vver核電機型設備閘門安裝質量控制

任 輝

身份證號碼：330482198908131510

vver核電機型設備閘門安裝質量控制

任 輝

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核電站設備閘門是貫穿反應堆廠房內部結構的設備運輸通道，通常與坐標系統不平行，成一定角度，整體結構較大，由于受反應堆廠房安全殼鋼襯里變形的影響，圖紙的理論數值與現場實際情況不一致，經常會遇到定位尺寸不準、坐標定位基準如何建立的難題。本文將著重分析探討vver核電機型設備閘門安裝及質量控制，以供業內人士參考

vver核電機型；閘門安裝；質量

1 、核電廠設備閘門結構簡介

核電廠設備閘門在核電廠建造和停堆換料期間，是反應堆廠房內大型設備的進出通道。在核電廠運行期間和事故狀態下，設備閘門處于關閉狀態，與反應堆安全殼一起組成第三層屏蔽，防止放射性物質外泄，是安全殼壓力邊界的重要組成部分，也是安全殼壓力邊界較薄弱的環節。設計時必須確保閘門在各種工況下結構強度的可靠性，設計應具備足夠安全余量，避免壓力邊界喪失，引起嚴重泄漏事故。設備閘門由支架、封頭、筒體法蘭、鋼平臺、圍欄、定中裝置、左右導軌、主螺栓、起吊裝置等組成。封頭位于+22.9 m處，在反應堆運行期間通過法蘭螺栓將筒體法蘭組件和封頭部分連接成一個密封整體。支架部件由拉桿、支腿、支撐梁組成，與錨固于安全殼壁上的牛腿通過螺栓連接后焊牢。

2 、vver核電機型設備閘門安裝質量控制

2.1 嚴格管控原材料資質

在采購使用原材料的過程中，對原料的規格進行嚴格復查，確認材料與合同協議上簽署的保持一致，需要對原材料的各種資質證明進行有效保管。

2.2 加強現場監理的審核工作

現場監理在巡檢過程中需要反復對它的外觀質量進行嚴格的巡查審核，對質量存在缺陷的，要求作出整改，避免在未來使用的過程中，出現因質量問題導致的閥門失效等，問題特別嚴重的一經確認，嚴格追查責任，堅決不予使用。

2.3 采用先進的技術

對閥門進行檢測為了確保閥體在后期能正常使用，我們一般需要對核電閥門進行不同方式的檢測，主要包括氦氣檢測。其中，氦氣檢測的方式能更加敏感的檢測到裂紋導致的泄漏，由于氦氣檢測在成本上較高，對于工廠而言，一般都會采用氟利昂檢驗。所以有需要時，制造廠要進行氦檢，監理應該在旁邊進行監督并做好現場記錄，這樣根據就能根據檢測的結果，判定檢測的標準是否滿足要求。

2.4 注重安裝重點過程把控

1)將閘門本體運送到設計位置后，在閘門本體兩側安裝千斤頂；2)利用千斤頂保證尺寸閘門內側端面與核島墻體的距離為200±3mm；3)基于標高37.000m調整閘門中心標高軸線，標高的允許偏差為±2mm，基于核島2620角度線調整閘門的中心軸線，閘門本體的水平度允許偏差為±1mm，閘門調整之后，切除閘門本體上焊接的吊耳、擋塊等部件；4)根據圖紙AME980.40.00.000CB，安裝設備閘門內預埋件內側(UJA側)和閘門殼體之間區域的楔形件，每組楔形件根據圖紙位置進行固定，內預埋件內側與閘門殼體之間的間隙共需安裝60組；5)根據圖紙AME980.40.00.OOOCF，安裝設備閘門內預埋件外側(UJB側)和聞門殼體之間區域的楔形件，每組楔形件根據圖紙位置進行固定，內預埋件外側與閘門殼體之間的間隙共需安裝60組；6)根據圖紙AME980.40.00.000CF焊接設備閘門內預埋件內外側和閘門殼體之間區域的楔形件，每組楔形件焊接時需先與預埋件進行焊接，再進行楔形件與閘門殼體的焊接；7)據圖紙AME980.40.00.000CB安裝設備聞門內預埋件內外側和閘門殼體之間的扇形件，扇形件按現場實際情況配合，并與閘門殼體和預埋件相焊，內外側6段扇形件之間也相互焊接；8)扇形件焊接完成后，應進行閘門本體與內預埋件間的氣密性試驗；a)按照圖紙的要求，通過“內側密封墊環II”上的M18螺栓孔通入0.7Mpa壓縮空氣檢查焊縫質量，角焊縫不得有泄漏現象，檢驗合格后用螺塞封堵。b)用鋼絲刷擦掉人員閘門密封環焊縫焊渣，然后用白布擦拭焊縫處的灰塵。c)將送氣管通入帶螺紋接頭的檢測孔，同時將送氣管連接到壓縮空氣管上，檢查連接完成后，即可試驗。在試驗開始時，緩緩打開閥門，向設備聞門本體與內預埋件之間腔體內加注壓縮空氣，直到氣壓為0.7MPa；d)當檢驗腔產生的壓力值達到試驗壓力值0.7MPa時，關上閥門，使檢驗內腔在該壓力下保持10分鐘，檢查壓力表指針有無明顯的變化，在壓力不下降的情況下，則認為該焊縫是合格的；e)試驗完成后需產生檢查記錄。

2.5 現場見證工作的主要內容

具體見證內容包括：1)嚴格遵守技術協議，按照試驗工藝守則水壓試驗的結果相符。2)對于試驗用水嚴格按照規章管理辦法的規定處理，對供水機房進行嚴格審查。3)對試用壓力表進行嚴格檢測，對檢測使用的儀器，進行定期檢測審查，保持狀態。4)利用旁站的方式來檢查水壓試驗時，主要應在試驗步驟、耐壓時間、檢查項目等方面進行監督，判斷其是否滿足試驗標準，以及確認結果是否準確、科學，滿足相關的要求。5)加強對壓力試驗的報告審查力度，反復確認報告的真偽，以保障報告可靠。6)在包裝的過程中，確認實際包裝的內容數量與合同要求一致，特別是在儲運期間和保管期間，對其中的螺栓配件的數量進行嚴格核查，以防包裝過程中出現的不可避免的失誤。

總結

總而言之，設備閘門的主要功能是在核電廠建造和停堆換料期間，作為反應堆廠房內大型設備的進出通道。設備閘門需安裝在安全殼的筒壁上，在核電廠運行期間和事故狀態下，設備閘門處于關閉狀態，與反應堆安全殼一起組成第三層屏蔽，防止放射性物質外泄，是安全殼壓力邊界的一部分。所以在實際工作中做好對其安裝質量的控制有著重要的現實意義。

[1]蘇紹堅，周健偉.核電廠設備閘門起吊裝置支架的安裝問題及設計改進[J].中國核電，2013，03：221-225.

[2]吳佳蔚，張殿元.六月華龍：設備運輸通道開始建設[J].中國核工業，2016，06：2.

[3]單意志，付志華，陳壯.臺山核電站設備閘門安裝施工測量[J].地礦測繪，2014，02：28-31.