《無損檢測》2017年(Vol.39)總目次
Index for Volume39,2017of NDT
·科研成果與學術交流·
珠光體組織轉變的非線性超聲表征
(2-1)
基于激光測振儀的薄鋼板損傷無損檢測方法
(2-5)
基于飽和低頻渦流檢測技術的管道內外缺陷識別方法仿真
(2-9)
陶瓷涂層厚度的水浸超聲諧振測量
(3-1)
一種漏磁內檢測器數據的自適應濾波方法
(5-1)
管道盜油孔的漏磁內檢測信號識別
(5-6)
鎖相紅外熱像檢測缺陷的定量方法
(6-1)
錐束工業CT射束硬化校正方法
(6-8)
聚乙烯電熔接頭超聲相控陣檢測缺陷自動識別方法
(6-13)
光致裂紋閉合及改變的激光超聲監測
(6-19)
變徑管周向導波Lamb波傳播特性
(7-1)
鐵路車輪超聲波B型檢測的圖像分割算法
(7-8)
激光在鋁板中激勵Lamb波的多參量數值模擬
(7-12)
無線自動爬行漏磁檢測儀的開發研制
(8-1)
基于CEEMD能量熵與SVM的低速軸承故障聲發射診斷
(9-1)
車軸超聲檢測數據的滑動中值濾波算法
(9-7)
管道動態磁化漏磁內檢測信號的影響因素
(10-1)
單向碳纖維增強復合材料的鎖相渦流熱成像檢測盲區
(11-1)
·試驗研究·
基于磁致伸縮效應的扭轉模式導波管道缺陷檢測
(1-1)
采油樹閥門的超聲相控陣檢測
(1-5)
薄板中超聲導波傳播模態信號分析方法
(1-10)
玻璃纖維復合材料板聲發射信號傳播特性
(1-16)
汽輪機轉子菌型葉根相控陣超聲波檢測的缺陷定量方法
(1-19)
不同材料波導桿在水中的聲波傳播特性
(1-24)
射流法在螺旋埋弧焊管焊縫超聲自動檢測中的應用
(1-28)
海洋鋼結構用TMCP鋼焊縫的超聲波檢測
(1-32)
IC10單晶高溫合金葉片熒光滲透檢測的缺陷顯示
(1-35)
聚乙烯管道熱熔對接接頭的超聲相控陣檢測
(1-38)
破碎機用鑄鐵與鋼襯板釬焊層釬著狀態的超聲檢測
(2-13)
工業CT在大型復雜機匣檢測中的應用
(2-18)
雙線型像質計調制度的自動定量方法
(2-22)
紅外熱成像技術在建筑外墻檢測中的應用
(2-26)
新型技術在爐管氧化檢測中的應用
(2-30)
基于高階加權和迷宮算法的層析成像射線追蹤法
(2-34)
風機葉片結構的Lamb波損傷成像監測
(2-38)
試塊平底孔的加工、檢驗及超聲檢測結果對比
(2-44)
鋼焊縫超聲檢測能力驗證
(2-48)
圓柱形儲液罐聲發射檢測的液體聲速現場測量
(2-52)
管道腐蝕脈沖渦流檢測的三維仿真與試驗
(2-57)
基于X射線實時成像技術的產品缺陷檢測
(2-61)
AUT校準試塊的制作和質量控制
(2-64)
超聲波涂層測厚儀示值誤差的不確定度評定
(3-10)
SiC顆粒增強鋁基復合材料缺陷的無損檢測
(3-13)
基于強方波脈沖發射技術的大直徑石墨棒的超聲檢測
(3-18)
奧氏體不銹鋼管道環焊縫的超聲相控陣檢測
(3-23)
中心含圓柱軸球殼赤道焊縫的射線檢測
(3-26)
鐵磁材料表面裂紋的渦流熱成像檢測
(3-30)
大厚度復合材料結構的超聲相控陣檢測成像與缺陷
定量表征
(3-35)
基于FFT的核電站反應堆控制棒組件的超聲測厚
(3-40)
安放式角接接頭焊縫超聲波檢測用試塊的選擇
(3-44)
鋁合金熔焊縫的陣列渦流檢測工藝
(3-47)
鋁合金熔焊縫表面缺陷陣列渦流檢測的仿真和試驗
(3-51)
滅弧噴口致密度的超聲檢測
(3-55)
304不銹鋼點腐蝕的聲發射檢測
(3-60)
鎖相熱波成像技術對涂層厚度的測量
(4-38)
板中Lamb波與管中縱向模態的傳播特性的對比分析
(4-42)
