混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)分析與外加劑摻加工藝控制

黃 偉

中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司

混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)分析與外加劑摻加工藝控制

黃 偉

中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司

混凝土外加劑作為現(xiàn)代混凝土制備技術(shù)與各項(xiàng)施工技術(shù)中的一個(gè)重要組分，在整個(gè)工程建設(shè)中占有非常重要的地位，各種特種外加劑的使用更是促進(jìn)了混凝土材料的綠色化與高性能化發(fā)展。但是混凝土外加劑與水泥之間常常會(huì)出現(xiàn)不相適應(yīng)的問(wèn)題，導(dǎo)致混凝土的性能以及外加劑的使用效果都受到了不良影響。本文對(duì)影響混凝土外加劑和水泥適應(yīng)性的因素進(jìn)行了分析，并提出了混凝土外加劑和水泥適應(yīng)性的改善措施。

混凝土；外加劑；適應(yīng)性；摻加；工藝控制

1、影響混凝土外加劑和水泥適應(yīng)性的因素

1.1 混凝土當(dāng)中添加外加劑的影響

在混凝土當(dāng)中添加一定的外加劑，這些外加劑中不同的化學(xué)成分會(huì)對(duì)水泥的顆粒產(chǎn)生不同的影響。主要因素有：外加劑的純度和狀態(tài)、聚合度、磺化和中和離子等。由于外加劑的分子會(huì)與水泥當(dāng)中的一些成分發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，這會(huì)嚴(yán)重影響到外加劑與水泥的適應(yīng)性。水泥等無(wú)機(jī)礦物顆粒由于范德華力、不同電荷的靜電互相作用、水化顆粒的表面化學(xué)作用，導(dǎo)致粒子形成聚集結(jié)構(gòu)，束縛一部分水，不能用于滑潤(rùn)水泥粒子，也不能立即用于水化。加入高效減水劑等外加劑后，由于吸附作用和電荷斥力，使水泥粒子分散，絮凝結(jié)構(gòu)解體，釋放束縛水并阻止粒子的表面相互作用，使水泥漿體的流動(dòng)性增大，其增加的大小與其技術(shù)性能及摻量有關(guān)。

1.2 混凝土攪拌速度與時(shí)間的影響

混凝土的分散效果和凝結(jié)時(shí)間可以通過(guò)改變混凝土的攪拌時(shí)間和速度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)混凝土中含氣量的改變，可以調(diào)節(jié)混凝土的多項(xiàng)性能，其中就包括了工程單位所關(guān)注的耐久性和工作性。

1.3 水泥細(xì)度與顆粒級(jí)配的影響

為滿足水泥標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求，提高水泥細(xì)度是最有效的辦法，但水泥過(guò)細(xì)，表面積的增加，需水量大更加降低了液相中外加劑濃度，增加了液體粘度，塑化效果變差，混凝土坍落度損失更快。水泥過(guò)細(xì)早期水化速度快，絮狀水化產(chǎn)物形成越快，水泥漿體流動(dòng)性變差，同樣導(dǎo)致了外加劑與水泥適應(yīng)性變差。

1.4 摻合料的影響

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，允許在水泥中摻入一定量的摻合料，常用摻合料有高爐礦渣、粉煤灰、沸石粉、火山灰、煤矸石、窯皮等，由于摻合料的性能不同，也會(huì)影響外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性，火山灰、煤矸石、窯皮最差。

2、混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性的改善措施

2.1 加大宣傳力度

重視混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性問(wèn)題的宣傳。對(duì)于改善混凝土外加劑與水泥之間的適應(yīng)性問(wèn)題來(lái)說(shuō)，只有認(rèn)識(shí)到了其重要性才能夠采取措施來(lái)使問(wèn)題得到解決。因此，要加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料生產(chǎn)方、混凝土拌合物制備方以及實(shí)際施工技術(shù)人員進(jìn)行混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性問(wèn)題重要性的宣傳，在思想上引起對(duì)該問(wèn)題的重視。都認(rèn)識(shí)到了混凝土外加劑與水泥之間存在的適應(yīng)性問(wèn)題的重要性，才能夠正確面對(duì)因適應(yīng)性問(wèn)題引起的各種后果，進(jìn)而才能夠促使人們更加努力地找尋對(duì)策來(lái)解決這一問(wèn)題。

