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資水特大橋連續箱梁懸臂澆筑0#塊托架法施工

2017-03-22 01:03:20
黑龍江交通科技 2017年1期
關鍵詞:分配施工

何 俊

(湖南湖大建設監理有限公司,湖南長沙 410000)

資水特大橋連續箱梁懸臂澆筑0#塊托架法施工

何 俊

(湖南湖大建設監理有限公司,湖南長沙 410000)

0#塊的施工是整個懸臂澆筑的關鍵技術,以益馬高速公路資水特大橋為例,分析了0#塊托架法施工技術的要點,主要包括托架結構選型,托架檢驗及托拼裝預壓方法,對同類橋梁的施工具有一定的參考價值。

特大橋;連續箱梁;0#塊;托架法;施工

1 0#托架設計

1.1 托架結構選型

主橋2#~5#墩柱在水中,連續梁0#塊不能采用常規的落實式支架方案進行施工。為保證施工安全,根據現場實際調查情況,采用含三角桁架的型鋼托架支撐,作為0#塊連梁段的施工平臺。

1.2 托架設計

托架由三角桁架、錨固系統、落架系統、橫向連系及模板系統等五部分組成。

三角桁架主梁采用2I32b雙拼槽鋼,斜撐采用2I20b雙拼槽鋼,立桿采用I20b槽鋼。單邊安裝6片,每側腹板位置2片,底板位置2片。墩身混凝土預埋精軋螺紋鋼,每個三角托架采用 4根PSB830φ32 mm預埋精軋螺紋鋼錨固。橫向分配梁采用I40b工字鋼,放置于2I20b雙拼槽鋼上。每邊鋪設3根。為了避免精軋螺紋鋼抗剪,采用2I32b雙拼槽鋼榫頭作為抗剪牛腿。

2 托架驗算

2.1 荷載計算

0#塊梁段懸出墩外長度為1.5 m,鋼筋混凝土容重26.5 kN/m3,考慮三角托架示施工臨時結構,承受一次性,短期施工荷載,荷載安全系數取K=1.2。包括翼緣板自重、腹板自重、底板自重、模板重,經計算合計300.4 kN/m2。

2.2 三角托架驗算

(1)三角桁片受力驗算

為保險起見,0號塊混凝土除墩頂橫隔梁外其余重量都考慮由支架承擔,每邊重(104.2-30.6)×26/2=956.8 kN,支架每邊自重93 kN,每邊模板、掛籃荷載為20×1.5×14.5=435 kN,施工人群及機具活載為2.5×(1.5×14.5+1.5×6.5)= 78.75 kN,混凝土傾倒、振搗產生的荷載為2.0×(1.5×14.5+1.5×6.5)=63 kN。每邊托架承受總荷載為:(956.8+435+93)×1.2+(78.75+63) ×1.4=1 980.21 kN。一個0#塊托架單邊由4片主三角桁架、2片副三角桁架承擔,不考慮副三角桁架承擔荷載。一片主三角托架承重總荷載:1 980.21/4=495.05 kN,受力模型如圖1。

圖1 受力模型

根據設計圖情況可得P1=P2=P3=495.05/3 =165 kN

由平衡彎矩公式計算得P4、P5

由:P1×0.1+P2×0.8+P3×1.5=P4×1.8

得出P4=220 kN

由:P1×0.1+P2×0.8+P3×1.5=P5×1.03

得出P5=384 kN

(2)斜桿下支撐點及斜桿受力驗算

斜桿采用2[20b雙拼槽鋼:截面積:A= 65.66 cm2,截面抵抗矩:Wx=382.8 cm3,截面慣性矩Ix=3 827.4 cm4;α=34.8°,P5=384 kN。

斜桿下支撐焊接點受力驗算:(安全系數取1.5)τ=P5×cosα/A=384 kN×1.5×cos34.8°/65.66 cm2=72 MPa<[τ]=85 MPa

斜撐桿:單根桿最大承載力:P5=384 kN,安全系數取1.5。

2[20b豎向回轉半徑ix=76.4 mm

計算長細比λx=L/ix=2.19×1 000/76.4= 28.67

查表知軸心受壓構件縱向彎曲系數φ=0.9[Nx]=φA[σ]=0.9×65.66×10-4×140×103= 827 kN>384×1.5=576 kN

由以上計算可知,斜桿受力滿足要求。

(3)水平桿及精軋螺紋鋼受力驗算

水平桿采用2[32b,截面面積:109.8 cm2,Wx= 1 007 cm3,Ix=16 114 cm4。2φ32 mm PSB830精軋螺紋截面積:A=16.08 cm2,截面抵抗矩:Wx= 6.43 cm3,截面慣性矩Ix=10.29 cm4,[σ]=1 030 MPa。P4=220 kN.水平桿軸向應力驗算:1.5×220 ×103/109.8×102=30<[σ]=140 MPa。

精軋螺紋鋼水平桿軸向應力驗算:1.5×220× 103/16.08×102=196<[σ]=1 030 MPa。

水平桿根部剪力:

