大連市智能制造標準化的突出問題與對策

文|徐 磊

隨著新一代信息技術和制造業的深度融合，智能制造發展取得明顯成效，以高檔數控機床、工業機器人、智能儀器儀表為代表的關鍵技術裝備取得積極進展，數字化、網絡化、智能化已成為制造業轉型升級的主攻方向。

智能制造是具有感知、分析、推理、決策和控制功能的制造裝備的統稱，它是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備產品上的集成和融合，體現了制造業的智能化、數字化和網絡化的發展要求。智能制造裝備的水平已成為當今衡量一個國家工業化水平的重要標志。因此，加快發展智能制造，對于推進我國制造業供給側結構性改革，培育經濟增長新動能，構建新型制造體系，促進制造業向中高端邁進、實現制造強國具有重要意義。

制造業現狀及存在的問題

一、制造業現狀

依托大連百年形成門類齊全的完善工業體系，遼寧省大連裝備制造業呈現出技術水平高、裝備力量強、集聚程度高的產業特征，逐步形成了以高端數控機床、交通裝備、制冷設備、大型電梯、風力發電機、大型化工設備、冶金裝備、船舶裝備、軸承、液壓、泵閥等基礎部件為核心的裝備制造產業集群。尤其在現代交通裝備領域，呈現出厚積薄發的氣勢。經過多年的努力，大連裝備制造產業集聚區企業技術中心和研發機構取得了重大科研成果，十幾個國家級的技術中心和研發機構落戶于此。一大批如德國大眾、道依茨、博格華納、斯凱孚、蘇爾壽、格勞博、山崎馬扎克、三菱、三洋、星瑪等國際知名品牌相繼進入，也涌現出大連機床、大連電瓷、大連光洋科技等一大批國內知名品牌。

與此同時，通過信息化和工業化的融合，帶動了裝備制造業產業鏈的快速發展，產業集群也逐漸做大做強。不斷壯大集成電路產業，使嵌入式軟件、工業軟件和微電子裝備在產品上得到了充分的應用，提升了裝備自動化、智能化水平，并在數控機床、風電、核電設備等領域向產業鏈高端提升探索，重點培育了一批高技術含量、高附加值產品，使產業與產品結構更趨于合理。大連機床集團加快十余個系列、300多個品種新產品研發生產，使主導產品居于行業領先地位，躋身世界機床行業前5強。大連機床集團、光洋科技等企業研制的五（多）軸數控系統開始裝備國產數控機床。

二、智能制造存在的問題

目前，大連市智能制造產業已初步形成集自主核心技術、關鍵零部件、領先產品和系統解決方案為一體的完整產業鏈，但是依然處于機械化、電氣化、自動化、數字化并存，不同地區、不同行業、不同企業發展不平衡的階段。發展智能制造面臨關鍵共性技術和核心裝備受制于人，智能制造標準/軟件/網絡/信息安全基礎薄弱等突出問題。尤為突出就是智能制造標準化問題：

1、制造業智能化過程中所需的各種智能化器件、網絡端口的鏈接、系統軟件的集成等，都需要有一個標準作為實現制造業智能化在更為廣泛的空間中得以順利對接的前提性條件。

2、大部分傳統制造企業間自動化系統中的技術參數不同，來自于不同的廠商。即使其中的一些標準在各種學科領域、協會機構和工作單位中得到了使用，但是缺乏對這些標準的協調統一，不同網絡之間、設備之間存在嚴重的異構異質問題。

3、智能制造行業標準的不統一，造成行業發展混亂，阻礙智能制造行業的發展壯大。

智能制造標準化研究的必要性

智能制造，標準先行。為充分發揮標準在推進智能制造發展中的基礎性和引導性作用，提出在我市開展智能制造綜合標準化驗證性試驗研究的建議?，F階段開展智能制造標準化建設的有利基礎：

一是針對智能制造的標準比較缺少，無法引領產業的整體快速發展。需要建立一個綜合各方面的有關智能制造的標準化指導文件。

二是本地企業具備智能裝備、數字化車間和智能工廠的硬件設施基礎。

三是國家已發布《智能制造標準體系建設指南（2015）》，并且智能制造的基礎標準如總則、術語、參數模型已申報立項。

四是遼寧省已著手制造強省規劃建設，推進100戶智能制造和智能服務試點示范企業項目建設，方案中提出智能制造在關鍵共性方面要進行標準化建設。

五是大連市要建設智能裝備產業創新基地，重點實施光洋智能制造裝備項目。

六是本地骨干企業也迫切需要研制智能制造相關技術標準和服務標準，并推行相關標準從而快速占領市場的主導地位。

對策建議

根據大連市智能制造標準基礎差，行業發展不平衡等特點，立足現有制造產業的基礎，充分借鑒國家《智能制造標準體系建設指南（2015）》，不斷推出大連市重點領域智能制造標準，進行綜合標準化驗證性試驗研究，從而實現基礎共性和關鍵技術標準的全覆蓋。具體建議措施如下：

一是選取大連機床、光洋科技等高檔數控機床骨干或其他制造企業進行調研摸底。先從機床裝備領域的智能制造的標準化需求出發。

二是通過對國內外的相關智能制造的實踐經驗的研究，根據國家智能制造標準體系，梳理出符合大連機床企業實際情況的關鍵技術標準的研制，并建立試驗驗證性系統，在實踐中對研制的標準進行驗證。

三是在關鍵技術標準的制定上，特別關注數據交換標準、數據安全標準和通信協議標準的研制。

四是利用兩年時間，輔助企業建立起自己的智能制造標準體系架構。

五是選取智能生產和智能倉儲物流兩部分作為突破點，制定其相關技術標準，從而建立起智能工廠的技術標準體系。