淺談包裝稱小改造創實效

張洪偉 姬升紅 王永波（兗礦新疆煤化工有限公司，新疆烏魯木齊 830011）

淺談包裝稱小改造創實效

張洪偉 姬升紅 王永波（兗礦新疆煤化工有限公司，新疆烏魯木齊 830011）

兗礦新疆煤化工有限公司尿素裝置設計年產52萬噸，能夠實現設計產能。公司配置半自動尿素包裝線6條，設計及配套生產廠家為北京航天石化裝備有限公司，每條包裝線配置為兩臺定量包裝秤。近期運行過程中，包裝秤出現定量不準、波動等情況，公司高度重視，成立技術攻關小組，對包裝秤進行了改造，達到了預期效果。

1 調查分析

通過對現場出現問題的包裝秤進行分析研究，認為造成定量不準、波動等情況的主要原因有以下兩點：

1.1 料斗閉合時密封性不好導致漏料。

1.2 長期使用導致料斗變形、有撕裂現象。

2 方案確定及實施

從造成定量不準、波動的主要原因分析，我們認為需要在改變力的作用形式、料斗結構形式、密封力及料斗用材上進行改造，確保料斗關閉的密封性及抗撞擊性能。

2.1 將存在問題的料斗拆除，并將料斗底部錐形段切除。

2.2 將錐形料斗改為平底料斗來改變力的作用形式，采用高強度304不銹鋼板（厚3mm）制作新料斗底。

2.3 利用原連接轉軸及現場制作的連接桿、板，將料斗進行拼制焊接。

2.4 安裝力矩更大的執行器加大密封力及提升力，并對其行程進行配套調試。

2.5 對執行器行程進行微調，直至料斗底部密封嚴實。(如圖所示)

3 經濟效益

包裝稱計量裝置優化改造后，有效解決了包裝秤的定量不準及漏料瓶頸，延長了使用壽命。本次改造基于原有結構進行改進，材料、人工費用投入約2.1萬元，避免了再購置新設備投資，改造后料斗使用壽命、包裝精度都有一定程度的提升，料斗使用頻次由1296000次提高到1555200次，包裝精度準確到0.10～0.25Kg/袋，有效保證了產品的質量，提升了企業的社會形象。

（1）漏料損失計算：改造后因漏料減少損失約0.01Kg/袋,折合噸尿素減少0.25Kg，全年減少尿素損失：（52萬噸）*（0.25Kg/噸）=13萬Kg=130噸。

（2）多加料損失計算：改造后因消除多加料損失約0.30Kg/袋,折合噸尿素減少7.5Kg，全年減少尿素損失：52萬噸）*（7.5Kg/噸）=390萬Kg=3900噸。

（3）消除了因加料不準引起的社會投訴、質量監督部門罰款等間接或直接損失。

綜上，通過包裝稱秤改造優化，提高包裝精度，在確保包裝質量的情況下，直接減少尿素損失4030噸，并取得了一定的社會效益。

4 結語

2016年國內尿素市場行情持續低迷，疆內市場嚴重供大于求，通過尿素包裝秤料斗實施小改造控制漏料及包裝精度，保證了包裝系統穩定運行，全年可實現創效400余萬元，同時提高了公司形象及社會效應。