謝 磊,聶洪平,何 瑩
(1.中國海上衛星測控部,江陰 214431;2.泰州學院,泰州225300)
改進型PID控制永磁偏置磁懸浮軸承
謝 磊1,聶洪平1,何 瑩2
(1.中國海上衛星測控部,江陰 214431;2.泰州學院,泰州225300)
針對傳統PID控制超調與調節時間存在矛盾及磁懸浮軸承的特殊性,提出了具有一定非線性補償能力的改進型PID控制算法,根據偏差與偏差變化率的關系,使比例、積分、微分調整大小、分時作用。在MATLAB的Simulink環境下搭建永磁偏置磁懸浮軸承的控制系統模型,用 S-function函數實現改進型PID的控制算法和永磁偏置磁懸浮軸承的非線性模型,并進行了動態仿真。仿真結果表明,改進型PID控制器相對于傳統PID控制器對永磁偏置磁懸浮軸承在動態性能、抗干擾能力上有比較好的控制效果,且提高了永磁偏置磁懸浮軸承的剛度,其算法在數字控制器中較容易實現。
永磁偏置磁懸浮軸承;控制系統;非線性;改進型PID
磁懸浮軸承通過控制磁力的大小與方向使轉子穩定懸浮,具有摩擦損耗小、不需潤滑、使用壽命長、對極端高溫、極端低溫適應性好等優點,在高速驅動、多電全電飛機等領域具有廣泛的應用前景[1-2]。磁懸浮軸承本質是一個二階不穩定系統,必須通過閉環控制才能實現轉子的穩定懸浮[3]。磁懸浮軸承的性能很大程度上取決于控制系統,其剛度和阻尼都與控制系統有關。對于磁懸浮軸承系統,目前PID控制仍然比較普遍,傳統的PID控制器結構簡單,易于實現,其穩定性好,但傳統PID控制中超調與調節時間之間存在矛盾,控制的穩定性與軸承的剛度之間存在矛盾[4-5]。文獻[6]提出的變速積分PID控制在磁懸浮軸承中的應用與改進對積分控制提出了改進,但使系統穩定的基本控制規律是PID控制,該文獻未對比例與微分環節提出改進方案;文獻[7-9]提出的變參數PID控制,根據偏差大小與偏差變化量(非負)取比例、積分、微分參數,但在不同區域所取參數的大小有一定的盲目性,有時難以調到合適的參數,且沒有體現參數與偏差的動態關系;文獻[10]體現了PID參數與偏差的動態關系,但沒有考慮到磁懸浮軸承起浮階段偏差較大且偏差往減小方向變化的特殊性,其所搭建的控制對象模型是基于磁懸浮軸承在平衡位置附近的線性化模型,沒有充分考慮到磁懸浮軸承在遠離平衡位置處的非線性特性,沒有考慮到在偏差較大時比例系數較大,完全取消微分作用容易產生較大超調,其算法應用于本實驗室永磁偏置磁懸浮軸承產生較大超調。針對以上算法的不足,本文在基于有限元仿真的前提下考慮軟磁材料的磁阻及漏磁阻,建立較為準確的永磁偏置磁懸浮軸承的磁路模型,在MATLAB的Simulink環境下通過S-function函數實現永磁偏置磁懸浮軸承的非線性模型,在考慮起浮階段特殊性的前提下,改進型PID根據偏差和偏差的微分關系使比例、積分、微分分時作用,改善系統性能,提高磁懸浮軸承的剛度。
以三自由度永磁偏置磁懸浮軸承為例,其磁通路徑如圖1 所示[11-13]。

(a)軸向磁通路徑(b)徑向磁通路徑
圖1 磁通路徑
永磁偏置磁懸浮軸承一般采用差動激磁方式,當轉子受到擾動偏離平衡位置時,位移傳感器檢測出磁懸浮軸承轉子位置信號傳遞給處理器,處理器輸出控制信號經功率放大電路轉化為控制電流,產生電磁場,轉子氣隙增大側的磁場是永磁鐵產生的磁場與電磁鐵產生的磁場相加,轉子氣隙減小側的磁場是永磁鐵產生的磁場與電磁鐵產生的磁場相減。通過改變控制電流的大小和方向,改變轉子所受合力,使轉子穩定在平衡位置。
針對磁懸浮軸承的受力分析通常采用等效磁路法,為簡化磁路模型,一般不考慮軟磁材料磁阻與漏磁阻,這樣建立的磁路模型不精確,計算結果存在較大偏差。文獻[14]在充分考慮上述兩者的前提下,建立永磁偏置三自由度磁懸浮軸承等效磁路模型,并對各部分磁阻進行量化分析。本文根據其研究成果,計及氣隙及永磁體處漏磁,依據有限元仿真結果建立永磁偏置磁懸浮軸承等效磁路模型,如圖2、圖3所示。

