數(shù)據(jù)驅(qū)動服裝個性化定制

文 | 本刊記者 姜紅德

數(shù)據(jù)驅(qū)動服裝個性化定制

文 | 本刊記者 姜紅德

隨著2016年底中國智能制造“十三五”規(guī)劃出臺，智能化對工業(yè)的影響與日俱增。很多人提到智能制造則言必稱工業(yè)機器人，倡議以機器換人。智能制造是否就是以人工智能代替人工進行生產(chǎn)、作業(yè)，答案顯然是否定的。在近期舉辦的“工業(yè)機器人與智能制造創(chuàng)新發(fā)展”論壇上，紅領集團副總裁李金柱提到:在服裝生產(chǎn)領域，完全有可能實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動實現(xiàn)個性化制造，通過流水線來做個性化定制。

紅領集團是一家從事服裝生產(chǎn)的本土企業(yè)，這些年在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面做的有聲有色，成績主要集中于研發(fā)推廣產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方案上。目前除了服裝業(yè)，還有很多其他的行業(yè)也開始將這一方案引入，成為全國著名的“紅領模式”。

數(shù)據(jù)驅(qū)動實現(xiàn)個性化定制

由于傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式導致的設計、庫存、營銷等問題，過去企業(yè)做產(chǎn)品都是以企業(yè)自己為核心，關上門設計，設計出的產(chǎn)品不一定是消費者需要的。產(chǎn)品經(jīng)過總代、市代等到了消費者手里，需要一個很長的鏈條，因為流程中的信息不準確而導致了庫存問題。

“今天有了互聯(lián)網(wǎng)技術、渠道與方法，我們可以用新的方式解決。”李金柱表示，紅領的互聯(lián)網(wǎng)+方式就叫C2M，它是以消費者需求為導向，去設計、生產(chǎn)、營銷和服務，解決了上述這些問題。

按照傳統(tǒng)的制造模式，企業(yè)通過投入大量人力物力，以公司內(nèi)部資源來做生產(chǎn)，導致重資產(chǎn)，負擔特別重，管理人員也特別多。互聯(lián)網(wǎng)提供了一個新的生產(chǎn)經(jīng)營方式即共享經(jīng)濟，它可以把更多的需求外包，通過眾創(chuàng)眾籌方式來解決資源難題。這樣就可以把消費者和工廠直接連接起來，讓消費者參與生產(chǎn)經(jīng)營全過程中，大家一起來創(chuàng)造價值，一起分享價值。

通過互聯(lián)網(wǎng)思維進行公司內(nèi)部變革，比如去中心化，去經(jīng)驗化，消費者和供應鏈就可以實現(xiàn)直接交付、直接交易，這些步驟同時可以降成本，提高效率。李金柱舉例，在服裝行業(yè)，成本是一千元的衣服，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方式必須賣一萬元，因為盈虧平衡點是成本的五倍，考慮到庫存等中間渠道，這些價格并不算高，工廠仍會賠錢。如果按照現(xiàn)在的模式生產(chǎn)，成本是一千元的衣服，只需要賣一千五百元，工廠可以獲得純利五百元。

怎么實現(xiàn)新生產(chǎn)模式？李金柱表示，紅領用了13年時間建立了一個龐大的系統(tǒng)，讓消費者、供應商、服務商，企業(yè)可以連接在一起。假設消費者在平臺上選了面料，如果庫里沒有的話，指令會進入到供應商平臺，面料直接就送過來了。用戶只要交完錢，指令就直接進入到員工工位，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的方式來解決。消費者如果把地址填進去，衣服生產(chǎn)完后就可以直接進入快遞平臺。

這就相當于把消費者的模糊需求轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)語言，并變成軟件可以識別的指令，最后到執(zhí)行端轉(zhuǎn)化成工藝。用數(shù)據(jù)把消費者和整個供應鏈體系全部打通，這就是紅領集團提出的服裝生產(chǎn)個性化定制解決方案。“整個方案需要數(shù)據(jù)來驅(qū)動，如果簡單用機器人是無法解決的”，李金柱說。

紅領利用客戶數(shù)據(jù)驅(qū)動，跟傳統(tǒng)相比帶來很大變化。首先支持了全球客戶自主設計，其次形成了智能研發(fā)體系，再次實現(xiàn)了個性化柔性智造，最后完成了實時響應供應鏈體系。今后只要有網(wǎng)絡的地方，消費者就可以登陸，并在上面設計出自己想要的服裝，完全實現(xiàn)個性化定制。

