利用蒸煮工藝解決色樹旋切裂隙問題的探討

朱連武

（吉林省林業調查規劃院，吉林 長春 130022）

利用蒸煮工藝解決色樹旋切裂隙問題的探討

朱連武

（吉林省林業調查規劃院，吉林 長春 130022）

色樹旋切時易出現微小裂隙，導致后續工藝透膠、炸漆，是制作地板表板的質量瓶頸。經多次試驗證明利用蒸煮工藝準確掌握木段的軟化程度是解決這一問題的關鍵所在。介紹了蒸煮工藝流程、控制重點及應注意的事項。

旋切；色樹；蒸煮工藝；木材加工

色樹（Acer mono Maxim）為槭樹科落葉喬木，其木材細密、紋理清晰、質地堅硬，是優良的建筑、車輛、樂器和膠合板用材，也常用于家具制作和裝飾。因其有較好的耐磨抗腐特性，近年來，一些木材加工企業將其加工作為復合地板表板。通常的加工方式為鋸切及旋切兩種工藝。鋸切工藝不僅對原木標準要求嚴格，而且加工時損耗大、生產成本高、成品率低。一般情況下用徑級30cm以上特選材作為原料，成品率只能達到30%左右，所以此工藝已很少應用。目前多數企業已采取旋切工藝進行地板表板加工。但由于色樹的材質特性，旋切厚度在3.6～4.4mm時，單板易出現微小裂隙，在后續工藝中會出現難以處理的透膠、炸漆現象，不僅嚴重影響地板表板的質量，還增加了生產成本，造成木材資源的不合理消耗。

實踐證明，旋切前的木材軟化程度是影響旋切質量的關鍵因素。而蒸煮是控制木段軟化程度的主要工藝，為解決這一技術難題，大石頭林業局相關單位組織了技術攻關，經反復研究、多次試驗，找出了能較好控制木段軟化程度，減少單板裂隙的方法。采用此工藝蒸煮的色樹木段，在旋切機技術指標比較高的前提下，可以有效地解決旋切時產生的裂隙，生產出符合質量標準的旋切單板。

1 工藝流程

用于制作地板表板的色樹木段，其蒸煮工藝的主要流程為：截段→投池→浸泡→低溫蒸煮→低溫保溫→高溫蒸煮→高溫保溫→木段回水→出池。

2 重點工序

（1）浸泡。木段投入冷水后至加溫前的階段。此階段一般應不低于4h，北方的冬季還要再延長3h融冰。

（2）低溫蒸煮。從自然水溫升至60℃水溫階段。根據蒸煮池容量控制池溫緩慢上升至60℃，一般情況下，此階段需4～6h。

（3）低溫保溫。保持55～60℃水溫3～4h。此階段視水溫變化補加溫水，使水溫基本保持恒定。

（4）高溫蒸煮。從60℃水溫升至100℃水溫階段，此升溫過程又可細劃為前后兩個階段：從60℃水溫升至80℃水溫；從80℃水溫升至100℃水溫。前階段升溫幅度為5℃/h，共計4h，后階段升溫幅度10℃/h。

（5）高溫保溫。保持100℃水溫3h，方法同低溫保溫。

（6）木段回水。完全停止加溫后至出池前的階段。此階段以3～4h為宜，過短則因溫度過高和木段含水率較低，在旋切過程中易產生拉毛、單板韌性不足等缺陷。過長則易造成木段出池溫度偏低，影響旋切。

3 必須注意的工藝細節

在以上工藝流程中，必須注意一些工藝細節，認真按要求操作，才能更好地控制木段的軟化程度。一是必須保持勻速水溫，切忌突擊加溫；二是低溫蒸煮階段水溫不得超過60℃，否則將產生單板顏色變黃；三是不要忽視低溫或高溫蒸煮后的保溫工序，保溫的目的在于使木段受熱均勻，從而才能達到木段軟化的理化指標。四是木段完全出池后，必須放水清理池底，既保證了單板的本色，又保證浸泡的水溫。

4 其它相關環節應注意的事項

木段長度不宜超過1300mm，否則將不利于旋切。同池木段直徑應基本相同，徑階差距最好控制在8cm以內，不宜過大；木段出池后，應當及時進行旋切，特別是出池后已經剝皮的木段，更要防止其較快降溫；由于已對木段進行了良好的軟化處理，因此，為了提高單板的表面光潔度，旋切刀楔角可定到20°。為了減小旋切阻力，旋切機壓尺研磨也可適當減小；木段的蒸煮軟化只是保證旋切質量的一個必要工藝條件，如果選用精度較差的普通旋切機，即使木段蒸煮工藝掌握的再好，也有可能前功盡棄，因此，進行色樹木段旋切時，除加強蒸煮工藝控制外，還應使用精度較高的旋切設備。

5 工藝效果

通過反復試驗和工藝流程的不斷優化，色樹木段蒸煮軟化控制工藝已在大石頭林業局木材加工企業推廣應用，收到了良好的效果。運用此工藝，大石頭林業局在現有生產條件下，旋切出完全符合地板表板技術標準的3.6～4.4mm厚度的色樹單板，不僅有效地解決了旋切單板裂隙超標問題，而且提高了木材利用率和成品合格率，降低了生產成本。旋切單板可以使用輥筒式干燥機進行干燥，僅30min即可完成干燥程序，與鋸切工藝相比，干燥周期短，還可避免鋸切單板干燥時產生的翹曲、端裂等缺陷。此外，旋切單板的表面光潔度很高，可以減小地板生產時的加工余量，簡化表板砂光工序，直接進入精砂環節，縮短生產工期，提高生產效率。

采用此工藝后，木材加工企業的木材利用率比鋸切工藝提高20%～30%，合格成品出材率可達到50%以上，僅此，便可給企業帶來可觀的經濟效益。

6 結語

由于色樹材質較硬，紋理特殊，用于制作地板表板很受歡迎，但生產加工難度較大。從長遠看，用旋切法取代鋸切法生產地板表板，是木材加工企業的發展趨勢。利用蒸煮工藝控制木段軟化程度，可較好地解決旋切時單板產生的裂隙，為生產符合標準的地板表板提供質量保證。本工藝的推廣應用，不僅大大降低了企業的生產成本，提高了產品質量，而且也為長白山林區其它硬雜木的旋切生產提供了借鑒，可促進木材資源的充分利用，節約大量的優質、珍貴木材，具有良好的經濟效益和社會效益。

［1］盛振湘.人造板二次加工技術的發展與思考［J］.中國人造板，2010，（3）.

［2］葉克林，吳丹平.對我國人造板標準化工作的思考［J］.木材工業，2008，（1）.

朱連武（1972-），男，吉林長春人，工程師，主要從事林業調查規劃工作。