李潔


摘 要:無組織排放一直是治理和監管的盲點,該文以《江蘇省重點行業揮發性有機物排放量計算暫行辦法》為基礎,計算典型化工企業無組織揮發性有機物排放量,并提出了防治措施和監管要點。
關鍵詞:化工企業;VOCs;無組織排放
中圖分類號 X51 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2017)06-0129-02
Calculation and Control Measures of Non-organization Emission Source in Typical Chemical Enterprises
Li Jie
(1Nanjing Research Institute of Environment Protection,Nanjing 210013,China)
Abstract:Non-organization emission has been governance blind spots.According to the “Jiangsu Province key industry volatile organic emissions calculation procedures” as the basis,calculate the non-organization emission source in typical chemical enterprises,put forward the prevention and control measures and the key points of the supervision.
Key words:Chemical Enterprise;VOCs;Non-organization emission
揮發性有機物VOCs(Volatile Organic Compounds)是空氣中普遍存在且組成復雜的一類有機污染物,不僅對人體健康造成直接危害,同時也是大氣中生成二次污染物的重要前體物。VOCs來源廣泛,化工企業是其重要的排放源之一。隨著工藝技術的不斷提高,化工企業有組織排放VOCs得到了一定的控制,但無組織排放往往被管理部門及企業忽視。為此,本文以《江蘇省重點行業揮發性有機物排放量計算暫行辦法》為基礎,計算典型化工企業無組織揮發性有機物排放量,并探討了VOCs的防治措施和監管對策。
1 化工企業無組織VOCs排放源及源強計算方法
化工企業VOCs排放主要來自物料生產、運輸、裝載、廢物處理等過程,無組織排放環節主要包括:設備動靜密封點泄漏、有機液體儲存與調和揮發損失、有機液體裝卸揮發損失以及廢水集輸、儲存、處理處置過程逸散等[1]。本研究以《江蘇省重點行業揮發性有機物排放量計算暫行辦法》為基礎,選取設備動靜密封點泄漏、有機液體儲存與調和揮發損失,計算化工企業無組織VOCs排放量。
1.1 設備動靜密封點泄漏 設備動靜密封點泄漏主要包括泵、壓縮機、閥門、法蘭、釋壓閥、開口管線、取樣連接裝置、攪拌器、工藝排泄口等。動靜密封點泄漏是連續而緩慢的,泄漏頻率高低與流體特性、組件材質、操作條件、維護狀況等因素有關[2]。
[E設備=i=1n(eTOC,i×WFVOCs,iWFTOC,i×ti)]
式中:E設備-密封點的VOCs年排放量,單位為kg/a;ti-密封點i的運行時間段,單位為h/a;eTOCs,i-密封點i的TOCs排放速率,單位為kg/h;WFVOCs,i-運行時間段內流經密封點i的物料中VOCs的平均質量分數;WFTOC,i-運行時間段內流經密封點i的物料中TOC的平均質量分數。
1.2 有機液體儲存與調和損失 有機液體儲存通常采用儲罐,儲罐主要包括固定頂罐和浮頂罐。固定頂罐的VOCs排放主要來自呼吸損失及工作損失,浮頂罐的VOCs排放主要來自靜置儲存損失及抽取損失。
[E0,儲罐=i=1nE固,i+i=1mE浮,i]
式中:E0,儲罐——統計期內儲罐的VOCs產生量,單位為kg;E固,i——統計期內固定頂罐i的VOCs產生量,單位為kg;n——固定頂罐的數量,單位為個;E浮,i——統計期內浮頂罐i的VOCs產生量,單位為kg;m——浮頂罐的數量,單位為個。
2 案例研究
2.1 企業概況 某化工企業,以甲醇、丁醛為主要原料,生產新戊二醇等化工產品。企業設備共有氣體閥門143個,輕液體閥門595個,法蘭、連接件551個,開口閥或開口管線48個,甲醇儲罐2個(表1、表2)。
2.2 源強核算 根據《江蘇省重點行業揮發性有機物排放量計算暫行辦法》,分別計算設備動靜密封點泄漏、罐區無組織廢氣排放量,結果見表3和表4。由表3和表4可知,化工企業設備動靜密封點泄漏、有機液體儲存與調和損失VOCs排放量約為34.73t/a、6.92t/a,可以看出,設備動靜密封點泄漏是化工企業的重要無組織排放源。
3 防治措施和監管要點
通過計算可以看出,化工企業無組織VOCs排放是企業VOCs排放的主要來源,占比超過50%[3],因此必須加強化工企業無組織VOCs的治理和監管。為此,本文提出以下幾點建議:
(1)促進清潔生產。排放VOCs的企業應不斷應用新技術,強化生產管理,規范運行操作,加強巡查檢測,從源頭上削減VOCs的排放。
(2)規范泄漏檢測與修復技術[4]。化工行業推行泄漏檢測與修復技術(LDAR),有利于減少VOCs的無組織排放。但LDAR是一項系統技術,不同人員、不同檢測方法都可能造成結果的巨大差異,應盡快建立統一的技術規范和要求,為推動LDAR工作的開展提供標準支撐。
(3)加快建立VOCs監測機制及管理平臺。VOCs的監測較為復雜,很多管理部門尚不具備監測能力,因此,應加快VOCs監測能力和在線監控設備的建設,建立VOCs監測網,將企業的VOCs排放量統計和監測等納入日常環境管理和環境統計,實現對VOCs排放源的有效監管。
參考文獻
[1]袁曉華.石油化工無組織揮發性有機物的控制及處理技術綜述[J].石油化工安全環保技術,2010(26):32-35.
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[3]陳璐,王偉,孟麗紅,等.天津濱海新區典型工業源VOCs排放調查[J].城市環境與城市生態,2014,27(4):31-34.
[4]王偉,吉晟,姚立英,等.天津市工業企業揮發性有機物排放管理與控制[C]//中國環境科學學會學術年會論文集.2014:4909-4912.
[5]李建偉,劉新宇,修光利.VOCs無組織排放估算方法和控制標準初探[J].化學世界,2010,51(10):632-634. (責編:張宏民)