基于監控組態技術與PLC控制的應用研究

劉杰

摘要：隨著時代不斷的進步，知識和科學的力量已經慢慢成為推動社會進步的第一生產力，科學促進了社會的進步，而信息時代的來臨則將多類新型技術廣泛的應用到了工業中，本文主要通過分析組態技術和PLC控制程序，當工業企業利用這兩項技術節約了大量的人力和物力時，這兩項技術開始受到越來越多的親睞。

關鍵詞：監控組態技術；PLC控制；應用

中圖分類號：TP3 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2017）02-0029-01

1 硬件配置

監控組態技術和PLC控制的硬件系統主要是指由可以編程的控制器，計算機機位以及交通燈共同組成，PLC控制程序可以進行編程，它輸出的數據能夠直接和系統的驅動蓄電機器連接，通過讓接觸燈產生負值來完成系統的自動化。同時這一系統能對數據進行匯總，進一步得出精準的控制指令，當系統建立后，只需要準備一些簡單的控制設備，就可以運行自動化系統，目前大部分工業企業使用的是kingview動態組建軟件，這套軟件實現了人機交互界面的使用，讓人在操作時不顯的吃力，在系統監測中發揮著非常重要的作用。

2 軟件配置

PLC控制軟件的程序編碼復雜，該程序的編碼規則使用了非常多的靜態語言，主要包含語句表、圖形語言表、梯形語言表，這些語言表構成的PLC控制軟件系統，這在無形中加強了PLC系統的直觀性，讓人們更容易掌握這一系統，而上文說的語句表、圖形語言表、梯形語言表也是系統中最常見的編程語言。

3 實現NetSCADA 5.0組態

NetSCADA 5.0組態導向控制系統，能在上機位中安裝升級版的Kingview7.0軟件以及PLC編程軟件，實現上位機pc連接。當計算機之間建立起鏈接后，可以借助電纜等通訊設備優化，連接方式，解決連接的空間限制問題，這種連接一旦實現，就能夠得到非常好的控制效果，在設備上設置相關的開關控制按鈕，讓系統根據系統運行環境做出判斷，實現系統的自動化運行系統，而工業企業的工程監管系統，可以建立屬于自己的數據庫，通過建立新的圖標和變量對話框，寄存現有的數據，這些數據最終匯總成為數據庫，同時在系統中建立不同的單元系統，來進行數據處理和數據交互，這樣能夠更好的在數據庫內實現數據的交換，Kingview能實現動畫動態最佳效果，能實現用戶窗口的鏈接，當數據出現變量時，利用動畫效果，來實現監控的目的，軟件能夠通過使用者對數量的改變實行相應數值變動，在系統變動中通過對圖形的外觀特征和狀態的設置，達到較好的動態效果。組件系統準備工作進入尾聲之后，就可以采用Kingview組態來模仿環境動態。

值得注意的是，PC機位之間的軟件編程已經實現了編碼互譯，能夠成功的下載PLC，一旦設備達到要求的吻合度，系統就能夠根據需求在不同的窗口中尋找不同的設置對象，這種情況下一般的系統會準備一些變動窗口，來讀取數據，這種特殊的窗口被稱為數據傳輸通道。

4 設計

設計好的自動化裝置能夠形成自上而下的液位傳感器這液位傳感器主要設置有三個不同的連接點。當液體淹沒連接點時，原料和混合料被不同的閥門控制主要控制對象同樣是三個。實現該方式的具體做法是：開啟機器，讓設備按照默認系統運行，選擇設備后開啟原料混合窗口，將不需要的原料控制在閥門外，在攪拌一定時間后，開啟A窗口，當原料轉速達到最高時設備系統將自動的關閉接口，把臨近的閥門B打開，液體自行流向達sL1進行觸電連接，從而關閉了B接口。經過上述操作，工業設備已經做好了自動化的前期準備，可以開始工作，本文以攪拌電機為例，當攪拌電機在前提工作準備好之后，開始以120s的速度攪拌，攪拌的速率越高實現離轉力的進程越快。這時候，要注意，攪拌并非一成不變，當進入到某一時間段的時候，就要開始進入一個循環的范疇，從開啟閥門混合原料，以及關閉閥門不斷攪拌，這是看上去極為簡單的一項循環，但是每個環節都必須在具體的制定下進行操作，順序和時間都不能出錯。

5 分配

啟動系統后，原料的混合工作將由人機交互界面控制，加工活動將根據系統給出的指令進行操作和編輯，事先完成整個原料的混合預演，同時人為的設置好對應的窗口，在設計組圖的過程中，會出現設置窗口的操作選項，選擇“設置窗口”的圖表后進入“通用串口父設備”窗口，最后進入編輯對話框的任務，根據設備的實際要求情況來完成對話框的參數設置，通常工業企業中最常用的數據如下：1位停止位、8位數據位，這些參數設置對整個設備而言，有著協助提高工作效率的作用，這些數據能夠讓系統的運行更快速及高效。為了保持系統的應變能力，在“啟動”中設置相關的人機交互窗口，來控制系統的運行是非常有必要的，這能夠保證系統的穩定性，和可控性。

6 結語

本文主要通過介紹PLC的控制系統和監控原理，通過將兩類技術混合的方式進行實驗，這項實驗主要使用了科技通訊技術、計算機技術，這兩大技術兼具了運行速度快，維護簡單特質。在工業企業的實際運行中占據重要的位置，因此，PLC控制系統在工業企業的內部監控系統中被廣泛的推廣使用。

參考文獻

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