基于DCMTK的DICONDE文件構造生成
(4-49)
基于電磁感應的磁懸液濃度快速測試技術
(4-55)
汽輪機焊接隔板的超聲相控陣檢測
(4-60)
蒸汽發生器傳熱管旋轉探頭與陣列探頭渦流檢測技術
對比
(4-64)
基于有限元特征頻率法的各向異性復合板蘭姆波特性
分析
(4-67)
使用相控陣檢測技術代替射線檢測核電設備鋼制安全
殼對接焊縫的可行性
(4-72)
基于小波包特征熵的碳纖維復合材料損傷聲發射信
號特征提取方法
(5-76)
平面雙向殘余應力的超聲檢測
(5-81)
基于多尺度Retinex的缺陷圖像增強算法
(6-24)
一種國產平板探測器的成像測試
(6-28)
增感屏在9 MeV X射線CR檢測中的應用
(6-33)
站場埋地管道超聲導波檢測技術應用
(6-36)
支架結構安全無線監測系統的工程應用
(6-40)
RPV筒體超聲檢測超標顯示的分析
(6-44)
鍛件超聲檢測中不同頻率直探頭的缺陷當量差異
(6-49)
不銹鋼管等離子弧焊接焊縫射線檢測中偽缺陷的評判
與分析
(6-53)
管道外自動漏磁檢測技術及試驗
(7-18)
基于小波包變換的金屬材料超聲防偽識別
(7-23)
小徑管焊縫的超聲爬波檢測方法
(7-28)
基于波速修正和距離權值的風機葉片損傷定位成像方法
(7-33)
鈦合金宏觀織構的超聲評價
(7-38)
鋼芯鋁絞線的漏磁與射線數字實時成像聯合檢測技術
(7-43)
微焦點X射線數字成像系統中的放大倍數
(7-46)
儲油罐底板腐蝕的弱磁檢測
(7-49)
單晶空心渦輪葉片壁厚測量方法比較
(7-54)
工件表面油漆層厚度對焊縫磁粉檢測的影響
(7-58)
高頻窄脈沖探頭在鋯合金小徑薄壁管超聲檢測中的應用
(7-61)
微區殘余應力的毛細管X射線透鏡檢測方法
(7-65)
化學機械拋光參數對聲發射特征的影響
(8-7)
緊固件連接失效的壓電阻抗監測技術
(8-11)
基于諧波提取的焊接過程聲發射信號特性分析
(8-16)
采氣樹閥門腐蝕缺陷的檢測
(8-22)
納米Fe3O4水基磁懸液的沉淀濃度測試與型式檢驗
性能試驗
(8-26)
基于紅外熱成像技術的聚乙烯管道裂紋缺陷無損檢測
(8-29)
航空發動機渦輪葉片的三維CT檢測
(8-34)
艉軸管的超聲相控陣檢測
(8-37)
海洋平臺TMCP鋼焊縫檢測的超聲波儀器校準
(8-41)
電氣設備SF6氣體泄漏的紅外檢測技術
(8-43)
水下TOFD檢測設備研制與試驗
(8-47)
基于灰色聚類權的車軸裂紋聲發射信號風險評估
(8-51)
鋼板近表面缺陷的交流電磁場檢測
(9-11)
基于梯形波磁化電流的便攜式磁粉機能耗優化方案
(9-15)
T700碳纖維復合材料層合板面內剪切過程的聲發射特性
(9-19)
管道不規則接頭的超聲相控陣自動檢測信號識別方法
(9-24)
基于熱圖重構區域生長算法的碳纖維增強復合材料
脫粘缺陷檢測
(9-29)
曝光參數對X射線數字成像系統圖像質量的影響
(9-35)
小徑管超聲檢測中偽缺陷的判別
(9-39)
射線管道爬行器的新型控制編碼方法
(9-41)
熱交換器換熱管內壁渦流檢測顯示判定方法
(9-43)
臥式蒸汽發生器焊縫的超聲相控陣自動檢測
(9-49)
鑄件缺陷的超聲波定性檢測
(9-54)
相控陣超聲檢測聲場近場區長度的理論
(10-33)
DR圖像中氣孔缺陷的自動檢測與識別
(10-37)
數字射線成像中歸一化信噪比指標的分析討論
(10-42)
基于超聲特征成像技術的鋁硅熱障涂層脫粘缺陷檢測
(10-49)
表面狀態對鈦合金鑄件熒光滲透檢測結果的影響
(10-54)
航空復合材料孔隙率的超聲波衰減法檢測