圖2 偏置磁場仿真示意圖圖3 偏置磁場等效磁路
圖3中,Fm為環形永磁體磁動勢,Rm為永磁體磁阻,Rs為漏磁阻,包括永磁體漏磁與氣隙處漏磁。徑向氣隙磁阻R1,R2,R3,R4以及軸向氣隙磁阻R5,R6分別并聯連接,以軸向永磁偏置磁懸浮軸承為例,磁拉力:
偏置磁通:
Rs1,Rs2分別為永磁體漏磁和氣隙處漏磁,參考文獻[19]中磁懸浮軸承設計方法,漏磁阻計算式:
軸向控制磁場仿真及等效磁路圖如圖4、圖5所示。


Rsz=1∫Do2Di28μ0r(2r-Drpi)dr(6)

φcz=2NrirR5+R6(7)
將式(1)在x=0,ir=0處泰勒展開,忽略二階以上無窮小量,得
式中:kx為永磁偏置磁懸浮軸承的位移剛度,kiz為永磁偏置磁懸浮軸承的電流剛度。對于一個確定的永磁偏置磁懸浮軸承系統,在平衡位置附近,二者的大小是確定的。
式(8)即為在小偏差范圍內得到的永磁偏置磁懸浮軸承推力線性化模型。由式(1)~式(7)可以看出,永磁偏置磁懸浮軸承系統的磁拉力與轉子位置、繞組電流、磁懸浮軸承結構參數是復雜的非線性關系。
傳統的PID控制器如圖6所示。

圖6 標準PID控制系統
標準的PID控制系統包括PID控制器和被控對象永磁偏置磁懸浮軸承兩部分,永磁偏置磁懸浮軸承轉子與平衡位置的位移偏差作為控制器的輸入,控制器根據控制算法算得控制永磁偏置磁懸浮軸承所需的電流控制被控對象。其控制規律

式中:KP為比例系數;TI為積分時間常數;TD為微分時間常數。
比例環節是成比例地反映永磁偏置磁懸浮軸承與平衡位置之間的位移偏差,位移偏差一旦產生,比例控制器瞬間對其作出反應,使磁懸浮軸承向平衡位置運動。增大比例系數,磁懸浮軸承向平衡位置運動的速度變快;反之,減小比例系數,運動速度變慢,增加系統的調節時間。但在平衡位置附近,如果比例系數選擇過大,則會導致磁懸浮軸承的運動速度過快,產生較大超調,甚至可能使系統不穩定。對于永磁偏置磁懸浮軸承系統而言,比例系數還與永磁偏置磁懸浮軸承剛度相關。剛度是軸承的基本參數之一,剛度過高,磁懸浮軸承在小位移偏差時就會產生很大的力,有可能使系統達到力飽和。剛度過低,若系統剛度與軸承負剛度kx不在一個數量級上,kx的精度偏差可能使系統不穩定。一般選取合適的比例系數,使系統剛度為軸承負剛度的2~8倍。
微分環節影響磁懸浮軸承位移偏差的變化趨勢,當磁懸浮軸承向某個方向運動時,提前預報磁軸承位移偏差的變化方向,有效減小超調[15]。微分系數(kD=kPTD)影響磁懸浮軸承控制系統的阻尼比,阻尼比過小,起浮階段和受干擾時振蕩加劇,系統相對穩定性變差。增加阻尼意味著增加微分系數,阻尼過大,將導致系統調節時間過長,且微分作用會放大反饋信號中的干擾,因此不能過大,一般選取合適的微分系數,使阻尼比為0.5~1。
積分環節將磁懸浮軸承控制系統位移偏差的累積作為輸出,主要用于消除系統靜差,提高系統無差度[15]。積分系數(kI=kP/TI)越大,系統靜差越小,但同時系統動態響應變慢,在位移偏差較大時易引起積分飽和。
PID控制器基于磁軸承位移偏差信號的比例、積分、微分運算的簡單線性組合控制磁軸承,系統的快速性與魯棒性存在嚴重的矛盾。控制器的參數基于永磁偏置磁懸浮軸承在平衡點附近線性化后設計,在遠離平衡位置處,控制參數可能不匹配。對于永磁偏置磁懸浮軸承這種非線性、時變、強耦合系統而言,傳統PID控制效果往往不是很理想。
本文提出的改進型PID控制算法,以磁懸浮軸承位移偏差與位移偏差變化率作為改進型PID控制器的輸入,根據位移偏差的大小與變化率在系統響應的過程中動態調整控制器的參數。
3.1 改進型比例控制
當系統出現干擾,磁懸浮軸承轉子位移偏差變化率必然發生較大變化。當偏差與偏差變化率乘積大于0(或偏差較大,針對起浮階段),表明磁懸浮軸承正向遠離平衡位置方向運動,此時補償環節應適當放大比例系數,及時消除擾動對磁懸浮軸承的影響。當偏差與偏差變化率乘積小于0且偏差較小,表明磁懸浮軸承正向平衡位置運動,此時應使調節器的輸出小于補償前調節器的輸出,盡量避免過調造成振蕩,縮小調節時間,增強魯棒性。具體實現形式如圖7所示。

