淺析燃氣管道安裝施工技術

裴家友

(中石油昆侖燃氣有限公司黑龍江分公司，黑龍江 大慶 163000)

淺析燃氣管道安裝施工技術

裴家友

(中石油昆侖燃氣有限公司黑龍江分公司，黑龍江 大慶 163000)

燃氣管道是聯系氣源與用戶的樞紐，是各個工程不可或缺的部分，它的質量關乎著人類生產生活的正常進行。因此，熟悉管道安裝施工技術，把好施工質量關，才能保證用戶的正常生產生活。

燃氣管道；安裝；施工；技術

1 燃氣管道安裝施工技術

1.1 土石方工程

第一，土方開挖。土石方工程多數采用機械開挖，特殊的施工現場也需人工開挖的形式。按設計及規劃紅線圖紙給出的樁號進行定位開挖，一般每30 m挖一探坑。管溝直、溝底平、邊坡一致是管溝截面的特點。在溝底標高5～10 cm時，先用水準儀檢測后再修至設計標高，管頂埋深距離道路成型路面最少1.2 m。如遇特殊情況(如有障礙)，可因地制宜調整埋管深度(大于0.9 m)；在軟弱管基地段要確保挖到自然土，如果深度超出設計，可以用沙回填夯實；特殊性腐蝕土壤，應嚴格按設計要求執行。在硬質路面及擬修硬質路面上作業時，必須采用中沙回填、水沉法夯實。采用分段流水作業，開挖一段、敷設一段管道，盡快回填。挖土方時，施工人員遇到地下障礙時，應停止該段作業，在取得有關部門同意后才可進行施工。

第二，驗槽。挖溝完畢后，應及時檢查其斷面尺寸是否準確及溝內有無塌方、積水、油類、雜物等，溝底平直、坡度、轉角是否符合施工設計規范要求。測量溝底高程使其在允許偏差的范圍內，并且其坡向、坡度應嚴格執行設計要求規范。管道距離路中心線偏差必須在±500 mm范圍內，管溝寬度偏差在0～100 mm的范圍內。

第三，回填。管道安裝完畢后，盡快做好隱蔽記錄并恢復路面，減少由于溝槽長時間暴露造成的溝槽坍塌及回填時的清溝工作量，盡量消除對交通運行的影響。全面檢查管道、閥門、伸縮節等后清除溝內積水及雜物方可回填并且溝內不得出現管道懸空現象。用沙填實埋地管道管底部、兩側及管頂0.3 m范圍的空間，如有空隙出現，用細河砂將縫隙填平，分層夯實管頂0.3 m內回填土，PE管安裝施工時，管線需回填高于管頂不少于30 cm沙袋層，保證工程質量。

1.2 燃氣管道安裝

第一，管道材料安前檢測。檢查與核對施工中對管材、質量、型號規格、管材壁厚的允許偏差，管道與管道的凈距也必須嚴格遵守國家煤氣管道的施工規范。檢查管材的幾何尺寸、管件內外表面光潔度、溝槽、劃傷、凹陷、雜質和顏色不均等影響管材質量的缺陷是否存在。檢查管材直徑和壁厚是否在允許偏差范圍內，直徑壁厚超出允許偏差范圍即為不合格。

第二，燃氣管焊接。熱熔及電熔焊接是PE管焊接采用的兩種主要方式。熱熔焊接前檢查管端內外是否存在污物及附著物，如有要及時清理，為防管道在焊接過程中可能出現管道底磨壞的情況，可用圓木墊底提前消除隱患。管端銑口對口，其錯邊量小于壁厚的10%，其間隙小于0.3 mm，否則重銑直至合格。要嚴格按機具程序操作進行焊接，并按規定準確記錄各項參數或數據。在管道接口保壓自然冷卻期間不得移動管道和施加外力。焊接完成后，管道接頭要求沿管材平滑對稱且不低于技術參數要求的翻邊，即要求翻邊為實心和圓滑的，且下側不會出現雜物、小孔、偏移、損壞、錯邊量小于管材壁厚的10%。電熔焊接管材時焊接冷卻期間不能移動管材及管件，要使用專用夾具進行固定。電熔彎頭焊接時為防止由于自身重量所造成的焊口變形，可先固定引入管消除隱患。焊接后在管件內不得出現熔融材料、電阻絲裸露，且焊接觀察孔要達到客戶要求。記錄焊接參數，檢驗焊縫外觀，合格后才可進行下一步焊縫焊接。

第三，管道敷設要求。敷設時，不能使用金屬材料直接捆扎和吊運PE燃氣管道。PE管道敷設前，檢查管道外壁外觀有無嚴重劃痕，同時管道應按照具有導電性、絕緣性良好的示蹤線走向進行埋設，管溝回填前應再次檢查管道示蹤線，確保工程質量。