(10-59)
蘭姆波在檢測鍋爐受熱面管中的應用
(10-64)
酸洗對鋯合金管材超聲檢測結果的影響分析
(10-68)
基于希爾伯特變換的鋁/鋁膠接結構缺陷尺寸的超聲
測量
(11-39)
基于不同雷達天線的橋梁深層鋼筋識別精度試驗
(11-44)
管道的在線監測型自校正超聲波測厚技術
(11-48)
玻璃-聚氨酯-玻璃結構界面脫粘缺陷的超聲檢測
(11-53)
電力設備檢測中脈沖射線成像技術的應用及其圖像
殘留問題
(11-58)
全自動超聲檢測的工藝評定
(11-62)
基于Barker碼的一發兩收超聲TOFD技術在檢測
傾斜裂紋中的應用
(12-40)
鈦合金薄板的渦流陣列檢測
(12-44)
動車組軸裝制動盤盤轂連接座裂紋的超聲波檢測
(12-48)
康普頓背散射技術在固體火箭發動機檢測中的應用
(12-51)
壓力管道聲發射檢測試驗
(12-54)
磁粉檢測深孔型試塊的研制與應用
(12-57)
動車變流器安裝座焊縫渦流檢測的靈敏度驗證
(12-60)
射線檢測中膠片系統分類一致性驗證的理解與應用
(12-66)
·實踐經驗·
復合材料粘接結構紅外鎖相熱像法檢測
(1-49)
鐵路客車軸承外圈磁粉檢測的非相關磁痕分析及改進
措施
(1-52)
核電站安全殼的微波探地雷達腐蝕檢測
(1-56)
管道衰減系數對超聲導波檢測距離的影響
(1-61)
糖廠壓榨輥軸的超聲檢測
(3-64)
電站鍋爐小徑鋼管的超聲相控陣檢測
(3-69)
大厚度鈦合金窄間隙TIG焊縫的超聲檢測
(3-74)
液化石油氣儲罐缺陷成因及處理方法
(3-77)
薄壁碳鋼管高精度超聲測厚誤差產生原因
(3-80)
大口徑長輸油氣管道AUT試塊的研制及質量控制
(5-104)
蒸汽發生器安放式小徑接管全焊透角焊縫超聲檢
測工藝改進
(6-73)
換熱器管束的雙脈沖檢測技術
(7-69)
油氣長輸管道裂紋缺陷產生原因
(7-73)
機車鑄鋼輪心磁粉檢測的常見磁痕
(7-76)
碳素鋼車軸金相組織對超聲波透聲性能的影響
(9-61)
射線檢測底片偽像的甄別與預防
(9-65)
涉酸環境熱交換器的多頻渦流檢測技術
(9-69)
蒸汽發生器二次側的遠程視頻檢查
(9-73)
GIS設備導體缺陷X射線數字成像檢測及缺陷產生
原因分析
(9-76)
熒光滲透檢測中滲透溫度對靈敏度的影響及其對策
(9-80)
水閘底板滲流隱患的探地雷達檢測
(9-83)
核反應堆壓力容器管嘴與安全端異種金屬焊縫的滲
透檢測
(11-65)
焊縫超聲相控陣檢測工藝參數的選擇
(11-68)
石油行業無損檢測工藝評定的探討
(12-69)
·儀器研制·
水下射線檢測裝置控制系統設計
(1-66)
一種可調式管道中心透照裝置在厚壁管道對接接頭
γ射線檢測中的應用
(1-69)
基于LabVIEW的油箱棱角處縱向裂紋漏磁檢測裝置
(1-71)
用于鋼管的氣浮式電磁超聲測厚探頭
(1-75)
熒光磁粉表面缺陷檢測系統
(2-67)
海洋鋼結構焊縫超聲檢測串列式掃查架的開發
(4-80)
基于FPGA+ARM的管道漏磁檢測數據采集系統設計
(8-71)
閃光燈熱激勵紅外熱波成像無損檢測設備及應用
(9-57)
基于LabVIEW的超聲C掃成像系統設計
(11-74)
·標準化·
GB/T 29712-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》
在實際檢測中的應用
(2-71)
國內外超聲檢測儀器測試與評價標準的比較與分析
(3-5)
ASME和RSE-M規范對核電設備役前及在役檢查中
缺陷分析方法的比較
(5-99)
