廠際互供管線管理存在的問題及解決對策

買合木提（蘭州石化公司石油化工廠，甘肅 蘭州 730060）

蘭州石化公司石油化工廠成立于1964年，是蘭州石化公司的主體生產(chǎn)廠，該廠大部分裝置（儲罐區(qū)）建造時間較早、各裝置分布較散、業(yè)務(wù)來往較復(fù)雜、地理位置較特殊并經(jīng)過歷年的改造、擴(kuò)建，形成了龐大的管網(wǎng)系統(tǒng)，各類管線盤根交錯，廠際互供管線密集，導(dǎo)致了廠際互供管線系統(tǒng)日常管理難度大、生產(chǎn)操作不便、不利于應(yīng)急處置等一系列問題。為確保廠際互供管線、各生產(chǎn)裝置（罐區(qū)）的安全可靠運行，廠際互供管線的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及信息化管理，是一個亟待解決的問題。

1 廠際互供管線存在的主要風(fēng)險分析

1.1 物料泄漏、火災(zāi)爆炸風(fēng)險

廠際互供管線的屬地管理、巡查管理等日常管理不到位、管線檢測質(zhì)量監(jiān)督不到位、管線老化、腐蝕、物料輸送操作不當(dāng)（超溫超壓）等都可能導(dǎo)致廠際互供管線泄露、火災(zāi)爆炸風(fēng)險。

1.2 第三方破壞風(fēng)險

廠際互供管線的第三方破壞風(fēng)險主要包括人為因素破壞和自然災(zāi)害破壞。如廠際互供管線檢維修施工管理不到位、違章施工、廠際互供管線附近土層移動、地震、暴雨等都可能導(dǎo)致廠際互供管線坍塌、泄露等風(fēng)險。

2 廠際互供管線管理存在的問題

2.1 廠際互供管線信息化管理存在缺陷

目前，蘭州石化公司廠際互供管線實行以物料

接送單位（主要分為煉油區(qū)和化工區(qū)）最近的圍墻為邊界的劃分管理制度。除了公司總調(diào)度、分廠調(diào)度留存廠際互供管線流程圖以外，沒有一個完整、準(zhǔn)確的廠際互供管線信息管理系統(tǒng)。廠際互供管線目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理仍存在缺陷。廠際互供管線一旦泄露，需要臨時安排人員查線、確認(rèn)、尋找截止閥。此類事件的發(fā)生，給生產(chǎn)運行指揮人員敲響了警鐘。在日常生產(chǎn)管理中，查線尋找閥門僅僅是影響工作效率。當(dāng)需要處理廠際互供管線緊急突發(fā)事件時，如果對廠際互供管網(wǎng)信息掌握延誤，必定會帶來不可估量的后果。

2.2 廠際互供管線巡查不到位

蘭州石化公司已出臺“系統(tǒng)管線運行管理”制度并明確系統(tǒng)管線（包括廠際互供管線、直通管線、公用管線、公用工程管線、公司與外單位之間的管線）的管理要求、相關(guān)單位的管理責(zé)任。實際運行過程中，由于廠際互供管線過長、管線標(biāo)識不清、巡查人員不夠、巡查監(jiān)督檢查不到位等原因，仍存在廠際互供管線“屬地化管理”不到位的現(xiàn)象。

2.3 廠際互供管線安全設(shè)施不完善

蘭州石化公司大部分互供管線設(shè)建造敷較早、互供管線地理環(huán)境較復(fù)雜、管線過長，導(dǎo)致廠際互供管線改造、日常管理難度大等問題。目前，大部分廠際互供管線都沒有報警系統(tǒng)（包括火災(zāi)報警儀、有毒可燃?xì)怏w報警儀）、監(jiān)控系統(tǒng)，緊急切斷系統(tǒng)不完善。