第四，套管安裝。穿越道路及障礙物等特殊路段需要按設計要求和施工規范加設鋼套管或PP、PE套管。加設鋼套管時須注意以下幾點：鋼管外部及套管兩端必須做防腐處理；套管兩端油麻填實最少達150 mm；兩端必須采用柔性的防水材料密封；燃氣管道一定處在套管最中心。

1.3 管道吹掃、強度、氣密試驗措施

第一，管段吹掃準備。吹掃不合格的儀表，要在吹掃合格后再進行復位安裝。污水、污物和雜物堆放的空曠地帶是吹掃口位置選擇的最佳地點，吹掃口應高出管溝，且其在中心線偏離垂直線30～40°朝空安裝，吹掃口必須安裝臨時控制閥門。為避免由于吹掃時可能發生強烈振動而折斷管段，必須牢固穩定連接吹掃口的主管。

第二，燃氣氣管段的吹掃要求。每段吹掃長度低于500 m時，吹掃順序由干管到支管，當管道長于500 m時，必須采用分段吹掃。由于工程需要而暫拆除的管道附件，儀表吹掃完畢后應及時復位安裝。為避免雜物進入管道，吹掃口應在完畢后立即封閉。管道吹掃要有充足的壓力，吹掃壓力最大為0.3 MPa，流速保證在20 m/s～40 m/s。吹掃時其流速應按照由低到高吹掃且反復數次，直到用白布或白板檢查5 min內無鐵銹、塵土、水分，才視符合要求。調壓設備、燃氣表應與管道分開吹掃，確保吹掃管線要與已運行管線完全分開。

第三，壓力試驗。用壓力膠管連接空壓機與試驗裝置接口，并向管內加入壓縮空氣。強度試驗初檢時，應將壓力逐步緩升至試驗壓力的50%，無泄漏和異常現象時才可繼續緩升其壓力至試驗壓力。判定合格標準為達到試驗壓力后穩壓1 h后，在30 min以上，無明顯壓力降則為合格。試驗過程中出現漏氣現象，要放氣后再進行試驗，直至合格為止。安裝前應對閥門進行單體強度、氣密試驗，外觀檢驗合格后分段試壓的管段相互連接的接頭，可不進行強度試驗。

第四，管道氣密性試驗。經試驗裝置將壓縮空氣壓入管道，待溫度、壓力趨于穩定時才可以記錄參數，氣密試驗持續時間最少要24 h，以1 h為最小時間單位進行記錄，直到壓力降小于133 Pa才為合格。

2 調壓柜的安裝

2.1 燃氣調壓柜的特點

調壓柜具有調壓、穩壓作用，通常由過濾器、調壓器、安全放散閥、閥門、測量儀表等組成，并放置于專用箱體，且工藝流程和調壓站相似。其特點是調壓器關鍵部件性能質量高，拆卸、維修方便，具有動作靈敏、精度高、超壓切斷和安全放散功能。

2.2 調壓柜的安裝

第一，土建安裝。調壓柜放置水平后，用水泥砂漿將地腳螺栓孔灌實使其牢固，再將進出口法蘭和燃氣管道相連接，避免管道漏氣；地基深度高于管溝且承載力高于10 t/m2；調壓柜設置位置要避開低洼積水處且柜底距地坪高度宜為0.30 m；調壓柜的安裝位置應方便開柜作業且不影響交通。第二，電氣安裝。靜電銅紡織帶要接地(接地電阻1100)；調壓柜應安防雷接地電阻(110)并選擇空曠帶；按照電氣防爆標準的有關規定安裝所有電氣儀表。第三，燃氣管道安裝。采用法蘭T接口連接調壓柜與燃氣球墨鑄管；調壓柜的排污口和放散口可接至空曠的安全處；在距調壓柜進出口5 m處的燃氣管道安裝專用直埋閥門和凝水缸。

3 城市燃氣管道工程施工管理策略

應做好施焊前的各項準備工作，加強焊接過程管控，焊后進行嚴格的質量檢驗，確保管道焊接質量。焊接工藝完成評定后，應結合焊接現場的情況，采取有效措施對其進行保護。燃氣管道焊接完成后，應嚴格按照國家標準、檢測方法等檢查焊口施工質量，存在質量問題的焊口需及時返修。

[1] 丁洪軍.城市住宅燃氣管道安裝技術探討[J].中國西部科技，2016，(04)：45-46.

[2] 周文貴.燃氣管道質量安裝過程中的質量控制[J].建筑施工，2016，(09)：933-934.

[3] 蔣科峰.淺析燃氣管道防腐技術及腐蝕評價[J].中小企業管理科技，2016，(04)：297.

Analysis on installation technology of gas pipeline

PEI Jia-you

(Heilongjiang Branch of Petroleum Kunlun Gas Co., Ltd., Daqing 163000, China)

Gas pipeline is the hub of gas source and user, which is an indispensable part of each project. Its quality is related to the normal production of human life. Therefore, to control the construction quality can ensure the normal production and life of users.

Gas pipeline; Installation; Construction; Technology

TU996.7

： A

： 1674-8646(2017)16-0058-02

2017-06-23