圖7 比例系數調整準則
3.2 改進型積分控制
假設磁懸浮軸承控制系統位移偏差曲線如圖8所示,在(a,b)與(b,c)中,系統出現超調,常規控制是增加負量控制,以壓低超調,但由于(o,a)區間存在位移偏差累積,(a,b)與(b,c)積分首先要抵消(o,a)區間作用,延長系統過渡時間;在(c,d)與(d,e)中,積分作用使磁懸浮軸承向平衡位置運動。但在(d,e)區間積分作用繼續增強,結果勢必造成磁懸浮軸承控制系統再次出現超調。

圖8 偏差曲線
基于以上積分控制控制磁懸浮軸承的缺點,改進型積分控制僅在(a,b),(c,d),(e,f),(g,h)區間積分,抑制磁懸浮軸承系統的穩態偏差;在磁軸承向平衡位置運動時取消積分作用,系統靠慣性向平衡位置運動,但此時系統比例微分仍起作用。這種積分有選擇的記憶有用信息,遺忘無用信息,能克服常規積分作用的一些缺點。
3.3 改進型微分控制
微分系數主要是響應磁懸浮軸承位移偏差變化速率的,當位移偏差導數較大時,微分作用在一定程度上會抵消比例控制的作用,使軸承到達平衡位置的時間延長。因此,在磁軸承起浮階段微分控制作用不能太強,但也不能為0(或者太小),因為此時比例系數較大,微分太弱,極易出現大的超調;當偏差接近0時,則加強其作用。
綜上所述,在磁懸浮軸承位移偏差較大時根據偏差與偏差變化率增大比例系數,同時取較小微分系數;偏差較小時,取較大微分系數,同時判斷偏差變化方向:若偏差往減小方向變化,則根據偏差與偏差變化率減小比例系數,取消積分作用;若偏差往增大方向變化,則根據偏差與偏差變化率增大比例系數,加入積分作用。
在MATLAB的Simulink環境下搭建如圖9所示系統,模擬實際系統從左到右分別為控制器、功放電路、單相全橋電路、控制對象永磁偏置磁懸浮軸承。通過S-function函數編程實現改進型PID控制模塊與永磁偏置磁懸浮軸承非線性模型,比例系數具體實現形式如下[16]:
if((e>0 &&e>e1)||e>0.5)|| ((e<0 &&e kpn=6.15*(1+k0*(1-exp(abs(k1*(e-e1))))); elseif(e>0 &&e kpn=kp*exp(-abs(k2*(e-e1))); 其中e為本次采樣誤差;e1為上一次采樣誤差;k0,k1,k2是放大系數;kp是補償前的比例增益;kpn是補償后的比例增益,控制系統框圖如圖9所示。 圖9 控制系統框圖 仿真數據取自實際永磁偏置磁懸浮軸承實驗裝置,氣隙寬度為0.5mm,位移剛度為4 880N/mm,電流剛度為628N/A,質量為3.5kg,根據參數整定原則與仿真取比例系數為5,積分系數為3,微分系數為0.002,放大系數k0為3.5,k1為2.5,k2為0.05。系統在0.05s時施加200N的干擾,持續時間為0.001s。觀察控制系統對永磁偏置磁懸浮軸承起浮與受擾動時的控制效果。 起浮階段與擾動時仿真結果如圖10、圖11所示;而控制性能比較結果如表1所示。 圖10 永磁偏置磁懸浮軸承起浮仿真 圖11 永磁偏置磁懸浮軸承擾動仿真 表1 傳統PID與改進型PID控制性能比較 由圖10及表1可見,改進型PID控制永磁偏置磁懸浮軸承超調很小,可以進一步增加比例系數,減小調節時間,增加磁懸浮軸承剛度。增加比例系數到6,其余參數不變,仿真結果如圖12、圖13所示,在保證起浮超調大致相同的情況下,減小了調節時間,且抗干擾能力變得更好。表2為傳統PID與改進型PID(加剛度)控制性能比較結果。 圖12 永磁偏置磁懸浮軸承起浮仿真 圖13 永磁偏置磁懸浮軸承擾動仿真 表2 傳統PID與改進型PID(加剛度)控制性能比較 仿真結果表明,改進型PID控制要比傳統PID控制輸出超調量小很多,進一步提高比例系數,減小調節時間,提高了磁懸浮軸承的剛度和抗干擾能力,說明其控制特性要優于傳統PID控制。 根據傳統PID控制的一些缺點以及磁懸浮系統的特殊性,提出了一種改進型PID控制永磁偏置磁懸浮軸承的控制算法,根據系統偏差與系統偏差變化率,對PID控制進行一定程度的非線性補償,新控制器的動、靜態性能得到改善,有更強的魯棒性,提高了永磁偏置磁懸浮軸承的剛度。另外,數字控制器很容易實現這些控制思想或算法。 [1] SCHWEITER G,BLEULER H,TRAXLER A.Active magnetic bearings basics, properties and application of active magnetic bearings[M].ETH:Switzerland,1994. [2] 虞烈.可控磁懸浮轉子系統[M].北京:科學出版社,2003. [3] 蘇義鑫,王娟,周祖德,等.主動磁軸承的MATLAB仿真研究[J].武漢化工學院學報,2003,25(2):51-53. [4] 王曉琳,賀鵬.無軸承擾動補償懸浮系統的穩定性分析與驗證[J].控制理論與應用,2012,29(5):665-672. [5] 王曉琳,丁強.基于速度信息觀測的無軸承永磁同步電機懸浮解耦控制[J].