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南京東站編尾TDW 902-N型單向減速頂改進的實踐和思考

2017-04-06 22:47:22潘順宏上海鐵路局南京東站
上海鐵道增刊 2017年1期

潘順宏 上海鐵路局南京東站

南京東站編尾TDW 902-N型單向減速頂改進的實踐和思考

潘順宏 上海鐵路局南京東站

上世紀九十年代中期,南京東站編尾采用了TDW 902-N型單向減速頂,為車站安全生產、運輸暢通起到了一定的促進作用,但仍存在一些問題,現結合編尾作業特點,全面查擺減速頂存在的突出問題和原因,有針對性地提出對策措施,在實際工作中加以運用、持續改進,確保車站生產安全、暢通高效。

減速頂;改進;初步實踐

1 引言

減速頂作為鐵路技術站調車的調速工具,不需要依靠外部能源、可自動控制車輛溜放速度,具有靈敏度高、性能好、維修簡便的優點,經過鐵路部門幾十年的應用和改進,現已作為編組站自動化的重要行車設備。在實際應用過程中,由于編尾作業既有單向溜放、也需反牽調車,因此上世紀九十年代單向減速頂應運而生(對高于臨界速度的溜放車輛,單方向做功;對反向牽出車輛,基本不做功)。

南京東站是路網性特等編組站,地處南京市東郊,位于京滬、寧蕪干線和堯棲支線、城北環線的匯合點,主要承擔著路網、區域、樞紐服務的功能。上世紀九十年代中期,車站編尾引進和裝備了TDW 902-N型單向減速頂,在應用過程中,盡管該減速頂為車站安全生產、運輸暢通起到了一定的積極作用,然而也存在一些亟待解決的突出問題。主要表現在:減速頂油缸回程慢,甚至不回程;油缸孔用擋圈易折斷,產生癟頂;活塞密封方式復雜、不適用;潤滑操作繁瑣,工作量大;打壓方式落后、充氮可靠性不高。針對以上問題,南京東站成立了技術攻關小組,堅持以滿足應用需求為目標,組織現場寫實、專題研究、專項分析,全面查擺問題所在,提出改進措施,并在實踐中加以驗證、持續改進。

2 原因分析

為了解決TDW 902-N型減速頂存在的突出問題,克服技術缺陷,減輕維修勞動強度,降低設備維修成本,提升安全保障力,經車站技術攻關小組現場寫實、專題研究、專項分析,主要問題及原因如下:

(1)油缸回程慢,甚至不回程。TDW 902-N型減速頂活塞桿阻尼孔與回程閥板間的覆蓋密封過于精密,使液壓油在回程中流量過小,造成減速頂油缸回程慢,甚至不回程。

(2)油缸孔用擋圈易折斷,產生癟頂。TDW 902-N型減速頂油缸孔用擋圈在使用中容易折斷,殘余部分堵在油缸卡槽內、部分卡在止沖座與殼體的間隙中,車輛過頂后油缸組合件無法回程形成癟頂,甚至損壞減速頂零部件。

(3)活塞密封方式復雜、不適用。TDW902-N型減速頂活塞采用迷宮式密封,適用于高溫、高壓、高轉速頻率的作業環境(如汽輪機、壓縮機),加工精度要求高、加工成本大,該密封方式不適用于TDW902-N型減速頂。

(4)潤滑操作繁瑣,工作量大。TDW 902-N型減速頂潤滑時,維修人員需將開口銷拔出,先取出止沖銷,再取出油缸組合件,最后在殼體內壁涂抹潤滑脂,完成潤滑后再進行復位,操作繁瑣,工作量大。

(5)打壓方式落后、充氮可靠性不高。TDW 902-N型減速頂打壓時,需反復調整調壓螺絲,通過活塞桿組合件上壓力閥達到規定的壓力值,打壓方式繁瑣、落后。充氮時,需將帶孔氣針通過密封蓋氣孔向油缸內充入規定標準的氮氣,由于回針時氮氣逸出,造成充氮可靠性不高。

3 對策措施

(1)優化回程閥板結構。既有回程閥板回流孔無倒角、液壓油回流緩慢,我們通過專題研究和反復試驗,在回程閥板的回流孔上加工成0.5×60°的倒角,減小了阻尼孔與回程閥板間的覆蓋密封,促使減速頂油缸組合件回程時,加快了液壓油回流量,合理提高了回程速度,有效解決了回程慢、甚至不回程的問題。

(2)改進密封蓋固定方式。通過專項比對分析,我們借鑒TDJ-302型減速頂密封蓋的固定方式,在TDW 902-N型減速頂油缸及密封蓋上增加彈性斜銷孔,使用Φ3×10彈性銷進行防松固定,徹底解決了因孔用擋圈折斷造成油缸組合件無法回程造成癟頂、甚至損壞減速頂零部件的問題。

(3)改變活塞密封方式。減速頂安裝在鋼軌上,工況環境裸露,工況要求不高。通過TDW902-N型與TDJ-302型減速頂的對比分析以及多年的運用實踐,我們將TDW902-N型迷宮式改為活塞環式密封(與TDJ-302型一致),經過一年多的試用情況動態跟蹤、專題分析,達到了預期的效果,大幅度壓縮了加工成本。

(4)重造潤滑操作流程。一是改進止沖座結構,由圓柱型改為倒“T”型,在銷孔處加工一道用于固定O型圈的淺槽,同時定位槽保留原高度的五分之一;二是更換殼體防塵圈,由聚氨酯改為橡膠材質,提高密封效果,在殼體內直接注入液壓油,利用滑動油缸的上下運動,通過液壓油的“飛濺”起潤滑作用,操作簡捷、維護方便。

(5)改進打壓方式、采用先進充氮設備。一是將調壓螺絲改為調整墊,打壓時先進行初調,再通過精調固定,打壓方式方便、快捷。二是采用充氮臺替代氣針,充氮時將滑動油缸置于充氮罐內形成共用壓力空間,充氮機注入規定標準氮氣后再擰緊密封蓋完成充氮,極大地提高了充氮的可靠性。

4 結束語

針對TDW 902-N型減速頂存在的突出問題,南京東站通過一年多來的技術攻關,找尋新的思路,提出對策措施,在實踐中加以運用,有效解決了車站減速頂“使用、維修、管理”的實際問題,克服了技術缺陷,減輕了維修勞動強度,降低了設備維修成本,提升了安全保障力,為南京東站運輸安全生產的可持續發展奠定了堅實的基礎。

責任編輯:王華 竇國棟

來稿日期:2017-01-19

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