引水洞混凝土襯砌滲漏水的處理方法

胡 利

（江西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江西南昌 330000）

引水洞混凝土襯砌滲漏水的處理方法

胡 利

（江西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江西南昌 330000）

混凝土襯砌滲水漏水是引水隧洞工程施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，本文以上饒城投集團(tuán)引水工程項目為例，闡述了混凝土襯砌質(zhì)量缺陷的處理方法及施工工藝。

混凝土襯砌；滲水；施工方法

1 缺陷分析

上饒市城投集團(tuán)引水工程在施工過程中存在較多質(zhì)量問題，經(jīng)浙江華東工程科技發(fā)展有限公司對引水工程現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，發(fā)現(xiàn)引水隧洞混凝土襯砌存在不同程度的滲漏水現(xiàn)象。襯砌混凝土主要存在以下幾種缺陷：（1）點滲、析鈣；（2）線滲、析鈣；（3）局部脫空等。為防止襯砌滲漏隔斷外水進(jìn)入引水管路，需對襯砌滲漏進(jìn)行處理，封閉襯砌漏水。

2 處理方法

結(jié)合以往的施工處理經(jīng)驗，對混凝土襯砌滲漏水處理采用先灌漿填充混凝土縫隙，封堵滲漏通道，再縫面封閉的處理。灌漿材料采用LW／HW聚氨酯化學(xué)灌漿材料，表面封閉材料采用彈性涂料HK-966。最終達(dá)到裂縫防滲補(bǔ)強(qiáng)的效果。

2.1 主要施工材料及其性能

（1）HK-966環(huán)氧改性涂料

HK-966高強(qiáng)度聚氨酯彈性涂料是一種由環(huán)氧改性的雙組分彈性密封材料，具有較高的粘接性，優(yōu)良的抗沖磨和抗腐蝕性。其特點如下：與混凝土幾面粘結(jié)力強(qiáng)，較強(qiáng)的適應(yīng)變形的能力，無毒且涂層不開裂、不起殼。其性能指標(biāo)如表1所示。

表1 HK966彈性涂料性能指標(biāo)

（2）LW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料

LW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種快速高效的防滲堵漏材料，其特點如下：具有良好的親水性，遇水凝膠固結(jié)；對水適應(yīng)性強(qiáng)，可在潮濕或涌水的情況下進(jìn)行灌漿；固結(jié)體為彈性體，遇水膨脹，具有彈性止水和以水止水的雙重功能；無毒且施工工藝簡單。其主要性能指標(biāo)如表2所示：

表2 LW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料

（3）HW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料

HW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種快速高效的防滲堵漏補(bǔ)強(qiáng)加固材料，其特點如下：具有良好的親水性，遇水均勻分散，表面活性好，能提高潮濕面的粘結(jié)強(qiáng)度；無毒，韌性好。其主要性能指標(biāo)如表3所示：

表3 HW水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料

（4）油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料

油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料，是一種能快速防滲堵漏、補(bǔ)強(qiáng)加固的灌漿材料，其特點如下：膨脹率大，不收縮；韌性好，對基層有較強(qiáng)的粘結(jié)力。其主要性能指標(biāo)見如表4所示：

表4 油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料主要性能指標(biāo)

2.2 施工方法

（1）點滲漏水處理

先對滲漏點處進(jìn)行鉆孔化學(xué)灌漿處理，鉆孔、灌注LW／HW水溶性聚氨酯灌漿材料進(jìn)行灌漿止水，待滲漏水得到封堵后再進(jìn)行混凝土表面封閉處理。

施工工序：漏水檢查→設(shè)置灌漿孔→埋設(shè)注漿針頭→灌漿→灌后清理及封閉。主要處理步驟如下：（1）漏水檢查

確定滲漏點，清除滲水點處混凝土表面附著物，露出新鮮的混凝土基面，并用水沖洗干凈。

（2）鉆孔、埋管

視滲水情況在混凝土面滲漏點位置鉆一個或數(shù)個的灌漿孔，孔徑Ф14 mm左右，鉆孔深度不超過混凝土襯砌厚度的三分之一。成孔后于孔口埋設(shè)灌漿管并用快干水泥臨時封閉原滲漏點。

