乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理

吳學慶

濰坊龍海民爆有限公司

乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理

吳學慶

濰坊龍海民爆有限公司

乳化炸藥生產(chǎn)工藝十分復雜，通常包括配方、配比組成等，也涉及到采用的生產(chǎn)方式，使用的設(shè)備以及許多關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制等等。這些因素不僅僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，更關(guān)系到生產(chǎn)的安全問題。我國關(guān)于乳化炸藥的研究始于上世紀70年代末，如今在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、配方等幾個方面均有了明顯的進步，但是我們依然不能忽視乳化炸藥生產(chǎn)工藝中的安全問題，我們要重視對乳化炸藥生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的研究工作，分析各個工序存在的問題，認真嚴肅對待，同時加強安全管理，找出最合適的解決辦法，切實保障生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的安全。

乳化炸藥；車間安全；管理

近年來，多起乳化炸藥生產(chǎn)線爆炸事故對人們提出了警示，必須加強對相關(guān)單位的安全管理問題的重視，從多方面全面加強學習，加強了解乳化炸藥的性能、生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)以及影響安全生產(chǎn)的相關(guān)因素，真正落實安全生產(chǎn)，以保證生產(chǎn)人員的安全問題，避免重大安全故事的發(fā)生。

1 乳化炸藥生產(chǎn)工藝

乳化炸藥的生產(chǎn)工藝主要有三種，即連續(xù)式、半連續(xù)式和間斷式。

連續(xù)式生產(chǎn)工藝主要以先進的生產(chǎn)技術(shù)為依托，使物料在溶化、乳化、冷卻、敏化的全程無間斷，對各生產(chǎn)工序都做到協(xié)調(diào)有序并且能夠?qū)Ω鞣矫鎱?shù)做到實時監(jiān)控。其優(yōu)點在于生產(chǎn)線布局緊湊，設(shè)施合理，工作人員少，且勞動強度低，能夠做到較好的安全保障。

對于半連續(xù)的生產(chǎn)工藝而言，可以做到連續(xù)的乳化及敏化，但對于冷卻需要用冷卻機來進行分次冷卻已乳化的基質(zhì)，或者由人工進行送冷風冷卻。同時在裝藥的過程中也使用了半自動裝藥設(shè)備，通過人工與儀表的綜合監(jiān)控來進行生產(chǎn)。半連續(xù)生產(chǎn)方式既能夠具有較大的在線制藥能力，同時也有較好的安全生產(chǎn)條件，但半連續(xù)式生產(chǎn)工藝整體在線人員數(shù)量多，投資成本較高。

而間斷式生產(chǎn)工藝主要采用人工的方式來進行冷卻基質(zhì)，裝藥過程也使用人工或半自動方式，全部由人工進行調(diào)控。這種方式的生產(chǎn)有較大的藥品在線量，由于較低的生產(chǎn)能力以及較差的勞動強度，使得間斷式生產(chǎn)的效率偏低，同時由于設(shè)備的安全性問題使得間斷式生產(chǎn)存在較大的安全隱患。

2 生產(chǎn)安全管理中存在的問題

2.1 安全管理難以形成統(tǒng)一標準化管理

目前乳化炸藥現(xiàn)場混裝車設(shè)備(簡稱混裝車)呈現(xiàn)三代并存的現(xiàn)狀。第一代混裝車：地面站制備、儲存水、油相，混裝車裝載水、油相和敏化劑，現(xiàn)場制乳、敏化高溫裝藥；第二代混裝車：地面站制備乳膠基質(zhì)，混裝車裝載乳膠基質(zhì)、敏化劑，現(xiàn)場敏化高溫裝藥；第三代混裝車：地面站制備乳膠基質(zhì)并冷卻降溫，混裝車裝載乳膠基質(zhì)、敏化劑，現(xiàn)場敏化低溫裝藥。由于三代混裝車并存，生產(chǎn)工藝各自不同，造成安全生產(chǎn)管控難以形成統(tǒng)一標準化管理。

2.2 生產(chǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)過程中存在安全管理漏洞

現(xiàn)場混裝乳化炸藥安全管理重點在于生產(chǎn)設(shè)備的管理，特別是乳化器、乳膠基質(zhì)輸送泵等重點設(shè)備的管理。但是由于我國現(xiàn)場混裝乳化炸藥生產(chǎn)目前處于快速發(fā)展期，安全管理意識和現(xiàn)場人員素質(zhì)的相對滯后，造成現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備管理難以滿足行業(yè)安全標準的要求。

