提高封隔器找漏一次成功率的方法探討

黃 虎

江漢油田采服中心試油作業(yè)大隊(duì)

1 引言

江漢油田經(jīng)過(guò)四五十年的開(kāi)發(fā)，大部分區(qū)塊都已進(jìn)入高含水或特高含水開(kāi)發(fā)期，地層虧空大，非均質(zhì)性加劇，導(dǎo)致地層結(jié)構(gòu)及地應(yīng)力發(fā)生變化。由于地層性質(zhì)的變化及為了改善油層結(jié)構(gòu)和提高采收率而采取各種措施的施工都加速了油水井的老化，油層套管出現(xiàn)了不同程度的破損情況，嚴(yán)重影響了油水井的正常生產(chǎn)。

2 江漢油田找漏方法簡(jiǎn)介

目前，江漢油田采用的找漏方法主要是采油K344水力壓差式封隔器找漏法。由于封隔器法成本高、工作量相對(duì)較大，因此，提高封隔器找漏一次成功率就顯得十分重要。

3 封隔器找漏一次成功率低的原因分析

從2010年至今，我隊(duì)封隔器找漏施工統(tǒng)計(jì)表來(lái)看，封隔器找漏的一次成功率并不高，僅為61.5%，不僅延長(zhǎng)了作業(yè)周期而且也增加了作業(yè)成本。

經(jīng)分析影響封隔器找漏一次成功率的主要因素有：

1)找漏管柱組配欠佳

從找漏施工統(tǒng)計(jì)表來(lái)看，找漏管柱下面直接連接的是絲堵或球座，一般來(lái)說(shuō)，絕對(duì)的直井是不存在的，因此，封隔器座封時(shí)的中軸線與井筒的中軸線很難重合，導(dǎo)致封隔器座封時(shí)容易因受力不均致使座封后不密封或損壞封隔器膠皮。

2)找漏具有盲目性

由于每個(gè)施工井的井況不同，我們必須制定相應(yīng)的找漏工序，不能單一的從井口往下一直找到井底，或者從井底往上一直找到井口，那樣雖然能找到漏點(diǎn)，但是效率低、工作量大。

3)施工中由于操作不當(dāng)導(dǎo)致找漏失敗

打壓驗(yàn)證是否存在漏點(diǎn)后，在沒(méi)有完全釋放封隔器或封隔器正在釋放過(guò)程中起下管柱，導(dǎo)致封隔器膠皮或者套管內(nèi)壁刮傷，影響找漏效果導(dǎo)致找漏失敗。

4)對(duì)漏點(diǎn)的吸水指數(shù)情況不了解

沒(méi)有及時(shí)掌握漏點(diǎn)的吸水指數(shù)，座封封隔器時(shí)，往往打壓過(guò)高，使封隔器膠損壞，導(dǎo)致找漏失敗。

5) K344封隔器找漏時(shí)油管液柱壓力無(wú)法釋放，在上提或下放管柱過(guò)程中易造成膠筒與套管摩擦而破損，這樣需要用多趟管柱和數(shù)個(gè)封隔器，工期長(zhǎng)、費(fèi)用高。

4 提高封隔器找漏一次成功率的建議

分析找漏失敗的原因并結(jié)合施工中的經(jīng)驗(yàn)，提出了如下建議以提高封隔器找漏一次成功率。

1)優(yōu)化管柱的組配方式

為了解決封隔器膠皮不能均勻座封的問(wèn)題，將找漏管柱下面的絲堵或球座換成與套管尺寸相匹配的通井規(guī)。通井規(guī)對(duì)封隔器的扶正作用有效的避免了封隔器膠皮在井內(nèi)座封時(shí)受力不均勻的情況，延長(zhǎng)了封隔器膠皮的使用壽命。

2)制定有效的找漏程序

一般漏點(diǎn)多發(fā)生在油層套管水泥返高以上。以前有的做法是直接下雙級(jí)封隔器找漏，從下往上一段一段地找，或從井口開(kāi)始一段一段地往下找，這種方法雖然能找到漏點(diǎn)，但效率低工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。現(xiàn)在采用的是單級(jí)封隔器確定漏點(diǎn)上界，雙級(jí)封隔器確定漏點(diǎn)下界的找漏程序。這種方法極大的提高了工作效率。具體操作是一般將管柱下到油層套管水泥返高的深度左右，從下往上每次驗(yàn)證，直到找到漏點(diǎn)上界為止，確定漏點(diǎn)下界時(shí)下雙封至漏點(diǎn)上界，驗(yàn)證后，下放管柱至找漏點(diǎn)下界。

