時，如得不到良好控制，依然有可能引起燃燒、爆炸，或者對人員產生毒害、影響人體健康甚至中毒傷亡。

1.3 行為性危險和有害因素

壓力容器檢驗特別是大型容器的檢驗是一個系統工程，往往涉及到諸多部門和多個工種，在實施檢驗時，就有可能存在指揮誤差、違章指揮；誤操作、違章作業以及監護失誤等危險，這些危險性的存在，也嚴重影響著壓力容器檢驗人員的安全。

1.4 心理、生理性危險和有害因素

壓力容器檢驗質量很多還是依賴檢驗人員的業務能力和綜合素質，檢驗人員如體力不足、聽力視力不佳等都對檢驗結果產生重要的影響。另外有些檢驗人員有高血壓、心臟病、恐高癥等，也會嚴重影響工作情緒，無法形成準確的檢驗結果，使檢驗工作隱含著許多重大的安全隱患。這樣檢驗的設備投用后就有可能造成影響生產，危及人員生命安全的嚴重事故。

2 有效控制壓力容器檢驗的危險源

2.1 對危險源進行風險評價

對辨識出的危險源進行風險評價是有效控制檢驗危險源的基礎，風險評價方法主要有是非判斷法和作業條件危險性分析（LEC）兩種。當出現安全監督檢查提出的安全隱患要求整改而未整改、或雖整改但未達到要求時；實際檢驗過程中所存在的隱患已嚴重違反行業法規和相關作業指導書要求時；本單位健康安全評估報告已確認時；曾發生過檢驗事故仍未采取有效措施時；在現場作業時直接觀察到可能發生事故，且無適當措施時，均可以是非判斷法直接判為重要危險源。作業條件危險性分析（LEC）是以與系統風險率相關的三種因素，即發生事故的可能性大?。↙），人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度（E），一旦發生事故會造成損失后果（C）的指標之積來評價系統人員傷亡風險的大小，并將所得的作業條件危險性數值與規定的作業條件危險性等級相比較，從而確定作業條件的危險程度。根據壓力容器檢驗的現場情況，經LEC法評價的值≥70，即風險等級在三級以上即判斷為重大危險源。

2.2 加強危險源信息變動的反饋

壓力容器檢驗過程中的危險源不是一成不變的，它既會隨著檢驗活動的變化、儀器設備的改進、輔助設施的更新而發生變化，也會因不同的工作狀態，如正常狀態、異常狀態和緊急狀態而出現不同的危險程度，因此要加強壓力容器檢驗過程中危險源信息的收集、整理和反饋。要對容器檢驗過程中出現的問題及時記錄，并實時反饋給相關部門，建立起

一個完整的信息反饋系統，使相關部門能夠針對危險源的變動情況及時采取措施，做到提前預防，合理治理。與此同時，相關部門要定期整理收集危險源變化信息，向安全管理部門反饋，以便更好地調整管理措施，從而減少不必要的損失和傷亡。

2.3 危險源控制的途徑

對壓力容器檢驗風險的控制，首先是要控制物的不安全狀態，對于可以盡快消除的缺陷，要通過設備維護、檢修及時消除；對于無法盡快消除的缺陷和無法消除的問題，應采取隔離、警告等措施予以控制。其次是要控制人的不安全行為，采取編制安全規范、技術要求以及作業指導書、危險源預控卡等措施予以控制，同時加強培訓，提高人員的防范意識。再次要控制管理上的缺陷，既要保證管理制度的完善性、有效性、準確性、及時性，更要保證管理制度的有效執行。還有對環境不利因素的控制，應以檢驗前的現場勘查為主，對影響現場安全的各類因素如天氣、交通、施工帶電等進行分析，采取實地教育等手段，提高檢驗人員對危險因素的辨識能力。在檢驗實踐中，通常采取的風險控制措施有：①改變設計以消除危險源；②用低危害物質替代或降低系統能量；③采用安全聯鎖、機械防護等工程控制措施；④設立標識、警告和管理控制措施；⑤佩戴個體防護裝備等。

3 結語

壓力容器是在許多行業廣泛使用的一類特種設備，其使用安全性得到了越來越多的重視。壓力容器檢驗作為壓力容器使用的一個重要環節，其實施過程同樣存在著諸多安全隱患，這就需要引起相關部門和檢驗人員的高度重視。在壓力容器檢驗時，既要嚴格遵守有關監管制度，也要努力提高自身職業技能，及時辨識和控制危險源，確保壓力容器檢驗工作的安全有效。

[1] 馬新飛，徐曉暉.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究[J].化工管理，2015，（10）：99.

[2] 黃夢葉.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施分析[J].工程技術，2016，（11）：245.

[3] 倪紅兵.運用危險源控制方法改進職業健康安全管理的有效性[J].中國安全生產科學技術，2011，7（7）：187-191.

Hazardous Source Control in the Process of Pressure Vessel Inspection

Gu Zhi-jun

Pressure vessel inspection is an important link in the use of pressure vessels.In the course of implementation，due to the influence of various factors，there are many problems，which bring new risks to safety production.Only pay attention to the safety of pressure vessel inspection in order to ensure the safety of the use of the whole process of pressure vessels in order to truly implement the safety of the main business responsibility.This paper mainly analyzes the dangerous sources in the process of pressure vessel inspection，and puts forward the corresponding control measures.

pressure vessel；test；hazard source；control

TH49

B

1003–6490（2017）11–0188–02

2017–08–17

顧志軍（1970—），男，江蘇常州人，高級工程師，主要從事特種設備安全質量檢驗工作。