基于NB/T 47013-2015的渦流檢測系統性能測試要
求的探討
(6-69)
核設備鍛件超聲檢驗RCC-M 2007與FM 1061對比和
分析
(8-75)
歐盟承壓設備指令的無損檢測要求
(11-71)
·綜述·
燃煤鍋爐熱力管道缺陷檢測技術
(1-42)
我國民機產業無損檢測工作的探討
(4-76)
磁聲發射檢測技術研究進展
(5-87)
航空工業中的無損檢測技術及其進展
(6-56)
工業射線照相底片觀片燈的發展
(6-61)
鋼絲繩無損檢測中存在問題的探討
(6-65)
基于近紅外光譜技術的水果品質檢測研究進展
(10-71)
·2017遠東無損檢測新技術論壇論文精選·
基于自回歸譜外推的小尺寸裂紋TOFD定量檢測
(10-8)
奧氏體鍋爐管氧化皮堆積厚度脈沖渦流檢測
(10-12)
探地雷達檢測混凝土內含水量梯度
(10-17)
反應堆控制棒束檢測中的異常信號分析
(10-21)
鍛造參數對TC4鍛件的組織和超聲聲速的影響
(10-24)
核電站安全殼監檢測技術發展現狀及探討
(10-28)
復合材料層合板分層損傷動態檢測方法
(11-7)
鋼軌損傷的無線傳感網絡監測系統
(11-12)
基于軌面適應承載機構的鋼軌表面缺陷的漏磁檢測
(11-16)
蒸汽發生器傳熱管內穿渦流檢測的噪聲特性及其測量
方法
(11-20)
X射線數字成像在壓力管道檢測中的應用
(11-27)
影響手動超聲法檢測焊接接頭橫向缺餡可行性的關鍵
因素
(11-31)
球墨鑄鐵QT400-18的石墨球化率對超聲聲速的影響
(11-36)
小角度縱波在固-氣、固-液界面的反射
(12-25)
便攜式磁軛法及交叉磁軛法磁粉檢測技術的發展現狀
(12-29)
大型鍋爐密排管束的導波檢測
(12-36)
·混凝土無損檢測專題·
混凝土無損檢測方法發展及應用
(4-1)
基于X射線工業CT技術的套筒灌漿密實度檢測試驗
(4-6)
沖擊回波法在套筒灌漿密實度檢測中的試驗
(4-12)
基于頻響函數虛部奇異值熵的混凝土內部缺陷檢測
(4-17)
合成孔徑算法在混凝土檢測中的應用
(4-22)
電阻抗成像技術在水泥基材料滲水檢測中的應用
(4-26)
配筋ECC電導率斷層成像的圖像重構
(4-31)
·超聲相控陣檢測技術應用專題·
國內外超聲相控陣檢測儀器性能測試評價標準比較
與分析
(5-10)
某薄壁構件攪拌摩擦焊鎖底焊縫的超聲相控陣檢測
(5-17)
埋地聚乙烯管道熱熔接頭的超聲相控陣檢測
(5-21)
奧氏體不銹鋼小徑薄壁管焊縫超聲相控陣檢測工藝
(5-24)
基于小波包分解的航空渦輪盤超聲相控陣檢測圖像
降噪技術
(5-28)
汽輪機T型葉根的超聲相控陣檢測
(5-33)
曲軸R角缺陷的超聲相控陣快速檢測
(5-37)
超聲相控陣技術的發展及其在核工程無損檢測中的
應用
(5-42)
多信息超聲相控陣缺陷檢測
(5-49)
快速線性陣列超聲波相控陣自動檢測
(5-53)
超聲相控陣全聚焦法成像檢測
(5-57)
超聲相控陣井壁成像檢測的回波信號處理
(5-65)
水-鋼界面凸面相控陣聲場仿真
(5-70)
·工業CT檢測專題·
CT圖像重建中基于指數形式的濾波函數優化
(12-1)
工業CT檢測中主要工藝參數定量取值方法
(12-7)
工業CT在混凝土鋼筋腐蝕檢測中的應用
(12-10)
工業CT檢測工藝參數對復合材料檢測圖像質量的
影響
(12-15)
基于多元統計的線陣CT圖像環形偽影去除方法
(12-20)
·教育與培訓·
無損檢測專業建設探索與實踐——西安工程大學應
用物理學特色專業建設
(10-76)
《無損檢測》2017年(Vol.39)總目次
(12-Ⅰ)
(卷終)