分析建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)

大量工程實例表明，在建筑工程大體積混凝土施工中應用無縫施工技術(shù)對提高大體積混凝土施工質(zhì)量有重要意義，同時，也提高了施工效率降低了施工成本。但我國對建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)的研究還有待進一步深入。因此，本文基于工程實例，在分析大體積混凝土施工裂縫成因的基礎上，對無縫施工技術(shù)在建筑工程大體積混凝土施工中的應用做了如下分析。

一、工程概述

結(jié)合某建筑工程度對大體積混凝土無縫施工技術(shù)進行分析，該建筑工程地下兩層，一層為停車場，另一層為配電室，地上27層，工程基礎為長64.65米、寬24.65米、厚1.8米的筏板基礎，底板為C40 P6型抗?jié)B混凝土。在具體施工過程中，為最大限度上降低溫度應力裂縫的產(chǎn)生，筏板基礎采用UEA膨脹混凝土結(jié)合大體積混凝土無法施工技術(shù)進行施工。

二、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

為確保無縫施工技術(shù)能順利開展，就必須掌握到大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，大量工程實例表明，導致大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，眾所周知，在混凝土中存在大量的水化反應，而水化反應如果釋放的熱量難以釋放，就導致混凝土內(nèi)部和外部形成較大的溫度差，再加上混凝土在凝固過程中會大一定的收縮力，在二者的的共同作用下，就會在大體積混凝土表面產(chǎn)生裂縫[1]。

第二，在水泥、粗骨料、細骨料等混凝土配制材料在采購過程中，沒有按照相應的規(guī)范和標準進行購買，導致混凝土配制的材料的不合格，這一點也是到大體積混凝土施工裂縫產(chǎn)生的主要原因。

第三，施工單位缺乏專業(yè)性，沒有按照相應的規(guī)范和標準進行施工，或者大體積混凝土選擇的技術(shù)和措施不合理。

第四，大體積混凝土施工具有鋼筋密度高、一次澆筑量大、施工時間長、受環(huán)境影響大等特性，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會導致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。

第五，建筑工程的地基發(fā)生沉陷或者不均勻沉降，也會產(chǎn)生裂縫。

三、無縫施工技術(shù)在大體積混凝土施工中的應用

（一）膨脹加強帶設置技術(shù)。此項技術(shù)在具體應用過程中，包括三個方面的內(nèi)容：

第一，筏基底板的混凝土膨脹加強帶的設置。就該建筑工程而言，為達到無縫施工的目的，把原后澆帶設計的具體位置，向工程的兩側(cè)移動，為膨脹加強帶預留出足夠的位置，在膨脹加強帶的兩側(cè)設置密集的鐵絲網(wǎng)，并用造成加強筋進行固定。

第二，為最大限度上提高大體積混凝土的抗拉強度，在選擇構(gòu)造筋時，要盡量選擇細而密的配筋，也可以通過增加水平構(gòu)造溫度應力的方式補償鋼筋。溫度應力鋼筋要選擇φ14@200的鋼筋，并保證每根鋼筋的長度為3米，沒邊都要伸出50cm的長度，為后期施工提供便利條件[2]。

第三，安裝膨脹加強帶模板，就該建筑工程而言，每個加強帶的寬度皆2米，厚度為1.0米膨脹加強大兩側(cè)的模板采用快易收口網(wǎng)進行搭建安裝，并通過對接焊連接模板被楞。

（二）大體積混凝土配合比的確定。為降低水化反應的程度，水泥要選擇低熱的普通硅酸鹽水泥，并建立限制水泥的用量，控制在450kg/m3以下為最佳。粗骨料要選擇粒徑在5～15mm的連續(xù)級配碎石，含泥量要控制在1%以下，而細骨料則要選擇中砂，砂率控制控制在50%～60%，膨脹劑選擇DX-Ⅱ型膨脹劑，膨脹劑的添加要控制在水泥用量的0.4%～0.6%之間，減水劑要選擇FDN-800型減水劑，粉煤灰為當?shù)仉姀S生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰。

