化工機械設備的管理及維護與保養(yǎng)淺析

靳楠楠（安徽華塑股份有限公司，安徽滁州 233290）

化工機械設備的管理及維護與保養(yǎng)淺析

靳楠楠（安徽華塑股份有限公司，安徽滁州 233290）

化工生產(chǎn)無時無刻不在改變著我們的生活，如：石油化工、醫(yī)藥化工、塑料化工、冶金等。而化工企業(yè)生產(chǎn)的有序進行離不開化工機械設備的正常運轉、密切配合和相互作用。尤其是現(xiàn)在隨著自動化程度越來越高，對機械設備的要求也越來越高。因此，對于企業(yè)來講化工機械設備的管理及維護保養(yǎng)顯得更加的重要。本文主要探討分析了化工設備日常管理及維護保養(yǎng)技術。

化工；設備；維護與保養(yǎng)

化工機械對于化工生產(chǎn)起到了至關重要的作用，化工機械關系到化工企業(yè)的生存與發(fā)展，尤其在競爭比較激烈的今天。在生產(chǎn)的過程中，只有加強對設備的管理做好設備維護保養(yǎng)的工作才能使化工機械設備在生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的作用，為企業(yè)創(chuàng)作出更大的經(jīng)濟效益。

1 化工機械設備管理維護保養(yǎng)的必要性

化工機械設備的好壞，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)進行，小的機械事故可能會影響到企業(yè)的產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，而有的機械事故甚至導致人身傷亡。如果事故頻發(fā)，企業(yè)則無法長期安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，不利于企業(yè)的發(fā)展。只有通過日常的工作來對機械設備進行管理及維護保養(yǎng)，以此來減少化工機械設備的事故發(fā)生率，將事故消除于萌芽狀態(tài)，從而保證生產(chǎn)的順利進行。化工生產(chǎn)企業(yè)大都是24小時生產(chǎn)，機械設備常處于高負荷的運轉狀態(tài)，這樣同樣不利于設備的正常運行，減少設備的運行壽命；再則，化工設備的工作環(huán)境及工作介質(zhì)也常具有腐蝕性，這樣設備的壽命也會大打折扣。事故的發(fā)生往往是從小的隱患慢慢發(fā)展成為大的機電事故。由此可見，只有通過加強設備的日常管理做好設備的維護保養(yǎng)才能保證設備的正常運行，才能提高企業(yè)的生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

2 常見的化工機械設備故障原因及分析

2.1 設備的加工與裝配誤差

由于設備零部件在加工和裝配的過程中存在的一些誤差。例如：動力設備的軸在切削過程中出現(xiàn)的加工誤差，如軸徑偏心，端面與軸線不垂直或者壓縮機多級葉輪在軸上配合時的誤差積累引起重心偏移，轉子產(chǎn)生總體不平衡，從而造成機組振動大，等等。

2.2 設備的選型及材料選擇不當

化工機械設備的工作環(huán)境相對惡劣，有強酸強堿介質(zhì)、蒸汽、壓力等條件。如果選材不對材料本身存在缺陷或者對材料不適當?shù)奶幚韯t可能引發(fā)事故。例如：壓力容器如果選材不對，即使容器具有足夠的壁厚，在正常的使用條件下也可能因為材質(zhì)韌性降低而發(fā)生爆裂、斷開，甚至引發(fā)火災和爆炸事故。如果機器的零部件選材不對則會使部件在運動過程中出現(xiàn)斷裂、脫落飛出而擊傷構件甚至造成人身傷害。化工機械設備大多是儲存及運輸物料，例如輸送泵的揚程選型或者匹配電機的選型，如果選型不對的話可能不能滿足生產(chǎn)的需要，甚至會引起設備故障。

