PDMS在化工管道設計中的應用

李蓓蓓

摘 要：隨著科技的不斷進步，在化工的工作方面的要求也在不斷地提高，使得企業必須得提高工業設計方面的效率，在化工的企業中，引進PDMS的軟件，可以提高企業的效益。在大型的工業設計中，主要以三維設計技術為核心，不過現在取代二維技術的是 PDMS，因為PDMS軟件技術比較的成熟，并且在我國的化工管道設計中，也得到了廣泛的應用。本文主要分析PDMS軟件的基本功能，以及一些技術的特點，主要分析PDMS在化工管道的設計中的有效利用方面。

關鍵詞：PDMS；化工的管道設計；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.034

0 前言

在之前的化工管道設計中，主要應用二維技術來進行化工的管道設計，技術是不斷更新的，隨著技術的發展更新，三維技術出現在化工的管道設計應用中，取代了二維技術的地位。PDMS 技術軟件也成為了化工管道設計中的理想型技術選擇。PDMS，意思是指工廠采用三維的空間，進行管道的設計管理系統，是一個把數據作為中心的設計型的軟件。PDMA軟件在應用方面相對的要成熟，三維技術的 PDMS 軟件比起二維的作圖軟件更具有優勢。本文的研究資料如下。

1 PDMS比起二維的作圖軟件的優勢

三維技術的 PDMS 軟件相對于二維的作圖軟件CAD ，三維技術的 PDMS 軟件更具有優勢，有如下幾點。

第一點，設計圖形的直觀性方面。PDMS 比起 CAD ，在直觀性更具有優勢。從設計作圖的環境上來說，傳統的二維CAD 技術，進行設計作圖時，主要是在一個二維的空間內進行設計作圖。 而PDMS技術，在進行設計時，是在一個三維空間。對于設計作圖者來說，三維的空間的模型，在位置等方面的準確度要更高，并且在在作圖中，設計人員對所被設計的物體的一個空間位置，可以精確的掌握，可以有效的提高設計的準確性。第二點，在數據的共享方面。PDMS 軟件的共享性比起二維設計軟件CAD 要更好。共享是指信息數據的分享，通過使用PDMS 軟件，設計人員在設計前可以吸取別人的經驗和方法。因為PDMS 系統，采用的是單一的數據庫，其中的數據包含了其他的設計人員的作品信息，設計人員可以根據自己的意愿，來決定是否讓別人觀看自己的作品，實現作品信息的共享。第三點，在檢測性方面，PDMS更具有優勢。對于化工管道的設計方面，檢測是對管道的品質進行檢驗，是對管道的質量保證。在化工管道設計中，會出現碰撞的情況，針對管道之間會碰撞的問題，通過采取對應的設計，來降低出現碰撞情況的次數，這也考量了設計人員在設計水平方面的高低，PDMS 技術比起 CAD技術， 在檢測性上面，因為PDMS 可以準確的反應出，在化工管道設計中，管道和管道之間，還有和管道與管道的保溫層之間的一個碰撞，所以可以精準的表現出碰撞的問題。

2 PDMS的一個發展現狀

PDMS的發展現狀，PDMS是國外發明的一個產品，軟件的發明，為化工管道設計作出了很大貢獻。PDMS軟件的發展趨勢，發展良好，還有進一步的發展進步的空間。從商業化的PDMS 軟件出來以后，采用三維技術來設計管道的理念也逐漸流行起來。PDMS軟件系統，也變成了在化工管道設計中第一選擇的設計軟件系統。只有不斷的更新PDMS軟件，才可以提高化工管道設計的效率，提高企業的效益。

3 對于化工管道設計中，應用PDMS 的地方

PDMS 在化工管道設計中有很多被使用的地方，主要使用PDMS 軟件在化工管道設計中進行建模。

第一點，在化工管道設計中，在建立的元件庫之中，還有在等級庫之中的運用等。使用PDMS 軟件對化工管道進行設計，可以提前建立一個化工管道的專屬的元件庫。這樣可以實現針對每一個單獨的元件，都可以有元件的準確的信息。同時，針對不同種類和屬性不同的管道元件也詳細的有記錄信息，所有元件詳細的記錄信息，可以作用于設計人員在開展管道設計時，信息數據的采納依據。還根據設計人員的特定的需求，在元件庫中輸入關鍵詞，抽取準確的數據信息。所以建立元件庫時，一定要詳細的記錄以及匯總，這樣才可以實現在管道設計中，元件庫的使用價值。元件庫建好之后，需要建立管道的等級庫，為后面設計管道建模做基礎的準備。第二點，在進行設備建模的方面。從設備的制造廠中可以拿到詳細的數據資料， 根據詳細的資料我們可以知道，在Equipment 的模式下建立起來的模型是一個等比例的 3D實體的模型。在建模時主要采用類似于搭積木的方式來進行建模，然后根據總體的布局對設備進行定位。所以在對設備進行建模過程中，需要把設備的各個接口的管嘴，根據詳細的信息分類定義屬性。第三點，對管道建模的情況下，把模式調到Pipework ，把提前建好的等級按照系統的流程來確定好管道接口的一個管嘴，然后根據順序搭建好模型，直到管嘴的頭尾都封閉，這樣的管道模型才算搭建完成。對于被工廠提前做好的設計件中，一般分成兩組，一組為標準管件，一組是非標準管件。而對于直管段，因為收工藝的限制，所以管件最長也就是 4米標準的管件長度，而其他長度都不算是標準的直管段。針對非標準的直管段，需要定好每一個管件的長度。然后在設計中，在進行遠距離的管道的設計時，要求使用標準的直管段和非標準的直管段同時組合進行設計，這樣才可以更好的實現布置的要求。而在傳統的 CAD 二維設計中，需要對設備，以及管道進行針對平面圖，以及正視圖、還有側視圖，三個視圖的設計中對應的位置角度的關系，主要通過設計人員的空間想象力來進行設計，這樣很容易出現誤差。而采用 PDMS 三維設計軟件，設計人員在對管道進行設計時，可以很直觀的看到空間中的各個模型的位置關系，從而進行合理的設計安排，提高了設計判斷的準確性。第四點，在管道設計出圖的方面。針對已經搭建的管道設計模型，PDMS 軟件可以生成管道和設備的布置圖，這樣可以根據標準，來抽取符合設計施工要求的管道圖，這樣的話，可以有效的減少設計人員在出圖方面的工作量，從而提高化工管道設計的整體效率。

4 結語

在化工管道設計中，通過引入 PDMS 三維設計軟件，可以有效的縮短工程設計的時間，然后優化設計的流程，最大程度上可以減少現場的碰撞，可以在進行管道設計中，為后期進行數媒化的維護打好基礎準備，這也是使用三維軟件的優勢。完善軟件的數據庫，明確使用三維軟件設計的流程，這樣可以一定程度上降低人工進行修改圖紙的工作量。把PDMS 三維設計軟件引用到化工管道設計中，不僅可以提高化工管道設計方面的效率，還可以加強企業的效益。

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