（三）大體積混凝土澆筑技術(shù)。在大體積混凝土澆筑前，要對混凝土的坍落度嚴格控制，確保其滿足配合比的設計要求。在進行基礎筏板澆筑時，選擇由兩段向中間推進的方式分5層次進行澆，每層澆筑的厚度控制在0.4m左右，按照1:5的比例進行下連續(xù)澆筑。根據(jù)該建筑工程的具體設計需求，剪力墻和筏板基礎之間的施工縫，要設立在距離筏板頂部0.3～0.5的處，在具體澆筑過程中，要保證0.3m高墻和筏板進行同時澆筑。在具體施工過程中，為最大限度上保證混凝土的密實度，要采用邊振搗邊澆筑的方法，并在混凝土初凝前，要進行第二次振搗，以提高混凝土成型的密實度[3]。在進行筏板澆筑時，要遵循先底板后墻體的原則，在混凝土初凝前，再返回澆筑墻體混凝土，根據(jù)此順序連續(xù)進行循環(huán)澆筑。在澆筑底板混凝土時，要按照大斜面分層澆筑的方法，逐步向前推進澆筑。當?shù)装寤炷翝仓⒄駬v完成以后，要采用2～5m的長木進行混凝土表明找平處理，并用木抹子拍打，來回搓抹3遍以上，提高混凝土表面的密實度和平整度，在進行過程操作時，要合理控制底板頂面標高， 并在混凝土終凝前再次采用木抹子壓實搓毛。

四、改進建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)的措施

（一）嚴格控制材料篩選和比例配制。大量工程實例表明，混凝土配制材料的質(zhì)量，直接決定了大體積混凝土的成型質(zhì)量。所以，提高材料篩選和比例配制工作水平就顯得尤為重要。通常情況下，即是相同的材料配比不同，其產(chǎn)生效果也不盡相同，并對外界環(huán)境比較敏感材料進行科學合理保護。凡是不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場，確保大體積混凝土無縫施工技術(shù)能高效進行。

（二）在施工對無縫施工技術(shù)進行改造。無縫施工技術(shù)具有很強的綜合性、系統(tǒng)性，因此，在具體施工過程中要根據(jù)建筑工程施工的實際情況，對相關(guān)技術(shù)的流程和方案進行優(yōu)化和改造。在保證混凝土材料符合要求的基礎，加強各個操作環(huán)節(jié)的配合能力。一般情況下，如果材料發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，就會引發(fā)混凝土裂縫，所以，在具體施工過程中，要最大限度上改善施工環(huán)境，凡是發(fā)生裂縫的材料，要見進行篩選和淘汰，才能從根本保證大體積混凝土無縫施工的質(zhì)量[4]。

（三）積極引進現(xiàn)代化施工技術(shù)。科學技術(shù)永遠是第一生產(chǎn)力，所以，在大體積混凝土無縫施工技術(shù)要積極引進現(xiàn)代化施工技術(shù)和高新材料，工程技術(shù)設計人員要對國內(nèi)外先進技術(shù)和高新材料的發(fā)展現(xiàn)狀和應用進行深入分析和研究，然后結(jié)合建筑工程的實際情況，研發(fā)出能提高改善大體積混凝土無縫施工的新技術(shù)、新工藝，為我國建筑事業(yè)蓬勃發(fā)展奠定堅實基礎。

五、結(jié)束語

綜上所述，結(jié)合工程實例，深入分析了建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)，得出以下幾點結(jié)論：

（1）導致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因有很多，不同原因有不同施工的控制方法，要想做到無縫施工，就必須充分掌握引發(fā)裂縫的原因。

（2）混凝土配比是實現(xiàn)大體積混凝土無縫施工的關(guān)鍵，因此，在具體施工中，要根據(jù)建筑工程的實際情況，確定混凝土配比，才能保證混凝土成型質(zhì)量。

（3）我國大體積混凝土無縫施工技術(shù)應用的起步就完，和發(fā)達國家相比還存在較大差距，在施工過程中要通過大體積混凝土無縫施工、對無縫施工技術(shù)進行改造、積極引進現(xiàn)代化施工技術(shù)等方面提高大體積混凝土無縫施工的質(zhì)量。

[1]張明.論建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)[J/OL].建筑知識,:1(2016-06-30).

[2]胡國雄.論建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)[J].技術(shù)與市場,2017,24(05):178-179.

[3]馬震.建筑工程大體積混凝土無縫施工技術(shù)[J].綠色環(huán)保建材,2017,(09):119.

[4]陳舒曼.土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析[J].建設科技,2016,(03):64-66.