在確定漏失段時(shí)，在實(shí)際操作中需注意的事項(xiàng)：利用二次試壓法，例如，當(dāng)某井經(jīng)多次找漏至1000米時(shí)試壓不漏，而加深至1050米時(shí)出現(xiàn)漏失，為了確定不是封隔器失效，可重新上提至1000米時(shí)坐封，如果試壓不漏，則說(shuō)明封隔器完好，否則則說(shuō)明封隔器已失效，在用雙封確定漏點(diǎn)時(shí)同樣可以采用這種方法。

3)施工中的標(biāo)準(zhǔn)化操作

一般封隔器膠皮放壓恢復(fù)需要一段時(shí)間，施工中往往忽略了這一點(diǎn)，沒(méi)有等到封隔器完全釋放或正在釋放是就起下管柱，導(dǎo)致膠皮被套管壁刮傷。因此，施工前刮套通井，保證井筒暢通，觀察水泥車(chē)泵壓將為零時(shí)起下管柱，使之成為一項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)。

4)取全取準(zhǔn)漏點(diǎn)資料

單級(jí)封隔器找漏點(diǎn)上界時(shí)，封隔器座封后，水泥車(chē)向套管打壓，求漏點(diǎn)的吸水量和吸水壓力。當(dāng)驗(yàn)證漏點(diǎn)時(shí)，只要水泥車(chē)泵壓超過(guò)漏點(diǎn)的吸水壓力并且還有上升的趨勢(shì)時(shí)，就可確定此處套管完好，沒(méi)必要繼續(xù)打過(guò)高的壓力，從而避免封隔器膠皮損壞。

5)底部球座的改進(jìn)

底部采用常開(kāi)式底球，當(dāng)油套壓差小于2MPa時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡油套液面，使膠筒恢復(fù)原狀，有效的提高了封隔器膠筒的壽命。

5 實(shí)踐中的體會(huì)

1 在封隔器找漏之前，我們一定要認(rèn)真執(zhí)行通井、刮管工序，確保工序質(zhì)量。

一定要落實(shí)好套管是否有嚴(yán)重變形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保證套管壁干凈，無(wú)結(jié)垢、死油、結(jié)蠟，確保封隔器座封時(shí)完全密封。

2 封隔器找漏施工要細(xì)要穩(wěn)要準(zhǔn)，保持前后一致，銜接到位，指揮得當(dāng)。

一是下封速度要嚴(yán)格控制，保證管柱質(zhì)量，深度正確，這是基礎(chǔ)。二是施工前要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，班組相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，保證資料準(zhǔn)、銜接好，消除主觀判斷上的差異。四是對(duì)不同點(diǎn)段找漏，設(shè)法保持標(biāo)準(zhǔn)一致，記錄好施工泵壓、排量等，以便進(jìn)行綜合對(duì)比判斷。

3 由于K344-110或K344-114是依靠水力擴(kuò)張座封，且座封壓力較低，在上提或下放管柱過(guò)程中易造成膠筒與套管壁磨擦而破損，所以操作時(shí)一定要平穩(wěn)且液柱壓力得到完全釋放。

4 封隔器找漏對(duì)管柱要求較嚴(yán)，在找漏之前，一定要對(duì)油管仔細(xì)檢查、刺通，達(dá)到施工要求。

6 結(jié)論

在目前的找漏技術(shù)條件下，封隔器找漏快捷、高效，開(kāi)發(fā)效果明顯，是一種有效的找漏方法。建議進(jìn)一步加強(qiáng)封隔器找漏工藝專題研究，在管柱設(shè)計(jì)和配套工具的引進(jìn)上繼續(xù)下功夫。

[1]張興福，陳林，任廣慶等.油水井套管的腐蝕及防護(hù)理論、實(shí)驗(yàn)與應(yīng)用——縱向深井水池套管外掛陽(yáng)極串保護(hù)效果模擬實(shí)驗(yàn)[J].大慶石油學(xué)院學(xué)報(bào)，2004，28(2)：115-117.

[2]劉合.油田套管損壞防治技術(shù)[M].第1版.北京：石油工業(yè)出版社，2003.