化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理探究

顏曉花 馮寶香 賈小恒

（1.2陜西國防科技工業(yè)技術(shù)開發(fā)中心，陜西 西安 710061）（3西安圣德安全技術(shù)有限公司，陜西 西安 710061）

化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理探究

顏曉花1馮寶香2賈小恒3

（1.2陜西國防科技工業(yè)技術(shù)開發(fā)中心，陜西 西安 710061）（3西安圣德安全技術(shù)有限公司，陜西 西安 710061）

在化工企業(yè)的運營過程中，生產(chǎn)安全是促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件。企業(yè)只有對生產(chǎn)安全引起高度重視，才能確保能夠順利完成生產(chǎn)任務，獲得更高的經(jīng)濟效益，否則安全事故的發(fā)生率就會顯著提高，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，對企業(yè)的發(fā)展造成嚴重的影響。因此，化工企業(yè)必須加強工藝安全技術(shù)管理工作。本文將對工藝安全技術(shù)的概念與重要性進行分析，探討提高化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理水平的具體措施，以保證化工企業(yè)生產(chǎn)過程的順利進行。

化工企業(yè)；工藝安全技術(shù)；管理

實現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)時一項重要而艱巨的任務，為了完成這項任務，我們必須做到未雨綢繆，事先防范。這需要我們在生產(chǎn)過程中對所有的工藝安全技術(shù)進行嚴格的控制，保證相關(guān)的技術(shù)指標滿足安全生產(chǎn)要求，對所有危險因素進行有效的控制，預防安全事故的發(fā)生。工藝安全技術(shù)管理需要投入更多的資金與精力，其中包括對生產(chǎn)設備的更新改造，通過軟硬件結(jié)合的方式實現(xiàn)安全生產(chǎn)。工藝安全技術(shù)管理采用的是預防原理本質(zhì)安全化原則，可以利用不同的技術(shù)與管理方式對風險進行控制，提高生產(chǎn)過程的安全性。

1 工藝安全技術(shù)管理概述

1.1 工藝安全技術(shù)管理的概念

工藝安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容包括工藝安全技術(shù)相關(guān)信息的采集、應用以及維護等環(huán)節(jié)，其中所有的工作均需要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)范，明確信息采集的目的，嚴格執(zhí)行信息的應用方式，并對所有相關(guān)信息進行總結(jié)與維護，實現(xiàn)工藝安全技術(shù)的傳承，在生產(chǎn)、維護與改進的過程中總結(jié)管理經(jīng)驗，對工藝設備管理的方法進行專業(yè)的指導。與此同時，工藝安全技術(shù)管理工作還包括對物料危害信息、設備設計信息以及工藝設計信息等的管理。

1.2 工藝安全技術(shù)管理的重要性

工藝安全技術(shù)管理是對生產(chǎn)工藝進行安全管理的信息基礎，做好這部分管理工作能夠為操作人員、技術(shù)人員、維護人員以及管理人員在工作中的安全管理進行指導，提供相應的指導，是工藝安全管理工作的基礎條件，并且可以將工藝安全管理與其他要素聯(lián)系到一起。全面的對生產(chǎn)過程中存在的風險進行預防、識別以及控制，從工藝設備管理工作出發(fā)，利用有價值的信息提高安全管理的精細化程度。對工藝安全技術(shù)的相關(guān)信息進行收集、分析與應用，可以對生產(chǎn)安全風險進行有效的識別，并發(fā)現(xiàn)安全標準與制度中的不合理之處，并針對不同的風險采取相應的改善措施，實現(xiàn)持續(xù)改進與工藝安全管理的完善。因此，工藝安全技術(shù)在工藝設備管理工作中發(fā)揮著重要作用。

