楊梅香(新疆華泰重化工有限責任公司,新疆烏魯木齊830019)
關于化工設備維修與安全管理研究
楊梅香(新疆華泰重化工有限責任公司,新疆烏魯木齊830019)
相關事故數據顯示,安全管理問題、設備故障和人為操作屬于造成事故重要原因,當化工生產中發生事故后,化工設備的維修屬于事故主要引發原因,只有加大化工設備的維修、安全管理力度,才能保證企業設備可以正常運轉,防止出現任何安全事故的同時,還能為企業發展提供有力保障。對此,文章首先分析化工設備維修與安全管理現狀,然后對其措施進行分別闡述。
化工設備;維修;安全管理
因為化工企業的生產工藝和物料相對特殊,經常處于高壓與毒性、高溫與腐蝕性條件下作業,和普通企業進行比較發現,化工企業的危險因素較高,同時危害后果過于嚴重,無論是在企業裝置檢修工作,還是日常生產中,如果沒有進行高效管理與相關預防,往往會發生爆炸或者火災等事故,所以,企業管理部門需要結合設備特點,認真做好維修和安全管理工作。
近年來,在對化工事故發生原因進行全面分析發現,多數事故是由設備檢修和管理問題所導致。在新型設備、裝置不斷引入的基礎上,使其運行模式開始出現一定變化,逐漸邁向大型化、集約型發展模式,在設備長周期與高負荷運行下,對于設備維修、安全管理提出新的要求,需要工作人員不斷加強自身技術能力,通過對設備檢修方式、管理模式的轉變,以保證設備維持最佳運行狀態。因此,傳統設備維修和管理早已無法適應企業發展,只有對其予以高度重視后,通過相關措施的具體落實,才能達到提升化工生產效率的目的,從而向生產人員安全提供有力保障。
2.1 設備介質來源的關閉
在進行化工設備的作業時,需要保住設備處于停止狀態,當進行單體設備停產時,應保證全部介質不會出現內漏問題。因為設備如果長期沒有得到運用,在和設備連接時,一旦無法確保管道閥門得到準確操作,則會造成內漏隱患,特別是在氣體閥門中,此類問題顯得尤為嚴重。所以,維修人員深入設備運行現場工作時,應對管道進行全面檢查,若是出現漏氣或漏液情況,如氨氣與高壓氣等物質存在內漏隱患時,往往會發生中毒與爆炸等危害,使人身安全受到威脅,要求維修人員予以特別關注。
2.2 檢修前技術手段
當管理人員、技術人員進行停車方案的制定后,需要嚴格按照方案規定時間和步驟進行,而進行裝置停車處理時,保證其最終工作效果,以促進裝置維修作業的順利開展,使其具有較高維修質量。具體技術規范標準包括:第一,嚴格按照停車方案予以停車,確保設備的停止運行。第二,在裝置內部物料需要及時進行排空處理,在進行該項工作時,維修人員需要對排放口進行認真觀察,避免易燃與腐蝕性物料的隨意暴露。第三,根據生產工藝標準,對降溫與降量速度進行有效控制,防止設備過快造成的變形與損壞問題。第四,閥門開啟應保證速度的適宜,同時對物料流動狀況予以掌握。第五,在對真空高溫裝置進行停車處理時,需要先進行真空狀態的消除工作,在設備介質溫度低于物料自然點標準后,才能與大氣相同,避免空氣引入造成的燃燒或爆炸事故。第六,停爐作業需嚴格按照相關工藝規定進行,如果此過程出現異常現象,必須按照相關處理預案進行上報和停止處理,保證作業的安全性。
2.3 設備有害氣體的及時處理
對于化工設備而言,有毒與有害等設備的維修時,需要認真做好更換工作,通常情況下,置換氣體包括蒸汽與氮氣,應該對其氮氣的進行重點置換,其原因為:蒸汽溫度相對較高,在完成置換工作后,仍需對設備溫度進行控制,保證其下降至正常溫度標準。針對高溫液體化工設備,先對其給予放空處理,然后選擇添加冷水等方式,將設備溫度控制在允許范圍內;壓力設備要予以泄壓處理,保證設備氣體壓力的不斷下降后,再對其進行后期維修工作。
3.1 構建信息化管理系統
在化工設備日常運行和故障、維修與點檢工作中,對其數據信息予以詳細記錄,有助于更好掌握設備運行情況,同時為進行安全狀況的分析提供數據支持。除此之外,在進行設備安全管理時,為了實現信息化管理系統的構建,還應根據設備維修重點、運行周期、易損件情況等予以確定,以達到防患未然的目的,從而向設備安全管理提供相應參考價值,確?;ぴO備可以正常運轉。
3.2 強化組織管理和相關規章制度
在對化工設備進行安全管理時,需要堅持按照“安全為主、管理為輔”的生產原則進行,通過構建設備組織管理體系,明確每位技術人員、檢修人員、管理人員安全職責,只有將各項工作職責進行具體落實后,才能達到強化溝通協調管理的目的,進而對化工作業流程予以規范化處理,以滿足作業相關流程標準。根據化工企業相關安全管理規章制度和標準,在進行化工設備的作業時,嚴禁出現責任不明或組織松懈的情況,保證管理制度的具體落實,防止出現任何安全事故。3.3提高整體安全意識
由于化工企業各項工作的開展,均與化工設備存在直接聯系,加之化工設備與危險物品密切相關,致使化工設備的維修工作、安全管理存在較高危險性,因此,在化工設備運行過程,工作人員需要擁有較高安全意識,同時全面了解設備運轉危險因素,以便于制定相關安全防護策略。另外,化工設備作業時,其危險性主要分為物質危險、工藝危險兩種,若要保證設備的運轉具有較高安全性,則應將設備危險性作為重點分析,通過安全管理工作的開展和落實,以發揮其最大應用價值。
在對化工設備進行維修時,其危險系數較高,工作人員不僅需要具備扎實專業知識能力,而且還應了解精細化管理有關知識內容,通過對化工設備特征的全面了解,以達到強化設備維修和安全管理的目的。與此同時,為了保證化工設備可以正常運行,在其檢修過程還應落實相關安全措施,通過提升設備維修、管理技能等方式,以保證人身安全、企業財產的安全。
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