2.3 乳化炸藥地面站缺乏集中監(jiān)督管理

現(xiàn)場混裝乳化炸藥地面站主要為配套的大型礦區(qū)開采服務，使得地面站大多設(shè)在偏遠礦區(qū)，與所屬公司地理位置相隔甚遠。公司安全制度和諸多安全管理規(guī)定未能得到嚴格貫徹和落實，現(xiàn)場安全管理的監(jiān)管與固定包裝生產(chǎn)線相比缺乏集中監(jiān)督管理。

3 提升乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理工作

3.1 提高安全認識，加強安全管理

在現(xiàn)在的乳化炸藥制藥中，視頻監(jiān)測以及自動控制系統(tǒng)已經(jīng)被普遍使用，設(shè)備的啟、停，現(xiàn)場溫度、壓力等工藝都可以在監(jiān)控室進行自動調(diào)節(jié)，對于連續(xù)乳化炸藥生產(chǎn)工藝，其冷卻方式主要以敞開式鋼帶冷卻為主，使其能夠得到快速降溫。對于生產(chǎn)線的配料輸送、計量過程也以自動調(diào)制為主，如果溫度過高、其冷卻水斷流均會自動停機，同時必須要禁止堅硬雜質(zhì)混入原材料之內(nèi)，對于水、油相的材料輸送也要防止空氣進行，否則乳化基質(zhì)在乳化機內(nèi)就直接發(fā)生敏化反應。利用視頻監(jiān)控以及聲音對話，來加強對工人操作的提示及指導，減少人為事故的發(fā)生。

3.2 加強設(shè)備管理，提高關(guān)鍵設(shè)備的安全性能

根據(jù)炸藥熱爆炸理論和熱點理論，乳化線上影響安全的關(guān)鍵設(shè)備中最主要的是乳化機和螺桿泵。因此在乳化機的安全措施方面，首先要在選用連續(xù)乳化機時，必須認真考察，慎重選型，確保乳化機的本質(zhì)安全。其次注意乳化機在高溫、高速的運轉(zhuǎn)過程中，必須有大量的冷卻水供應，應該將工藝冷卻水與關(guān)鍵設(shè)備的冷卻水分開，并安裝乳化機的冷卻水斷流裝置，設(shè)置乳化機的安全連鎖報警停車功能，定期對安全連鎖報警停車系統(tǒng)進行測試。嚴格按照乳化機、螺桿泵、敏化機、裝藥機的維護保養(yǎng)規(guī)定定期檢修保養(yǎng)，同時在水油相配料至乳化的工藝管道路線中，必須采取多級過濾，防止異物進人乳化機。

3.3 螺桿泵的安全措施

從以下五個方面做好螺桿泵的安全保障措施：第一，挑選高質(zhì)量螺桿泵，保證設(shè)備穩(wěn)定。第二，使用較低的輸送轉(zhuǎn)速，杜絕因螺桿泵高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的潛在安全威脅。第三，實行自動報警和停機模式，當物料在輸送過程中發(fā)生如下突發(fā)狀況如超壓、斷料、溫度過高等狀況是，設(shè)備自動停機。第四，定期更換螺桿泵用的的橡膠襯套、密封等易損件，并定期檢查。第五，當日生產(chǎn)任務完成后，要用熱水清洗螺桿泵，若長時間停車，開泵前應往泵中加入適量機油，然后人工轉(zhuǎn)動試試轉(zhuǎn)動情況。

綜上所述，由于乳化炸藥的相對安全性質(zhì)，相關(guān)工作人員在生產(chǎn)過程中往往忽視了其安全問題，使得由于人為原因而產(chǎn)生的爆炸事故時有發(fā)生，發(fā)人深省。因此在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中，更要對安全生產(chǎn)問題加以重視，特別是乳膠基質(zhì)和乳化設(shè)備等易出現(xiàn)問題的方面要深入探討，總結(jié)經(jīng)驗及教訓，加強技術(shù)、教育和組織等各方面的管理，確保乳化炸藥的安全生產(chǎn)。

[1]劉宗方.淺談現(xiàn)場混裝乳化炸藥生產(chǎn)安全管理[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015，01：77.

[2]趙國剛.乳化炸藥的生產(chǎn)安全研究與過程管理[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2012，12：32-33.