通過個性化定制，紅領集團今天的利潤是過去2～10倍，內(nèi)部協(xié)調(diào)溝通時間減少了90%，生產(chǎn)計劃管理時間也減少90%。同時實現(xiàn)了負7天庫存，即先交錢再在7個工作日后交貨，這樣原輔料庫存占用是零庫存。李金柱表示，“這就是我們的工廠，特點就是軟件的東西比較多。”

為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)商業(yè)化轉(zhuǎn)型提供平臺

紅領的C2M行業(yè)解決方案從2004年開始算起，到2011年已經(jīng)比較成熟。目前公司成立了8個研究中心，目的是把這些經(jīng)驗推廣到其他行業(yè)。紅領從2012年開始輸出解決方案，到目前為止已經(jīng)有全國20多個行業(yè)60多個企業(yè)上門學習。他們主要先學習C2M的全程解決方案，怎么實現(xiàn)極少量產(chǎn)品的定制化生產(chǎn)。

其實，C2M是以客戶數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)現(xiàn)有資源，以軟件驅(qū)動硬件，實現(xiàn)高效、快速、低成本，滿足消費者的需求。同時它的優(yōu)勢是在原有流水線的基礎上優(yōu)化升級，不需要更換員工，也不需要投入太多，特別適用于中小企業(yè)。這種由傳統(tǒng)大規(guī)模制造方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵M者需求為導向的個性化定制方式，既可以解決庫存問題，也可以解決營銷、成本、競爭力不足等諸多問題，幫助企業(yè)成功轉(zhuǎn)型。

李金柱介紹，紅領正在輔導改造的企業(yè)涉及服裝鞋帽等20多個企業(yè)。改造的成功案例有很多，比如海思堡股份。但像汽車、電子、化工等比較容易自動化的企業(yè)，李金柱表示C2M個性化定制方案并不太適用。

“未來企業(yè)一定要建一個自己的平臺，這邊是工廠，那邊是消費者。生產(chǎn)是M，消費就是C，直接把M和C串聯(lián)起來就可以了。這個平臺建立以后將為我們建立一個惠及全人類的工業(yè)文明。”李金柱表示，過去工業(yè)生產(chǎn)是鋪張浪費的，效率不高，所以有了霧霾等問題，如果實現(xiàn)大規(guī)模定制，就可以極大地節(jié)約人力物力，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

為企業(yè)管理體系變革服務

互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)能接觸到更多技術，比如大數(shù)據(jù)與云計算，只有在技術的支撐下企業(yè)管理才可能順利轉(zhuǎn)型成功。在新技術的驅(qū)動下，供應商、生產(chǎn)商可以和客戶直接連接，實現(xiàn)全員對應目標，高效協(xié)調(diào)，打破部門科層之間障礙，實現(xiàn)極致扁平化的組織體系，這方面海爾就是個很好的例子。

企業(yè)轉(zhuǎn)型升級也好，利用工業(yè)機器人也好，組織體系必然會產(chǎn)生變化。紅領這些年在組織管理體系、流程體系變革方面都走在國內(nèi)前列。李金柱表示，紅領集團管理體系變革的核心首先就是從提高生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)到提高全要素效率，其次要從內(nèi)部管理體系變革，實現(xiàn)由全面管控到自主體系的變革。這些轉(zhuǎn)變需要企業(yè)從商業(yè)模式、戰(zhàn)略理念、組織結構、流程體系、生產(chǎn)過程、供應鏈體系等方面實現(xiàn)全部重構。

和“機器換人”的思路不同，紅領更多地用軟件驅(qū)動硬件，用數(shù)據(jù)驅(qū)動資源。這樣建立起來的核心能力能夠幫助自己和企業(yè)建立自己的數(shù)據(jù)庫，最后實現(xiàn)智能制造。李金柱進一步解釋，“什么是智能制造？我認為就是把人的智慧變成能力，成為智慧和能力的結合體，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動方式來釋放能力。用人還是用機器，這取決于我們的成本要求。這個做好以后，可以帶動整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”

今天國家經(jīng)濟提倡盤活存量，激活存量，不能再形成投資過剩的局面，發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)要評估、要慎重。中國工程院院士周濟在看過紅領C2M模式后表示，傳統(tǒng)企業(yè)可以轉(zhuǎn)型為新興制造業(yè)和科技型企業(yè)，紅領就是由傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)服務型企業(yè)的典型。

中國工程院馮培德院士也表示，紅領的生產(chǎn)模式在全中國獨一無二，連國外也沒有。“流水線上每件衣服都是不一樣的，但用的還是原來的流水線和設備，沒有給員工增加操作困難，生產(chǎn)非常順暢。我們轉(zhuǎn)型升級一定要講究實效，別只顧高大上，盲目的追求新興產(chǎn)業(yè)項目，一哄而上，最后又要去產(chǎn)能，這是非常不理性的發(fā)展方式。”