西門子過程控制系統(tǒng)實現直至現場層的數字化

西門子過程控制系統(tǒng)實現直至現場層的數字化

西門子通過Simatic PCS 7 V9.0過程控制系統(tǒng)，為過程工業(yè)企業(yè)實施數字化轉型打開了全新的視野。該過程控制系統(tǒng)將全球領先的開放式工業(yè)以太網標準Profinet全面引入過程工業(yè)，與全新分布式I/O系列等硬件創(chuàng)新全面融合，加上廣泛的全新軟件功能，可幫助企業(yè)實現直至現場層的數字化。

成功實施數字化轉型需要直至現場層的可靠通信。為此V9.0版本推出了能夠將Profinet的優(yōu)勢發(fā)揮到極致的全新Simatic ET 200SP HA I/O系統(tǒng)： 專為過程工業(yè)設計，可用性高，可直接用于Ex zone 2現場。其配有保護涂層，工作溫度范圍擴大至-40～70℃，應用廣泛，無需額外配備空調。該系統(tǒng)結構緊湊，極為節(jié)省空間，模塊寬度減少了一半，但可支持多達16個通道。每個站可容納的外圍模塊數量從12(使用8通道模塊)增加到了56個，對應的I/O信號從之前的96點增加到了900點。憑其靈活、一致性的模塊化結構，在程序運行中支持熱插拔，即運行中更換。采用固定布線和統(tǒng)一的端子排，支持標準控制柜，因而可根據不斷變化的需求，簡便、快速擴展，從而顯著降低規(guī)劃、組裝和安裝成本。

Simatic CFU緊湊型現場單元可直接安裝在生產現場，采集并轉換信號，再通過Profinet直接連接至過程控制系統(tǒng)，是實現現場數字化的基礎。其集簡便、常見的4～20mA技術與現場總線技術優(yōu)勢于一身，分布式I/O結構簡明、直觀，顯著節(jié)省電纜和端點的數量，大幅減少了規(guī)劃和歸檔工作量。

Simatic CFU專為過程工業(yè)的要求量身定制，堪稱現場數字化的典范。除8個Profibus PA端子外，結合數字化現場總線和分布式 I/O技術，還提供8路數字化現場總線(Profibus PA)和可自由配置的8點數字量輸入/輸出。其堅固的外殼可提供可靠保護，防止天氣和任何意外客觀因素影響。

Simatic PCS 7 V9.0過程控制系統(tǒng)還進行了廣泛的軟件創(chuàng)新，如全面支持微軟最新的Windows 10操作系統(tǒng)，全面支持OPC UA的架構，儀表集成支持FDI標準。使用Simatic PDM(過程設備管理器)采用移動技術，可更高效地調試和管理現場設備。(西門子(中國)有限公司)