灌注樁后注漿施工技術在建筑工程施工中的應用

李自眾

摘 要：我國建筑工程建設規模與日俱增，人們對建筑工程質量要求也是越來越高，為了滿足現代人們居住要求以及相關質量標準，建筑企業不斷對各項施工環節的施工技術進行研究與創新，利用現代技術手段、結合科學理念，不斷提升與優化施工技術。灌注樁后注漿施工技術實現階段結合科學技術理念研發的一項新施工技術，將其應用于建筑工程施工中可以有效提高施工質量，并為施工進展帶來很多的方便，文章中針對該技術在工程施工中的應用進行分析。

關鍵詞：建筑工程；施工過程；灌注樁后；注漿施工技術；應用

灌注樁后注漿施工技術已經在建筑工程中普及應用，該施工技術不僅適用性強，同時應用此技術還能有效控制樁基泥皮與沉渣的發生，對提升樁基礎的承受力有很大的幫助，還有一個比較明顯的優勢則是灌注樁后注漿施工技術成本較低，應用此技術能夠促進建筑企業經濟效益的提升。借助這些優勢足以成為建筑工程施工中的主力應用技術，但是由于該技術在施工過程中應用時還有一些不足的地方，導致作用發揮還不夠到位，因此需要進行改善。

一、灌注樁后注漿施工技術應用原理

灌注樁后注漿施工技術實際上是具有兩種施工技術優勢的綜合技術，這兩種施工技術分別為：滲透注漿施工技術和劈裂注漿施工技術。借助后者施工技術中的壓力作用，水泥漿液可順從注漿管一端流入到另一端直至樁端和樁側的空隙里。水泥漿液進入到空隙中可以將該處含有的沉渣、散土、空隙與空隙膠相結合，凝固后便成為一個強度極高的合成體，增加樁端阻力，提高樁側耐磨性能，樁側土也因此更加堅固，密實度符合施工要求，使得注漿區域土體強度整體提升。

水泥漿液在壓力作用下，自身壓力就會上升，能夠與地面土體初始壓應力抗衡，直接將土體劈裂，水泥漿液順著土體縫隙流入，直至將所有縫隙填滿，當水泥漿液與樁底的虛土沉渣混合在一起，便會發生物理反應、化學反應，以及力學性能也隨之發生不同程度的變化，就連樁和巖層周邊土體也會因此發生物理、化學變化，劈裂是各種反應的一種明顯體現，而在水泥漿液的融合下，粘結在一起，形成具有一定強度的合成體，其承載力直接上升。

樁側水泥漿液的流入，一樣也會按上述的變化，其原理相同，最終也會使樁側結構整體強度增加，進而樁側阻力大大提升。水泥漿液注入會使相應位置發生破裂現象，與散土顆?；旌稀そY，形成強度極高的混合體，并且高度明顯增加，土體密度因此加大，提高樁側的整體承載力與阻力，以便更好地發揮樁側在建筑工程中的作用。

二、灌注樁后注漿施工技術在建筑工程施工中的應用

1、成孔施工

鉆孔之前應準備好機具，并且要嚴格復核測量基線、樁位以及水準點，在樁身離鋼筋內側5—10cm的距離，以120°分布3個孔，然后采用地質鉆機進行注漿孔施工。在成孔過程中，施工人員應當對鉆孔深度進行嚴格的控制，并確保孔深應低于樁底50cm以上。

2、清孔

清孔可以選擇與工程實際相結合的設備，比如采用高壓旋噴鉆機，旋轉噴射水流對孔底進行清洗，使灌注樁孔底的巖粉和泥坯等雜質被完全沖出孔底，直到排氣返水清澈。

3、注漿管制作

進行水泥注漿管制作時，應該根據用途以及材料進行制作。當注漿僅是為了加固土體時，可以選擇鋼管或者塑料管；當注漿加固巖體而且需承受一定的力作用時，可以選擇鋼管進行注漿施工。結合以往工程實例研究，大都采用的是長度大于鋼筋籠0.7m左右的鋼管，鋼管為無縫鋼管且封閉。要進行注漿施工，需要在灌注樁底部有意布置適當壓漿噴孔，并且對灌注樁漿管截面積以及主控漿孔面積進行計算，注漿孔面積的和應該小于注漿管截面積。

