論水性油墨在凹印煙標生產上的應用

張靚峰

紅塔沈陽工業有限公司

論水性油墨在凹印煙標生產上的應用

張靚峰

紅塔沈陽工業有限公司

隨著新技術的不斷應用，以及人們環保意識的日益增強，苯系凹印油墨已經逐漸淡出人們的視線，取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨，尤其是水性油墨，近幾年更是以優越的環保性被業界炒得沸沸揚揚。

水性油墨；凹印煙標生產；應用研究

一、水性油墨的主要優勢

1、水性油墨的溶劑主要是水和少量的醇類，如乙醇、丁醇、異丙醇等，醇的作用是輔助水增強溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能，并加速滲透，抑制發泡。水性油墨中揮發性有機溶劑的含量很低，大大減少了VOC的排放，減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的作業環境，有利于職工的安全健康。

2、水性油墨的原墨成本略高于溶劑型油墨，但其所用主要溶劑――水的價格非常低，實際應用成本與溶劑型油墨相當，甚至低于溶劑型油墨。

3、目前國內水性油墨的制造技術已趨于成熟(金屬油墨除外)，應用技術也在不斷提高，傳統意義上水性油墨存在的干燥慢、光澤度差、不耐水、印不實等缺點，也得到了明顯的改善，因此當前水性油墨比較適用于煙、酒、食品、藥品等對衛生性和質量要求嚴格的包裝印品。

4、水性油墨可以降低因靜電和易燃溶劑而引起的火災危險和隱患。

二、水性油墨存在的主要問題

1、水性油墨的關鍵技術就是樹脂胺化，而胺化工序所需有機胺的價格較高，為降低成本，油墨制造商往往會加入氨水進行替代或部分替代，但氨水的刺激性氣味很大，不僅影響作業環境，也會殘留在印品上。國家環境保護總局2007年就已開始限定水性油墨中的氨含量，對氨及其化合物的限量是≤3%，并明確列為有害物。可以看出，并非所有水性油墨都符合環保要求，而且食品藥品包裝要求鼻嗅無刺激性氣味，也并非所有水性油墨都能用于煙、酒、食品、藥品等對衛生性要求較高的包裝印品。

2、與溶劑型油墨相比，水性油墨的干燥速度較慢，特別是大面積實地色塊，以及在非吸收性承印物(轉移紙等)表面印刷時，其干燥速度比溶劑型油墨要慢若干倍。為使墨層徹底干燥，往往需要提高干燥溫度；在干燥溫度無法提高時，就需要采取降低印刷速度、犧牲印刷效率的方法。

3、水性油墨在印刷細微線條、細小文字時，容易出現虛影；在印刷階調層次豐富的網目調圖像時，網點容易增大變形。

4、目前國產水性金屬油墨、水性珠光油墨的質量普遍不過關，市場上也有質量好、光澤度高的水性金、銀、珠光油墨，但價格非常昂貴，且大多依賴進口。

5、水性油墨中的水分對凹印設備的墨槽、刀架、版輥、烘箱等元件有一定的銹蝕作用。

6、與溶劑型油墨相比，水性油墨的安全儲存期較短，一般為6個月，超過6個月就可能產生沉淀、分層等現象，即使重新攪拌也難以再用。此外，水性油墨儲存期間還要注意防止高溫曝曬和低溫冷凍。

三、煙包凹印水性油墨的應用

1、當水性油墨的耗墨量較低時，油墨長時間循環會使大量助溶劑及氨類物質揮發，導致水性油墨的性能發生變化，印刷流平性變差，干燥速度變慢。所以，在調配油墨時應盡可能少配一些，向墨槽中添加油墨時應依據“少量多次”的原則。

2、因水性油墨的復溶性差，所以在間斷停機時應松開刮刀，凹印機采取停機不停版的方法讓油墨包裹在凹版表面，確保網穴不堵塞。若需要長時間停機時，必須及時使用專用清洗液將凹版網穴清洗干凈，以免水性油墨在網穴中干燥后造成清洗異常困難或直接導致凹版報廢。

3、凹版初次使用時，必須使用酒精將印版表面的油漬或雜質清洗干凈，以防油漬或雜質堵塞網穴，進而造成網穴清洗困難。

4、不可使用溶劑型油墨的溶劑清洗凹版，也不能將不同系列的水性油墨混用，以免造成水性油墨變性而無法使用。另外，每次使用舊墨前，必須使用過濾網進行過濾后方可使用。

5、水性油墨的樹脂連結料在pH值為8～9.5的弱堿性時，才能被溶解進而轉變成液態。長時間印刷后，隨著胺的揮發，水性油墨的pH值會降低，流動性及溶解性變差，這時就要適當添加調節劑以穩定劑油墨的pH值，使水性油墨的印刷適性保持穩定。如果不慎加入過多水，則易產生氣泡、拖尾、線條擴邊嚴重等印刷弊病。

6、儲存環境溫度應保持在20℃～35℃，由于水性油墨樹脂的特殊性，當環境溫度較低時，水性油墨易增稠，嚴重時會出現結凍現象，不過當溫度升起以后，此類問題會隨之消失而恢復正常。

三、探尋未來之路

1、研制成熟新品。目前在我國，水性油墨的市場占有率并不高，且產品檔次較低，一些高檔、專用性較強、應用于全新領域的水性油墨仍需進口。煙包屬于精致包裝的范疇，要想加快水性油墨在煙包凹印中的前行腳步，首先就要提高水性油墨的自身性能，其中重點在于干燥性和溶解性問題的解決，而問題解決的關鍵在于水性乳液的選擇。

2、正確看待成本。劉豐杰認為：“單從水性油墨的價格來看，水性油墨的應用成本確實比溶劑型油墨要高，而且目前水性油墨還只是在煙包上進行局部印刷，因此成本優勢并不明顯，但如果實現大面積和批量印刷，其綜合成本就會減少。”

總結：

水性油墨在包裝領域的應用越來越廣泛，很多食品包裝都已采用水性油墨印刷，但這些水性油墨印刷的食品包裝基本大多都比較粗糙，對印刷質量要求不高，而煙包的精美程度較高，且煙包印刷中經常用到金銀墨印刷工藝，現在水性金銀墨的印刷適性仍不理想。因此，在煙包凹印領域，水性油墨要完全替代溶劑型油墨仍然任重道遠。

[1] 楊靖華.柔性版印刷是包裝印刷和標簽印刷的最佳解決方案之一[J].印刷工業，2009(6)：203～204.

[2] 劉紅莉.傳統與數字溶劑型柔性版的比較研究[J].印刷質量與標準化，2009(10)：322～323.

[3]于殿友.探討水性油墨在凹印煙標印刷上的應用[J].印刷雜志，2006(6)：26-28