后張法施工張拉應力損失的應對措施

侯君++牛文霖

摘要：橋梁的梁板采用后張法工藝進行施工時，常常會出現按設計的應力去張拉時預應力筋實際伸長值遠遠達不到設計的伸長值的情況，對梁板后張施工產生了一定的影響，質量控制水平受到制約。為了解決此問題，特對梁板后張施工進行了跟蹤、記錄、分析以期找到解決張拉應力損失問題。本文結合后張法梁板張拉實際施工對產生應力損失的原因進行了分析，提出了具有針對性的解決方案，促進梁板施工質量口至水平。

關鍵詞：梁板后張法施工；張拉端錨具變形；預應力鋼絞線擠壓砼；預應力鋼絞線松弛；應對措施

中圖分類號：U445.57文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016） 10（c）-0000-00

1.后張法張拉施工概述

1.1梁板后張預制施工流程：

平整場地、鋪設碎石墊層→測量放樣（反拱度）→立模、底模角鐵、預留管埋設→底模砼澆筑→底模鋼板與角鐵焊接→涂石臘隔離劑→綁扎鋼筋→測放波紋管→鋼絞線下料、穿入波紋管并編束固定→立側模→安裝錨具、底板封頭模板安裝→ 清理、澆筑底板砼→芯模安裝固定→ 校正固定錨具封頭模板→澆筑砼→養護→張拉、注漿、封頭砼澆筑→板梁出坑→安裝。

1.2后張法施工進行張拉時產生應力損失

進行張拉施工時，常常會出現按設計的應力去張拉時預應力筋實際伸長值遠遠達不到設計的伸長值的情況，而按規范要求當用設計的應力大小去張拉時，預應力筋的實際伸長值與設計值伸長值相差不允許超過6%，這就要求在實際施工時必須將張拉應力損失問題解決好。

2.張拉應力產生的原因

通過對后張施工進行跟蹤、記錄分析，發現出現應力損失主要是由以下幾方面原因造成的：張拉端錨具變形；預應力鋼筋擠壓砼；預應力鋼絞線松弛；摩擦力過大。張拉端錨的變形會影響張拉時拉力的作用方向，進而造成應力損失。預應力鋼絞線松弛，在張拉時則要損失一部分張拉應力首先得將鋼絞線繃直。預應力與孔道壁間的摩擦力過大則是實實在在的直接造成張力應力損失。

3.應對措施

3.1張拉端錨具變形

施工班組必須做好以下工作：

3.1.1各施工班組操作人員必須嚴格按照交底要求執行。施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工。

3.1.2對原材料進行把關驗收。按施工規范規定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據使用部位，按批量取樣，并督促有關人員索取合格證

3.1.3分析張拉端錨具的變形和預應力筋的回縮引起的應力損失以及預防措施。預應力筋回縮小、錨具變形小、質量過硬的鋼絞線及錨具夾具是降低預應力張拉損失的基礎。對選擇材料上進行分析、招標，通過對產品、企業信譽及性能的比較，使用的鋼絞線、錨具、夾具需采購與正規廠家，并經過抽樣復試最終確定各張拉機械要進行標定，配套使用；通過學習交底，使每個操作人員明白了目標，認識了降低預應力損失的重要性，有了前進的方向和措施，為后期工作的開展創造了良好的條件。

3.2預應力與孔道壁間的摩擦力過大

針對預應力與孔道壁間的摩擦引起的應力損失進行分析，并研究相應的預防措施。由曲線孔道部分產生的摩擦力；在張拉范圍內，因孔道尺寸偏差和漏漿所產生的摩擦力。所以在成孔過程中做到選擇剛度好的波紋管，減少波紋管的接頭，有接頭時需用大一號同型波紋管，兩端密封好，增加定位筋，特別是曲線段處的定位筋，保證波紋管定位準確，減少孔道尺寸的偏差，同時在砼澆筑時，嚴禁振動棒等碰撞，應小心、細護，以防漏漿。

3.3預應力筋的松弛

在張拉過程中，采取首先張拉鋼絞線應力達到（1.05～1.1）δ，在此應力下持荷5min，然后再卸荷至零，第二次再張拉至δ，由于第一次張拉時間可產生一部分松弛應力損失，所以在第二次再張拉時，松弛應力損失即可減少

3.4預應力筋擠壓砼

在張拉前，精確計算出各應力下預應力筋對砼的壓力，待砼強度達到張拉要

求時，認真檢測再進行張拉。預應力筋與孔道避間的摩擦引起的預應力損失是由兩部分原因引起：

1）在曲線孔道部分產生的摩擦力；

2）在全長范圍內，因孔道尺寸偏差和漏漿所產生的摩擦力。

根據規范其應力損失值可由下式計算：

σ損失=σ1-e-【KL+UQ】

L -------預應力筋的長度（mm）

θ------從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）

μ------預應筋與孔道壁的摩擦系數

σ------張拉控制應力

k-----孔道每米局部偏差對摩擦影響系數。

所以在成孔過程中做到選擇剛度好的波紋管，減小波紋管的接頭。有接頭時須用大一號同型波紋管，兩端用密封膠帶封好，增加定位筋，特別是曲線段處的定位筋，保證波紋管定位準確。減少孔道尺寸的偏差，同時在砼澆筑時嚴禁振動棒等碰撞，應小心細致保護，以防漏漿。

結束語

在后張法施工時，對預應力筋的材料的選取、混凝土澆筑時的質量控制、張拉施工操作按照施工標準執行，面對不同情況善于變通，合理應用適當的技術對應力損失進行處理，確保提升道路工程梁板張拉的整體施工質量。在梁板張拉施工前，建立質量保障體系，在技術、組織、資金方面都提供足夠的支持，加強現場施工標準化管理，充分重視、解決好張拉端錨具變形、預應力鋼筋擠壓砼、預應力鋼筋松弛、摩擦力過大這方面的隱患，保證張拉作業正常、規范進行，梁板后張施工質量得到保障。

參考文獻

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