4、注漿管安裝

在這一過程中最主要的是鋼筋籠的下放。在注漿管安裝時，應將注漿管固定在鋼筋籠上，用鐵絲進行綁扎固定。注漿管的底部應該比鋼筋籠高出200—300mm，并且底部超出的部分要進行封堵。此外，還應在側壁布置孔徑為7mm或者8mm的梅花形孔，然后采用膠布對其進行纏繞與包裝。

5、注漿施工

指的是將能夠固化的漿液灌注到裂縫或者是孔隙中，然后通過填充、滯緩、擠壓等多種方法改善其力學性能。在注漿施工中要嚴格注重注漿施工的順序。也就是說，當建筑工程施工場地的基土屬于軟土的時候，灌注樁樁距不宜過近，否則會影響灌漿質量。所以，在注漿施工中要采取合適的間隔進行施工。

進行第一次注漿時，應該在注漿前進行壓水試驗，確保注漿管沒有堵塞，確保注漿初壓力符合施工要求。通常情況下，初次注漿采用2—3級水壓機逐步進行，并且要求有一定的壓水時間以及壓水量，其中壓水壓力應以注漿管疏通為標準。壓水試驗結束之后，借助高壓泵以及預埋管將配置好的水泥漿液注入樁底。在初次注入時，要對注漿量、注漿壓力、注漿速度進行嚴格控制，并記錄注漿過程中灌注樁的上抬量。

進行第二次注漿時，與第一次注漿一樣，漿液應該先稀后稠。然后采用雙液注漿機將已經配置好的水玻璃與漿液分別通過注漿管高壓注入到孔底交融，將孔底封堵。封堵結束之后，應該撤離水玻璃注漿管，然后采用水泥凈漿高壓灌注，在灌注過程中必須控制灌注速度，當出氣管有水泥漿冒出時，應采用閥門方式或者螺栓堵頭將出氣口密封，然后進行加壓，直到恒壓為6MPa為止。當注漿孔閥門緊閉時間在1h左右后，可以將高壓泥漿泵的連接管路斷開。

注漿結束后，就是閉漿。也就是在注漿管底部采用機械封堵閉漿，通常，建筑工程中灌注樁后注漿施工技術閉漿時間為1—2d。

6、清洗機具

打開回漿閥進行卸壓，并卸載管線，最后對機具和管線進行清洗。

三、灌注樁后注漿施工技術在建筑工程施工中的質量控制

1、應用中需要注意的問題

在后注漿施工技術施工前應該做好各項施工準備，確保施工現場有備用電源等。在施工過程中，要根據試驗確定注漿的時間。在注漿過程中，要對注漿管進行保護。為了提高注漿的質量，注漿壓力、注漿流量、漿液水灰比等都要嚴格控制。進行壓漿時，要對各項參數進行準確的記錄。注漿結束后，應對注漿管兩端進行封堵，避免出現冒漿，影響注漿效果。

2、施工質量控制

在施工過程中，如果混凝土強度過高或者注漿管閥位置安放不準確，使注漿量很少。那么，可以將混凝土澆注與注漿之間的間隔時間縮短，對樁孔中注漿管位置進行準確測量，避免注漿管外部混凝土保護層過厚。灌注樁后注漿施工，應該嚴格根據施工方案進行施工。施工前要做好設備檢查工作，材料把控工作以及技術培訓工作。加強對后注漿施工質量的監督與檢查，確保各項工藝與質量合格。加強各項測量與計算工作的準確性，也就是說對承載力的計算、抗壓強度的計算以及孔位測量等應當科學嚴謹。為了確保建筑工程的整體質量，應當嚴格要求后注漿施工人員的專業技術水平。灌注樁后注漿施工技術因其良好的優勢特征會得到不斷地改進與創新，從而進一步提高建筑施工企業的效益。

參考文獻：

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