化工生產過程自動化儀表系統故障處理

翟麗英

（內蒙古博源工程有限責任公司，內蒙古鄂爾多斯 017000）

化工生產過程自動化儀表系統故障處理

翟麗英

（內蒙古博源工程有限責任公司，內蒙古鄂爾多斯 017000）

主要從化工生產過程中自動化儀表系統常見故障，以及處理化工生產過程自動化儀表系統故障的有效措施兩個方面對化工生產過程自動化儀表系統故障做出全面的研究和分析，這對有效地解決自動化儀表系統故障提出針對性措施，對提高化工生產效率和經濟效益具有重要的意義和作用。

化工生產；自動化儀表；系統故障；故障處理

在現代企業中廣泛的應用了自動化儀表，對人力資源節約、生產效率的提高具有重要的意義，進而有效的提高企業的經濟效益。在自動化儀表系統故障中，最主要的就是調節閥波動、堵塞等問題，因此設計人員需要適當的調節閥的剛度。另外對于自動化儀表來說，其類型是多種多樣的，所以在實際使用的過程中需要注意類型的匹配，以免引起不必要的故障發生，增加維修成本。

1 在化工生產過程中自動化儀表系統常見故障

1.1 流量控制儀表系統

在自動化生產系統中，流量控制儀表系統是其重要組成部分。如果現場檢查儀表的指示最小的話，就需要對調節閥開度進行檢查，當其開度為0的話，則表示故障位置在調節器和調節閥之間；當調節閥檢查結果顯示正常的話，則表示故障原因可能是操作不當、介質結晶、泵不上量、系統管路堵塞、系統壓力不夠等方面。如果儀表出現故障的話，其故障原因可以是在機械式流量計中出現過濾網堵塞或齒輪卡死等；差壓變送器的正壓室出現一定程度的泄露；孔板差壓流量計中的引壓導管出現堵塞。

1.2 壓力控制儀表系統

當壓力控制儀表指示出現故障之后，需要及時地檢查工藝操作規范性，這是由于在壓力控制儀表系統中，故障原因主要是由操作不當引起的，或者是在設置調節器參數的時候沒有按照規范要求。為了有效地排除故障，還需要檢查引壓導管系統是否存在堵塞現象，如果不是由于堵塞問題引起的話，則需要進一步檢查壓力變送器輸出系統是否正常；如果確實是由于堵塞問題引起的話，就需要維修控制測量指標系統。其中需要注意的是，導致其系統出現故障的原因還有可能是由于設備使用的時間過長導致的，那么就需要及時地更新設備。

1.3 調節閥

在調節閥中故障的類型主要分為兩種，即調節閥卡堵和調節閥波動。調節閥卡堵屬于一種較為常見的故障，其故障位置主要集中在導向和節流口位置處，故障原因為管道內鐵銹、焊渣等方面，這樣就會導致介質難以順暢流通。同時在檢修調節閥的過程中，如果填料較為密實的話，就會導致其摩擦力增加，最終難以靈活的接受信號。在處理的時候首先需要將調節閥及時關閉，并夾緊閥桿或沖走調節閥中的介質，為了提高信號接收的靈活性，還應該及時地轉動閥桿，以免卡住閥芯。導致調節閥出現波動的原因主要是彈簧的剛度不足，這樣所輸出信號的穩定性就會大大降低，引起不同程度的波動現象。如果選閥頻率和系統頻率相同的話，調節閥管道就會發生振動現象。

2 處理化工生產過程自動化儀表系統故障的有效措施

在生產企業中，自動化儀表設備是必不可少的，能夠增加生產過程的安全性和穩定性，但是如果在使用過程中沒有及時維護的話，則會導致其出現各種類型的故障，影響著企業生產。

2.1 加強對故障檢測方式的選擇

在一般情況下，檢查自動化儀表系統的方法是信號測量法。信號測量法根據測量方式的不同分為萬用表測量法、邏輯表測量法和示波器測量法三種。萬用表測量法指的是檢修人員在檢查自動化儀表系統電源和電平情況的時候應用的是萬能表設備，通過觀察線路連接狀態是否存在異常情況，就能夠快速找出故障位置，進而及時采取針對性措施進行維修；邏輯表測量法主要是對集成電路邏輯狀態進行檢測，如果存在明顯脈沖信號等異常情況的話，檢修人員也能夠及時判斷故障位置；示波器測量法主要是通過檢測自動化儀表系統中測量位置的波形和電壓是否正常，進而找出故障位置。

2.2 加強日常維護

有些故障出現的原因是由于各種不安全因素積累導致的，因此在日常的管理中加強維護，能夠有效消除各種潛在的不安全因素，進而避免發生故障，比如芯片異常、線路板異常等情況在日常的維護工作中都能夠及時的發現。但芯片和線路板出現異常之后，檢修人員可以檢查損壞程度，如果損壞較小的話，可以通過針對性的維修來繼續使用；如果損壞較大的話，則可以直接更換芯片或線路板設備。其中需要注意的是，有時即使是芯片和線路板位置出現故障，但是在檢查的時候找不出故障原因的話，則需要考慮是受到其他因素的影響。

2.3 及時找出故障部位

當自動化儀表在正常運行的過程中，檢修人員應該觀察其狀態。如果發生故障的話，首先檢修人員需要對故障之后的運行狀態仔細觀察，并進行適當調整，然后在此基礎上切斷電源；其次對儀表中的各個零件進行詳細檢查，其中加強對接線位置的檢查，這主要是由于設備在長時間的運行過程中，接線位置處很容易出現燒焦、變形等問題；再次是全面檢查儀表中的相關接插件和電路，排除故障；最后將電源接通，對散熱器等相關設備進行仔細檢查，一旦出現異常情況，則需要及時切斷電源。

3 結束語

綜上所述，在化工生產過程自動化儀表發生故障時，需要及時的找出故障范圍和原因，進而采取針對性的措施有效處理。如果在化工生產過程中自動化儀表出現故障的話，不僅會對生產效率產生直接影響，也會在一定程度上影響著整體的經濟效益。對于自動化儀表本身來說，是有使用年限限制的。在日常運行的過程中，檢修人員還需要加強日常維護，消除存在的各種不安全因素，進而有效地規避故障風險，保證其運行的安全性和穩定性，只有這樣才能夠實現最大化的經濟效益。除此之外，檢修人員還需要保證其運行環境，防止發生凍壞設備的現象。

[1] 苑小剛.生產過程自動化儀表常見故障分析及處理[J].科技與企業，2012，（6）：305.

[2] 王建成，譚宗良.大型化工裝置儀表自控系統的故障處理[J].中國石油和化工標準與質量，2012，（5）：82.

Process of Automated Meter System in Chemical Production Process

Zhai Li-ying

This paper is mainly from the chemical production process in the automated instrumentation system common faults，as well as the chemical production process automation instrument system failure effective measures in two aspects of the chemical production process automation instrument system failure to make a comprehensive study and analysis，Effective solution to the failure of automated instrumentation system to provide targeted measures to improve the eff i ciency of chemical production and economic benef i ts of great signif i cance and role.

chemical production；automated instrument；system failure；fault handling

TP216

A

1003–6490（2017）03–0093–02

2017–02–15

翟麗英（1968—），女，河北保定人，副教授、高級工程師，主要研究方向為自控設計與自控現場技術服務。