2.4 廠際互供管線的應(yīng)急聯(lián)動不完善

廠際互供管線輸送的大部分物料為易燃易爆品，發(fā)生輸送故障、跑料或大面積泄露時，只有快速、準(zhǔn)確的判明故障管線的前后截止閥門、輸送的物料名稱和理化性質(zhì)、上下游裝置及聯(lián)系方式、并采取安全有效的應(yīng)急措施，才能避免重大惡性事故的發(fā)生。因此，廠際互供管線的應(yīng)急處置不能只限于某一個單元、某一個裝置或某一個分廠，各相關(guān)單位必須參與互供管線的應(yīng)急處置過程。目前，廠際互供管線的應(yīng)急處置演練只限于某一個裝置或某一個分廠，需加強(qiáng)互供管線的應(yīng)急聯(lián)動，提高各相關(guān)單位應(yīng)急處置能力。

2.5 廠際互供管線的施工管理不到位

廠際互供管線運行時間較長、管線老化、腐蝕較嚴(yán)重，必須加強(qiáng)互供管線的檢驗檢測和檢維修工作。互供管線檢維修作業(yè)的相關(guān)方較多，作業(yè)面較廣，易導(dǎo)致不落實施工作業(yè)的管理責(zé)任，無人監(jiān)督互供管線的檢驗檢測質(zhì)量。

3 廠際互供管線的管理解決對策

3.1 強(qiáng)化廠際互供管線的信息化管理

廠際互供管線管理應(yīng)實行管網(wǎng)、管架的統(tǒng)一命名、統(tǒng)一刷漆，管網(wǎng)命名標(biāo)識與電子地圖相結(jié)合。

3.2 加強(qiáng)廠際互供管線的日常管理，嚴(yán)格落實互供管線管理要求，明確巡查人員、巡查時間和巡查任務(wù)，加強(qiáng)互供管線監(jiān)督檢查考核力度，逐級落實管理責(zé)任。

3.3 提高物料互供過程控制水平

為了保證互供管線的安全運行和發(fā)生事故時及時制止事故擴(kuò)大，除在互供管線上裝設(shè)安全閥和截止閥外，對某些重要互供管線還要采取特殊安全措施，如裝設(shè)報警系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和緊急切斷系統(tǒng)。它們在發(fā)生災(zāi)害性事故時能自動及時地停止輸送，以減少災(zāi)害損失。

3.4 建立互供管線的風(fēng)險管控體系，強(qiáng)化應(yīng)急聯(lián)動

建立互供管線的風(fēng)險管控體系、提高廠際互供管網(wǎng)整體安全管理水平的有效途徑。建議建立互供管網(wǎng)安全評價數(shù)據(jù)庫,為互供管網(wǎng)系統(tǒng)的統(tǒng)計分析、可靠性評價、抗震評價、腐蝕預(yù)測、剩余壽命預(yù)測等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和依據(jù)。同時，加強(qiáng)相關(guān)單位的應(yīng)急聯(lián)動，定期進(jìn)行互供管線應(yīng)急處理演練，強(qiáng)化相關(guān)單位之間的相互支持、相互配合和默契。

3.5 加強(qiáng)承包商管理和檢維修管理

廠際互供管線是生產(chǎn)運行的命脈。相關(guān)單位應(yīng)加強(qiáng)互供管線的管理和責(zé)任落實，嚴(yán)格實行“屬地化管理”和“劃片管理”要求，加強(qiáng)互供管線施工管理，杜絕違章作業(yè)。同時，嚴(yán)把互供管線的檢驗檢測關(guān)，確保廠際互供管線的運行安全受控。

4 結(jié)語

蘭州石化公司石油化工廠承擔(dān)著化工生產(chǎn)、物料儲存、轉(zhuǎn)送物料的重要任務(wù)，石油化工廠業(yè)務(wù)范圍廣、地理位置特殊、廠際互供管網(wǎng)龐大，互供管網(wǎng)管理難度大，是生產(chǎn)安全的重中之重。長期生產(chǎn)實踐中，也出現(xiàn)過管線老化腐蝕、物料泄漏等危險情況，由于發(fā)現(xiàn)及時、處理果斷，避免了環(huán)境污染、火災(zāi)爆炸等惡性事故的發(fā)生。