2.3 設備管理的缺失

第一，潤滑管理不到位的話也會引起設備故障和事故。潤滑油對于機器如同血液對于人體。如果油質(zhì)變壞達不到使用要求而繼續(xù)使用則會造成油溫升高，設備得不到冷卻而溫度升高，從而引發(fā)設備故障，甚至使設備報廢。或者油量減少而得不到補充造成潤滑不夠同樣會造成設備故障。應當定期對設備的油品進行檢查并做分析，發(fā)現(xiàn)異樣應立即更換油脂，以免造成不必要的損失。第二，檢修不到位。設備在日常的檢修過程中如果對于隱患沒能完全排除的話，設備則會一直帶病運轉，從而引發(fā)事故。

3 化工機械設備的管理及維護保養(yǎng)技術

3.1 加強設備的管理并制定相關的制度

設備管理人員應當提高自身對于化工機械設備的認識。一是要制定相關的設備管理制度，二是要落實下去。例如：潤滑管理制度的建立，設備潤滑臺賬的建立。根據(jù)設備的技術協(xié)議或者說明書的要求制定出相關的潤滑制度，對潤滑油進行定期的檢查和分析，油品的指標達到相應的標準要更換潤滑油，什么時候該補充油品，要做到有標準可循。作為設備管理人員要對自己管轄內(nèi)的設備有清晰的了解，做好設備臺賬以及設備檢修記錄，為以后的設備檢修提供可靠的檢修依據(jù)和參考。

3.2 做好設備選型及材料的選擇

對于設備的選型要根據(jù)實際情況來進行選擇，參考設備的主要參數(shù)進行選擇。比如電機的選型和設備轉速的選擇、泵的揚程的選擇等等。還有就是根據(jù)設備的使用環(huán)境和介質(zhì)來選擇材質(zhì)。比如強酸強堿環(huán)境下要選擇耐酸堿的材質(zhì)，在氯離子含量高的介質(zhì)要選擇要求更高的鈦材。

3.3 做好設備的日常點檢、巡檢工作

除了按照設備操作技術與規(guī)程進行操作與運行，還要加強每月的點巡檢工作。對于一些小的隱患如果能及時發(fā)現(xiàn)，常見的“跑”“冒”“滴”“漏”能夠及時處理掉可能就能夠避免設備的事故發(fā)生。按時檢測設備關鍵部位的溫度和振動，如有異常能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。了解設備的腐蝕程度，對于腐蝕較嚴重的設備可重新做防腐，以減少設備的腐蝕，延長設備壽命。

3.4 提高檢修質(zhì)量

要提高檢修質(zhì)量首先要提高檢修人員的理論基礎和技術水平，有計劃地組織檢修人員學習業(yè)務知識，反復訓練業(yè)務技能，做到技術精湛、精益求精。從根本上杜絕差錯事件的發(fā)生。其次是加強對檢修環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。建立檢查小組對檢修環(huán)節(jié)質(zhì)量進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)操作、缺陷要及時反饋并落實整改。完善相關的制度，加強監(jiān)管。第三是能夠及時的獲取設備的故障信息。設備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎上的。對于簡單的設備故障能夠通過看、聽、摸、聞、問等方法從其外觀、氣味、溫度、異響、來獲取故障信息這是最簡單常用的方法，但是對于復雜的故障就要借助于專用的儀器、儀表或請專家來幫助獲取故障信息并進行判斷。如果不能夠及時判斷出事故原因，不能夠及時解決掉故障這樣必然會影響到檢修質(zhì)量，并影響到企業(yè)的生產(chǎn)。

4 結語

化工機械設備管理與維護保養(yǎng)應該是一項長期需要堅持去做的工作。設備管理人員應從每一次設備事故案例中汲取教訓，從事故中學習到知識，并反思總結出一些設備管理經(jīng)驗，不斷提高個人的認知水平，結合實際情況不斷地去完善設備管理。

[1]張麥秋、傅偉化工機械管理與修理[M]北京：化學工業(yè)出版社2010.

[2]王婧、張素化工機械設備管理與維護保養(yǎng)技術[J]科技傳播2012年21期.

[3]王熙：化工機械設備的管理措施及維護[J]科技傳播；2013年18期.