（3）灌漿

灌漿采用純壓式。灌注LW／HW水溶性聚氨酯灌漿材料，LW／HW水溶性聚氨酯混合漿液配比LW／HW=7：3；灌漿壓力0.2～0.5 MPa（或根據(jù)實際漏水位置邊界條件確定灌漿壓力），以不進(jìn)漿屏漿5 min為灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

（4）表面清理及封閉

待漿液固化后，清除孔口區(qū)域封閉物及灌漿管，將混凝土表面打磨平整；在干燥的表面涂刷HK -966高強(qiáng)彈性涂料覆蓋封閉，涂刷直徑為15～20 cm。

2.3 線滲漏水處理

先對有滲漏水的裂縫、施工縫進(jìn)行化學(xué)灌漿封堵處理，沿縫鉆孔，縫內(nèi)灌注LW／HW水溶性聚氨酯灌漿材料填充封堵裂縫，待滲漏水得到封堵后再進(jìn)行混凝土表面封閉處理。

施工工序：漏水檢查→設(shè)置灌漿孔→埋設(shè)注漿針頭并臨時封縫→灌漿→灌后清理及封閉。

主要處理步驟如下：

（1）漏水檢查

確定漏水裂縫，清理混凝土表面附著物，暴露混凝土面以確定裂縫、施工縫長度。

（2）鉆孔及封縫

在滲水裂縫兩側(cè)以30～50 cm間隔鉆φ14 mm穿縫灌漿孔，鉆孔深度不超過混凝土襯砌厚度的三分之一，鉆孔可交叉。成孔后埋設(shè)灌漿管，用快干水泥臨時封閉縫面。確保封閉嚴(yán)密不漏漿。

（4）灌漿

灌漿采用純壓式。灌注LW／HW水溶性聚氨酯灌漿材料，LW／HW水溶性聚氨酯混合漿液配比LW／HW=7∶3；灌漿壓力0.2～0.5 MPa（或根據(jù)實際漏水位置邊界條件確定灌漿壓力）；灌漿通常自下而上或從縫的一端向另一端逐孔推進(jìn)，灌漿壓力0.2～0.5 MPa（或根據(jù)實際滲漏位置邊界條件確定灌漿壓力），以不進(jìn)漿屏漿5 min為灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

（5）表面清理及封閉

待漿液固化后，清除沿縫灌漿管及縫面臨時封閉物，將混凝土表面打磨平整；在干燥的表面涂刷HK-966高強(qiáng)彈性涂料覆蓋封閉，涂刷寬度為跨縫15～20 cm。

2.4 引水洞拱頂及腰線脫空化學(xué)灌漿處理

（1）確定灌漿部位

（2）布置灌漿孔：結(jié)合以往施工經(jīng)驗，至少布置兩個孔，鉆孔深度由具體脫空程度來定。

（3）灌漿管埋設(shè)：用帶有閥門的鍍鋅管安裝灌漿管路。

（4）灌漿材料選用油溶性化學(xué)灌漿材料，灌漿壓力為0.1～0.3 MPa。

（5）清理及封閉處理：待漿液凝固后除去帶閥門的灌漿管路，再在表面涂刷HK-966高強(qiáng)彈性涂料覆蓋保護(hù)，涂刷寬度為15～20 cm。

3 結(jié) 語

引水隧洞混凝土襯砌雖然在施工中會存在一些常見的質(zhì)量通病，只要采取科學(xué)的方法措施，管理措施有效，操作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)提高，新材料新工藝的引進(jìn)，這些質(zhì)量缺陷是能夠解決的。

［1］ 焦全喜.水工隧洞混凝土襯砌施工中常見質(zhì)量問題的預(yù)防處理措施［J］.工程實踐，2009，（1）：61-62.

［2］ 湯雷，傅翔，等.混凝土襯砌典型缺陷檢測分析與處理［J］.混凝土，2009，（25）：117-120.

［3］ 唐震.隧洞工程混凝土襯砌質(zhì)量缺陷處理措施綜述［J］.黑龍江水利科技，2015，2（43）：46-47.

［4］ 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).水工混凝土施工規(guī)范（SL -2012）［S］.北京：中國水利水電出版社，2012.

U458

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1008-3383（2017）01-0130-02

2016-03-24

胡利（1983-），女，江蘇徐州人，中級，研究方向：道路與橋梁工程。