2.2 對(duì)原材料的質(zhì)量把控

施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土外加劑與水泥等材料的質(zhì)量，進(jìn)行全面的把關(guān)，并且對(duì)各種原材料進(jìn)行全面的調(diào)和使用，這樣對(duì)提升混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性，是非常重要的。同時(shí)，在提升混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性的過(guò)程中，還應(yīng)該充分運(yùn)用相關(guān)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)混凝土外加劑和水泥進(jìn)行全面的抽樣檢測(cè)，從而有效的提升混凝土外加劑與水泥檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使其兩種材料進(jìn)行全面的配合，從而有效的提升混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性。

2.3 水泥粉磨控制

我國(guó)目前有部分水泥企業(yè)熟料的稠度明顯沒(méi)有達(dá)到國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，而且對(duì)水泥粉磨階段的控制也非常模糊。選粉機(jī)的選粉效率須每月檢測(cè)，驗(yàn)證各風(fēng)道風(fēng)量是否匹配、入料分配是否均勻、形成料幕、選粉機(jī)密封等，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的O-Sepa選粉效率建議不低于55%，否則循環(huán)負(fù)荷率過(guò)大，球磨機(jī)難以實(shí)現(xiàn)高效粉磨。球磨機(jī)定期清倉(cāng)，優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配，降低＜3um部分水泥顆粒占比不超過(guò)12%，控制合理球料比和磨內(nèi)通風(fēng)量，出磨水泥溫度不超過(guò)80℃，必要時(shí)采取磨內(nèi)霧化噴水、筒體表面冷卻或水泥冷卻器等措施。混合材選擇要求燒失量，嚴(yán)格控制含泥量，不能因?yàn)閮r(jià)格而降低對(duì)出廠水泥的質(zhì)量要求，混合材的單摻和復(fù)摻還可以根據(jù)各水泥企業(yè)特點(diǎn)，開展深入試驗(yàn)，以大磨試驗(yàn)數(shù)據(jù)為生產(chǎn)指導(dǎo)意見。

2.4 加大高效減水劑的摻量

隨著高強(qiáng)混凝土和泵送工藝日益廣泛的應(yīng)用，原來(lái)?yè)搅坎粌H減水率達(dá)不到要求，而且由于水灰比減小、澆筑時(shí)工作度要求增大，新拌混凝土的工作度損失加劇，不能滿足較長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)氖┕ひ螅虼烁咝p水劑的摻量逐漸增大。研究與應(yīng)用的實(shí)踐表明： 大摻量高效減水劑使混凝土在水膠比很低的條件下，仍能具有較大的流動(dòng)性，可以形成成型密實(shí)、生產(chǎn)強(qiáng)度與耐久性良好的高強(qiáng)和高性混凝土。另一方面，在大摻量高效減水劑條件下，新拌混凝土的工作度損失率也減小了。

2.5 對(duì)調(diào)配比例的控制

要想有效的提升混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性，其添加的比例是非常重要的，也是影響混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性不穩(wěn)定的重要因素。因此，在混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性提升的過(guò)程中，施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照我國(guó)相關(guān)的規(guī)定和制度等各個(gè)方面，對(duì)混凝土外加劑與水泥的比例調(diào)配，同時(shí)，在提升混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)以施工單位為基礎(chǔ)，對(duì)混凝土外加劑與水泥的調(diào)配，進(jìn)行全面試驗(yàn)工作。并且，在混凝土外加劑與水泥調(diào)配比例試驗(yàn)的過(guò)程中，相關(guān)的工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和信息，進(jìn)行全面的記錄。同時(shí)工作人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的分析和判斷，這樣可以有效的提升了混凝土外加劑與水泥試驗(yàn)數(shù)據(jù)和信息的準(zhǔn)確性，提升了混凝土外加劑與水泥適應(yīng)、穩(wěn)定等性能。

總而言之，本文先對(duì)混凝土外加劑和水泥適應(yīng)性的影響因素進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，然后提出了一些建議和改進(jìn)的措施。希望通過(guò)對(duì)這些措施的合理利用，能夠有效提升混凝土外加劑和水泥的適應(yīng)性、穩(wěn)定性以及可靠性以更好地確保混凝土的質(zhì)量。

[1]段延超.淺談混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性的改善措施[J].江西建材，2016，24：112+115.