侯 伶 聰
(山西省第三建筑工程公司,山西 長治 046000)
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中空大跨度截面交叉梁安裝施工技術
侯 伶 聰
(山西省第三建筑工程公司,山西 長治 046000)
結合工程實例,介紹了中空大跨度截面交叉梁安裝施工的工藝關鍵點,并根據其工藝原理,從梁鋼筋直螺紋連接、梁鋼筋綁扎、梁吊裝入模等方面,闡述了具體的施工流程與操作要點,提出了施工安全與質量控制措施。
交叉梁,鋼筋,模板,支撐體系
越來越多的建筑除了滿足結構可靠性和建筑使用功能外,美觀、風格獨特成為一種新的需求。在中空部位交接處設計采用了兩道大跨度、大截面梁連接。由于層高高及梁緊鄰中空部分,使得模板體系支撐搭設、鋼筋綁扎和混凝土澆筑施工難度增大。
某項目一標段二期工程,總建筑面積為29 306.19 m2。地下3層,地上2層。地下2層~地上2層為商業,商業部分有一橢圓形中空造型,且半徑逐層遞增。
1)解決了梁配筋密交叉多,梁柱節點比較薄弱的問題。2)采用直螺紋套筒機械連接技術。3)用起重機吊裝,人工配合進行大截面梁的安裝,節省人力財力。
交叉梁的鋼筋擺放、安裝:1)將調整好鋼筋的接頭逐層至鋼管架上,擺好上部外側兩根縱筋,用箍筋間距500 mm位置與縱筋臨時固定,兩個方向同時進行,待上部一排筋擺放完,再進行梁箍筋的設置、安裝,然后進行二排筋的安裝,二排筋與一排筋的距離:用短鋼筋(同直徑)夾在其中間當墊塊,再用綁絲將下層鋼筋綁在上筋和箍筋上。上部縱筋綁扎時不安裝,以便梁下部縱筋擺放,下部縱筋擺放時調整好鋼筋接頭位置,兩個方向同時進行,一排筋擺放完后先進行其與箍筋的綁扎,然后進行二排筋的擺放,下部鋼筋的一、二排筋間距同樣用短鋼筋(同直徑)夾放置其間,擺放梁鋼筋時,將縱向鋼筋調至模板中間,綁扎過程中將梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內側,然后進行綁扎。2)交叉梁柱接頭部位,由于梁的上中下部縱筋數量較多且層層交錯,為保證截面尺寸及節點質量,在與柱的交點處增加柱帽。在綁扎梁鋼筋之前,將柱的外箍筋及柱帽加強筋先行擺放,將梁縱向鋼筋高度調整至柱箍筋高度,再綁扎。3)安裝時采用塔吊配合人工進行吊裝安放,安放時確保梁兩側保護層均勻,無偏梁出現。梁筋保護層:梁下部鋼筋保護層控制采用Φ25短鋼筋墊在箍筋上作為保護墊塊,長度為梁寬減去2倍保護層,沿梁方向間距0.5 m布置。
1)施工工藝流程。
梁鋼筋直螺紋連接→梁鋼筋綁扎、驗收→梁吊裝入模→工序交接→下道工序施工。
2)操作要點。
a.對模板支撐體系的設置。施工采用的腳手架鋼管立桿不準搭接,必須采用對接扣件,相鄰立桿對接扣件位置必須錯開,同一步高立桿兩相隔對接扣件的高差不小于500 mm,對接扣件至主節的距離小于1/3的步高(即≤500 mm)。立桿步距必須按專項方案要求縱橫向立桿之間設水平連桿,并與兩端混凝土柱抱箍牢固,掃地桿離地面150 mm~200 mm高。底模下立桿與小橫桿節點處必須采用雙扣件,扭矩達到40 N·m~60 N·m,安裝完成后用力矩扳手進行抽樣檢查。沿支架滿設豎直剪刀撐,與地面的夾角成45°角。
b.多根梁與柱交叉施工鋼筋擺放順序及交點整體性控制。多根梁交叉并與柱交點處,因梁縱筋直徑較大,且上下均為雙排筋布置,處理原則為:大跨度梁上部縱筋的上排筋優先在最上層,主梁的次之,次梁的再次之;上部縱筋為多排時,交叉錯層布置。以上層縱筋為例,從上至下排列順序為:大跨度梁(一排)→主梁(一排)→次梁(一排)→大跨度梁(二排)→主梁(二排)→次梁(二排)。
c.梁安放過程及與柱節點處鋼筋位置的控制。梁鋼筋綁扎完成后,我們利用塔吊配合人工進行安放。安放時為保證梁位置及與柱節點處箍筋、柱帽加強筋的位置及間距達到要求,利用塔吊循序漸進進行起吊、安放。即:首先根據梁的截面尺寸大小將其編號并分成三次依次排序進行吊裝。起吊安放順序:①→④→②→⑤→③→⑥,在每次吊起安放的同時對梁的位置及柱節點處箍筋位置進行檢查并調整。
梁入模時的安全保證措施:吊裝作業時,下面不得有人停留或通過,信號工現場指揮。起重梁時應綁扎平穩。嚴禁忽快忽慢或忽然制動,避免將已支好的模板損壞,應分段逐步吊裝完成。應先將重物吊起離地面20 cm~25 cm停止提升開始檢查,確認無誤后方可再行提升。
1)鋼筋綁扎必須經“三檢”和監理驗收,鋼筋連接點必須符合規格。2)實行腳手架支設、直螺紋鋼筋連接、成型梁吊裝入模全過程的工藝和過程控制。3)關鍵工序檢測標準要求:a.扣件式鋼管支撐系統,符合設計要求,合格率100%。b.鋼筋工程:符合設計圖紙及施工驗收規范要求,鋼筋連接、保護層和梁節點的檢測合格率達95%以上。c.吊裝工程:符合操作規范要求,并保證無安全事故發生。
實例1:由我公司施工的晉城市金輦龍亭項目一標段二期工程,總建筑面積為29 306.19 m2。在施工橢圓形中空造型時采用了大跨度大截面鋼筋混凝土交叉梁安裝施工方法,有效控制了模板支撐體系在施工中的穩定性并降低了安裝風險,主體工程施工進度整體有了明顯的提高。與上報建設單位月進度相比較工期提前10 d完成,整體主體進度提前15 d完成并驗收合格。
實例2:由我公司施工的蘭花高平時代廣場A地塊6號樓工程項目,總建筑面積為45 000 m2。在施工會議室大廳造型時采用了大跨度大截面鋼筋混凝土交叉梁安裝施工方法,有效控制了模板支撐體系在施工中的穩定性并降低了安裝風險,主體工程施工進度整體有了明顯的提高。與上報建設單位月進度相比較工期提前20 d完成,整體主體進度提前30 d完成并驗收合格。
[1] 劉 堅.鋼與混凝土組合結構設計原理[M].北京:北京科學出版社,2005.
[2] 杜榮軍.混凝土工程模板與支架技術[M].北京:機械工業出版社,2004.
On installation construction technique of cavity large-span section cross coupling
Hou Lingcong
(Shanxi No.3 Architectural Engineering Company, Changzhi 046000, China)
Combining with the engineering cases, the paper introduces the key craft points for the installation of the cavity large-span section cross coupling, illustrates the construction processes and operation from the coupling straight thread connection, bonding of the beam reinforcement, and molding of beam hoisting, and points out the construction safety and quality control measures.
cross coupling, reinforcement, mold, support system
1009-6825(2017)08-0105-02
2017-01-06
侯伶聰(1979- ),男,工程師
TU758.1
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