τ=P5×cosα/A=384 kN×1.5×cos34.8°/109.8 cm2=43 MPa<[τ]=85 MPa

σmax=1.5 Mmax/wx=1.5×41.3×106/1 007× 103=61.5 MPa<[σ]=145 MPa

τmax=Nmax×1.5/A=178.2×1.5×103/109.8 ×102=24.3 MPa<[τ]=85 MPa

由以上計算可知:水平桿及精軋螺紋鋼受力滿足要求。

(4)豎桿計算

豎桿采用[20b槽鋼:截面積:A=32.83 cm2,截面抵抗矩:Wx=191.4 cm3,截面慣性矩Ix=1 913.7 cm4;豎向回轉半徑ix=76.4mm

豎桿軸向受壓,取1.2的安全系數N=P5× cosα=384×cos34.8=315 kN

計算長細比λx=L/ix=1.8×1 000/76.4= 23.56

查表知軸心受壓構件縱向彎曲系數φ=0.9σ =1.2N/φA=1.2×315/0.9×32.83=127 MPa<[σ]=140 MPa

由以上計算可知,豎桿受力滿足要求。

2.3 主分配梁計算

主分配梁采用I40b工字鋼:截面積:A= 94.07 cm2,截面抵抗矩:Wx=1 139 cm3,截面慣性矩Ix=22 781 cm4;

為保險起見,按最不利位置中間分配梁計算,翼板重量通過2根分配工字鋼傳遞,每根傳遞力為44.94×0.7×3.25/2=51 kN;每側腹板重量通過3根分配三角架傳遞,每根傳遞力為188.94×0.7× 0.65/3=28.7 kN;底板重量通過5根分配三角架傳遞,每根傳遞力為66.54×0.7×6.7/5=62.4 kN。

為簡化計算,同時為增加安全系數,懸臂段簡化為懸臂梁計算,腹板段簡化為單跨簡支梁計算,底板段簡化為3跨簡支梁計算。

懸臂段Mmax=76.5 kN·m

腹板段Mmax=5.74 kN·m

底板段Mmax=22.9 kN·m

由此可見,主分配梁受力最大為懸臂段部分,最大彎矩取Mmax=76.5 kN·m;最大剪力取Nmax= 102 kN

σmax=1.5Mmax/wx=1.5×76.5×106/1139× 103=100.7 MPa<[σ]=145 MPa

τmax=Nmax×1.5/A=102×1.5×103/94.07× 102=16.3 MPa<[τ]=85 MPa

由以上計算可知,主分配梁受力滿足要求。

2.4 翼板次分配梁計算

翼板次分配梁采用I32b工字鋼:截面積:A= 73.52 cm2,截面抵抗矩:Wx=726.7 cm3,截面慣性矩Ix=11 626 cm4;

翼板荷載按均布荷載支撐在2根分配梁上

q=44.94×3.25/2=73 kN/m

為簡化計算,同時為增加安全系數,簡化為4等跨(1.6 m)進行彎矩及剪力計算

σmax=1.5Mmax/wx=1.5×20×106/726.7×103 =41.3 MPa<[σ]=145 MPa

τmax=Nmax×1.5/A=70.9×1.5×103/73.52× 102=14.5 MPa<[τ]=85 MPa

由以上計算可知,次分配梁受力滿足要求。

3 托架安裝

廠家定制托架牛腿件,在橋墩施工時將牛腿和精軋螺紋鋼筋穿管進行預埋,所有的位置標高均嚴格控制。提前在地面組裝托架桁架桿件;待橋墩拆模后,將精軋螺紋鋼筋預張拉并錨固,吊裝桁架,安裝工字鋼橫梁、調坡桁架以及底模;安裝側模并加固;安裝梁體底腹板鋼筋和預應力管道后,安裝內模搭設支架,安裝梁體頂板鋼筋及預應力管道安裝,安裝其它預埋件并預留掛籃吊帶孔等,采用汽車泵澆筑0#塊混凝土;待混凝土強度和彈性模量滿足設計要求后進行縱向鋼束的張拉;拆除模板,落梁,拆除托架。

4 托架預壓

根據本工程特點可以通過塔吊,使用比較傳統可靠的堆碼砂袋方法預壓。同時也可使用在底模上鋪設縱、橫墊梁后通過千斤頂輔以鋼絞線進行張拉預壓。兩種方法各有優劣,堆碼砂袋法耗時較長,但比較可靠,安全風險小。采用千斤頂張拉預壓,對本程而言因荷載較大,需采用較大墊梁,運輸安裝難度大,但吊裝速度較快。經綜合比較最終確定采用堆碼砂袋法預壓。

5 結束語

在狹小場地內進行連續梁施工,使用托架法現澆施工0#塊具有很顯著的綜合效益。該托架系統具有施工安裝拆除簡便,節點群螺組裝施工速度塊,頂部對稱張拉桿件變形小,場地占用面積少,安全性高,經濟適用周轉次數高等優點。經過嚴格的工藝施工流程控制,拆模后梁體線形良好,達到了預期的效果。

[1] 曾旭峰.預應力大懸臂蓋梁托架法施工技術[J].山西建筑,2012,(34).

[2] 李曉斌.京滬高鐵特大橋連續梁0號塊托架法施工[J].山西建筑,2012,(38).

[3] 顏向群等.高墩箱梁懸臂澆筑0號塊托架施工技術[J].公路工程,2012,(2).

U445.466

C

1008-3383(2017)01-0073-02

2016-09-05

何俊(1982-),男,工程師,主要從事道路與橋梁技術工作。

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