2 提高工藝安全技術(shù)管理水平的具體措施

2.1 保證工藝設備質(zhì)量

為了保證工藝設備質(zhì)量，我們需要在工藝設備的設計、選購、生產(chǎn)、安裝以及使用過程中，根據(jù)相關(guān)的標準，使用先進的管理方式，對設備進行嚴格的質(zhì)量檢驗，以確保工藝設備質(zhì)量能夠符合安全技術(shù)管理要求。工藝設備質(zhì)量是影響生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵因素，只有保證工藝設備質(zhì)量，才能有效提高生產(chǎn)過程的安全性。保證工藝設備質(zhì)量的主要任務就是對工藝設備存在的質(zhì)量問題進行預測、識別以及處理，從根本上降低工藝安全風險。與此同時，還要對現(xiàn)有的資源進行優(yōu)化，改善工藝設備在使用過程中存在的管理漏洞與不足，防止因管理失誤造成工藝設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，并且不斷改進這些設備，提高工藝設備在運行過程中的穩(wěn)定性與可靠程度，有助于設備管理效率的提升。

2.2 采集工藝安全技術(shù)信息

為了能夠順利的采集工藝安全技術(shù)信息，化工企業(yè)需要在不斷完善信息采集制度與內(nèi)容，重視對工藝信息、設備信息、有害物質(zhì)信息等方面信息的采集工作，為工藝安全技術(shù)管理提供有效的依據(jù)。

2.3 積極分析并應用工藝安全技術(shù)

在獲取工藝安全技術(shù)信息后，需要對這些信息進行篩選與分析。在進行化工生產(chǎn)時，各部門需要對信息的溝通情況進行核查，以確保工藝安全技術(shù)信息能夠及時更新，并提醒生產(chǎn)部門應用最新的技術(shù)。將不同的安全技術(shù)信息應用在制定操作規(guī)程、應急預案以及檢修方案等工作中，并利用這些信息進行安全分析與員工培訓等方面的工作。與此同時，在對危險性較高的物料進行存儲、運輸以及使用的過程中，需要嚴格執(zhí)行相應的安全技術(shù)說明，工作人員必須掌握這些物料的防護方法，并在操作過程中采取正確的防護措施，如果存在化學危險品，需要在醒目位置粘貼安全標識。此外，合理的應用設備的檢測與維護等方面的信息，可以進一步明確設備管理標準。

2.4 工藝安全技術(shù)信息的管理

在化工企業(yè)中，工藝安全技術(shù)信息的管理工作需要由專人負責，并對其進行更新與維護。在這些信息中，PID圖與工藝裝置技術(shù)參數(shù)等信息必須與生產(chǎn)過程中的實際參數(shù)相同，以便能夠在相關(guān)參數(shù)出現(xiàn)異常時對員工進行指導，防止發(fā)生安全事故。在有信息發(fā)生變更時，需要及時更新，尤其是存在與不同位置的相同信息，防止過時工藝安全技術(shù)的誤用。

3 工藝變更管理水平的提高

工藝變更包括所有服原有設計要求與標準的更改，在完成工藝變更后，原有的危險評估可能會失效，而因此造成的變更管理是指對相關(guān)操作規(guī)程、應急措施、培訓要求等程序的變更情況的管理。對工藝變更進行管理，工作中應充分重視常規(guī)變更后引發(fā)的風險，采取針對性的措施對其進行控制，并總結(jié)數(shù)據(jù)變更的管理經(jīng)驗。通過變更管理，能夠?qū)に嚮蛟O備變更可能帶來的風險進行預測，以降低安全事故的發(fā)生概率。對于工藝設備的設計更改、大修或改進等變更，在所有變更完成后，需要對其進行全面的系統(tǒng)安全檢查，在確保其滿足安全要求后，才能夠投入使用，以排除工藝設備存在的安全隱患，預防安全施工的發(fā)生。

4 結(jié)語

總而言之，生產(chǎn)過程中的安全性是影響化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。為了提高工藝安全技術(shù)水平，化工企業(yè)必須做好工藝安全技術(shù)的管理工作，保證生產(chǎn)過程的順利進行，促進企業(yè)的進一步發(fā)展。

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