沖壓模具研制項目全過程管理研究

郭洵 趙巖 沈陽來金汽車零部件有限公司

沖壓模具研制項目全過程管理研究

郭洵 趙巖 沈陽來金汽車零部件有限公司

以現(xiàn)代企業(yè)管理制度下的過程管理概念為切入點，以沖壓模具研制項目全過程管理機制優(yōu)化創(chuàng)新為主要關注對象，從過程管理內(nèi)涵和要求出發(fā)，結(jié)合當前沖壓模具研制項目全過程管理的現(xiàn)狀及歸因性分析，思考時代管理創(chuàng)新趨勢和經(jīng)濟時代的新要求，探索過程管理如何推進沖壓模具研制項目全過程管理創(chuàng)新優(yōu)化的路徑。

過程管理 風險管理 優(yōu)化 創(chuàng)新

過程管理這個理念源自被稱為“科學管理之父”的泰羅的科學管理理論。其原始含義是：深入地研究生產(chǎn)工序、科學地安排生產(chǎn)流程、嚴格地培訓與組織員工，實行標準化、流程化、制度化、規(guī)范化的生產(chǎn)工序體系。在IS09000：2000《質(zhì)量管理體系基礎和術語》中，“過程”的定義為“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動”。“過程”的任務在于依靠各種諸如人力、設備、資料和環(huán)境等資源類型的調(diào)配適用而將輸入轉(zhuǎn)化為效率。而確立“過程”這一參數(shù)的目標是增值。也正是基于對這一增值預期的穩(wěn)定與最大化實現(xiàn)，企業(yè)組織才對“過程”進行籌劃設計，建立各種有針對性的績效指標和控制方法來改進和創(chuàng)新。因而，過程管理就是使用一組實踐方法、技術和工具來策劃、控制和改進過程的效果、效率和適應性。

一、沖壓模具研制的進度管理

過程管理方法的實質(zhì)仍然是一個過程的系統(tǒng)集合，它是把企業(yè)視為一個由研發(fā)、生產(chǎn)、成本核算、質(zhì)檢、采購、銷售、計劃、控制、營銷和人力資源等一系列流程按一定方式組成的過程的網(wǎng)狀系統(tǒng)，是一種橫向視野；同時根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標而對業(yè)務過程進行優(yōu)化設計，從而確定業(yè)務過程之間的組合與協(xié)作方式，以業(yè)務過程為組織的中心著力點，設計并確定資源配置方案和組織機構(gòu)設計方案。在對沖壓模具研制的進度進行管理的時候，要充分了解沖壓模具的設計和加工的步驟，由于沖壓模具的類型有很多，所以，沖壓模具的加工流程也是不同的，所以，要對不同類型的沖壓模具的加工流程有深刻的了解，從而能夠設計沖壓模具的研制計劃。按照以往的經(jīng)驗，了解沖壓模具制作的時間，對沖壓模具的研制設計生產(chǎn)的規(guī)劃，分析每個沖壓模具制作的時間，并且要規(guī)定沖壓模具制作的起止時間。沖壓模具是汽車中重要的零部件，其質(zhì)量對汽車車身的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響，因此，在對沖壓模具研制時，通過有效的管理，提高沖壓模具的質(zhì)量，在一定程度上可以提高汽車的使用年限，提高了人們出行的安全性，因此，在沖壓模具研制過程中加強管理的意義十分重大。

二、汽車沖壓模具項目的管理領域

沖壓模具在確定項目的時候應該按照客戶提供的數(shù)學模型，然后分別制作幾套不同的沖壓模具，讓客戶能夠?qū)⑦x擇的沖壓模具在沖壓線上進行實驗，從而能夠生產(chǎn)出符合車身的零件，沖壓模具的確定包括設計、制作、運輸和交付等步驟，在對沖壓模具的項目進行確定的時候，需要對車身的零部件進行選擇，確保零部件的形狀和質(zhì)地都能滿足要求，而且要使模具能夠符合客戶的需要，模具的使用周期比較長。在招投標階段，在向客戶介紹工序的時候，這時要對投標公司有個大體的認識，對模具的編制進行預算，分析工作量。在對沖壓模具的研制進行全過程管理時，要對沖壓模具的項目進行確定，分析項目的制作數(shù)量，對項目的組織設計和機構(gòu)進行分析，對沖壓模具制作中需要使用的零部件進行管理，最后對沖壓模具制作的進度進行管理，從而實現(xiàn)對沖壓模具研制的全面管理，提高沖壓模具研制中的質(zhì)量。有序的組織能夠確保沖壓模具能夠制作成功，因此，在沖壓模具生產(chǎn)的過程中，應該先建立項目管理團隊，項目小組的組成主要包括技術負責人、商務負責人、質(zhì)量負責人和調(diào)試人員等構(gòu)成。項目經(jīng)理負責對整個項目的整體負責，主要有項目的成本預算、項目的技術指導等，主要負責與客戶之間的溝通那個，處理客戶的問題，對項目進行監(jiān)管，協(xié)調(diào)項目，使項目能夠順利運行。商務負責人主要對經(jīng)理的工作起到輔助作用，負責對合同的簽訂，招待客戶，解答客戶的疑問，提供優(yōu)質(zhì)的售后服務。技術負責人主要是簽署技術方面的協(xié)議，提供沖壓模具的技術方案。質(zhì)量負責人主要負責沖壓模具在制作中的質(zhì)量問題，按照質(zhì)量管理體系的相關內(nèi)容，對項目進行管理、控制和監(jiān)督，定期對制作好的沖壓模具進行實驗，確保沖壓模具質(zhì)量完好。

三、沖壓模具研制的物資管理

1.在沖壓模具研制項目中對鑄件的管理。在沖壓模具的研制過程中，鑄件體現(xiàn)出一種專用性，每一類沖壓模具都要采用不同的鑄件，因此，鑄件的大小和形狀都是不相同的，所以，在沖壓模具生產(chǎn)的過程中，應該將鑄件分類，然后在上面貼上標簽，以便在沖壓模具制作的過程中能夠輕易找到，同時也可以防止在生產(chǎn)過程中用錯鑄件的問題，在每個鑄件上都以編號的形式體現(xiàn)。如果鑄件的體積比較小，可以直接在鑄件上面用鋼字頭打上鑄件的編號，應該在制作現(xiàn)場按照規(guī)定放置，鑄件一般都是在制作中就能夠使用，因此不用講鑄件放入倉庫中。

2.沖壓模具研制項目中標準件的管理。在對標準件進行管理的時候，由于標準件的數(shù)量比較多，而且形狀也不相同，而且在對標準件采購的過程也不同，如果在沖壓模具施工的過程中不能對標準件進行科學的管理，就會導致標準件遺失的問題。標準件在投入到?jīng)_壓模具研制的使用之前，應該先對其質(zhì)量進行檢查，然后按照標準件的規(guī)格進行分類。

四、結(jié)語

汽車沖壓模具的全項目管理是一項比較重要的任務，要面臨著外部很多不確定的因素，管理的流程非常得復雜，在管理的過程中需要運用很多知識，同時也需要借助很多工具，運用管理的相關知識對成本和質(zhì)量等進行控制，最終可以實現(xiàn)管理目標，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過對具體項目的管理，從而實現(xiàn)整體的管理，發(fā)現(xiàn)汽車沖壓模具在研制過程中的問題，及時解決。

[1]王東鵬.科學基金項目實施過程管理研究[J].科學學研究，2016(9)：1370.

[2]李平.項目風險管理在科研項目管理的應用研究[J].現(xiàn)代商業(yè)，2015(32)：105.