控制理論與應用,2011,28(12):1803-1807. [6] 丁懿,郝娟,肖定國,等.變速積分PID控制在磁懸浮軸承控制中的應用和改進[J].實驗室研究與探索,2006,25(3):287-289. [7] 鐘慶昌,謝劍英,李輝.變參數PID控制器[J].信息與控制,1999,28(4):273-277. [8] 朱建公,張俊俊.變參數PID控制器設計[J].西北大學學報,2003,33(4):397-400. [9] 蘇義鑫,王娟,胡業發. 磁懸浮軸承的變參數PID 控制[J].武漢理工大學學報(信息與管理工程版),2004,26(2):35-37. [10] 梁立超,蔣啟龍,王麥海,等.磁軸承軸向控制系統的仿人智能PID控制[J].機械工程與自動化,2006,6(3):116-118. [11] 汪波.高速磁懸浮開關磁阻電機的研究[D].南京:南京航空航天大學,2012. [12] 趙旭升,鄧智泉,王曉琳,等.永磁偏置軸承的研究現狀及其發展[J].電工技術學報,2009,24(9):9-20. [13] 李冰,鄧智泉,嚴仰光.一種新穎的永磁偏置三自由度電磁軸承[J].南京航空航天大學學報,2003,35(1):81-85. [14] PICHOT M A,KAJS J P,MURPHY B R.Active magnetic bearings for energy storage systems for combat vehicles[J].IEEE Transactions on Magentic,2001,37(1):318-323. [15] 陶永華,尹怡欣,葛蘆生.新型PID控制及其應用[M].北京:機械工業出版社,1998. [16] 李祥生,鄧智泉,陳志達,等.一種電流型四橋臂開關功放控制方法的研究[J].電工技術學報,2011,26(2):156-164. Improved PID Control of Permanent Magnet Bias Magnetic Bearings XIELei1,NIEHong-ping1,HEYing2 (1.China Satellite Maritime Tracking and Control Department,Jiangyin 214431,China;2.Taizhou University,Taizhou,225300,China) For contradictions of conventional PID control overshoot and settling time and magnetic bearings are unique, made with a certain nonlinear ability to compensate improved PID control algorithm, according to the deviation and the deviation rate of change of its relationship with the proportional, integral, differential resize , time effect. In the MATLAB Simulink environment to build control system model, using S-function function to prepare the modified PID control algorithm and permanent magnet bias magnetic bearings nonlinear model and the dynamic simulation. Simulation results show that the improved PID controller relative to the conventional PID controller for permanent magnet bias magnetic bearings in a dynamic performance, anti-jamming capability has better control effect and improves the stiffness of permanent magnet bias magnetic bearings, which algorithm more easily achieved in the digital controller. permanent magnet biased magnetic bearings; control systems; nonlinear; improved PID 2016-04-05 TH133.3;TM315 A 1004-7018(2017)02-0023-04 謝磊,男,碩士研究生,研究方向為伺服控制。






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