合成氨催化劑活性降低原因的處理

夏家信

（安徽金禾實業股份有限公司，安徽滁州 239200）

合成氨催化劑活性降低原因的處理

夏家信

（安徽金禾實業股份有限公司，安徽滁州 239200）

合成氨生產工藝中，最后一道工序是運用催化劑將氫氮混合氣合成，在這一步反應中，催化劑的活性很容易受到各種因素影響。針對合成氨催化劑活性降低的原因和處理策略進行研究，為合成氨催化劑使用和研發提供參考。

合成氨；催化劑；活性降低；原因處理

氨是一種重要的化工原料，這種原料有著比較強的腐蝕性和揮發性。隨著現代農業和工業的發展，我國對液氨的需求量逐年增大。這使得液氨生產企業不斷擴大產能，合成氨生產技術也得到顯著的進步和提高。如何在合成氨制造中保證催化劑的活性，就需要我們能夠發現合成氨催化劑活性降低的原因，并及時的進行解決和處理。

1 合成氨的主要方法分析

1.1 高壓法

高壓法就是指合成氨的工序需要保持70～100MPa的操作壓力，并且反應溫度要求控制在550～650℃。在高壓合成氨反應中，催化劑需要耐受較高的溫度。正因如此，催化劑很容易受溫度的影響活性降低，因此在高壓法合成氨工藝中，催化劑的壽命一般較短。由于高壓法對制造生產設備的材質和投資的高要求，使得高壓法在合成氨工業生產中很采用。

1.2 中壓法

中壓法合成氨制造中，要求壓力控制在20～60MPa，反應溫度要求在450～550℃。中壓法由于合成壓力較低，因而從生產效率和投資成本回報上比較劃算，在工業合成氨生產中應用比較廣泛。……