橋門式起重機檢驗中遇到的幾個問題及解決對策

【摘要】由于起重機使用單位疏于對起重機的日常檢查、維護和保養，致使起重機“帶病”作業，嚴重的影響了企業的安全生產和起重機的安全使用和運行。

【關鍵詞】橋門式起重機；常見問題；解決對策

隨著社會經濟的不斷發展，以及工業時代的到來，給起重機的廣泛應用，帶來了機遇；但是對于起重機的應用，離不開對監管及檢驗檢測工作，但是實際上，對于起重機的檢驗，是一項繁瑣且復雜的過程，受到當前技術、成本、人才等方面因素的影響，常出現一系列的問題；不利于我國起重機檢驗、檢測技術水平的提升，對此本文就橋式與門式起重機檢驗問題及對策，結合其檢驗現狀進行分析，希望對于我國工業經濟的發展，有著積極促進的意義。

1、起重機定義概述

起重機機械裝置，又被稱作是吊車，主要由吊具、鋼絲繩、滑輪及滑輪組、卷筒等，以及多個機械組成，從而實現大物件的搬運。具有很強的穩定性、安全性等優點，但是也存在一定的危險性、間歇性等缺點。

2、起重機械在管理方面存在的問題

2.1設備的基礎條件不符合吊車設備的要求

因為起重設備的作用是擁有足夠的承載能力來移動重量較大的物體，所以起重機精準的安裝是保證工作完成的基礎和必要條件，但在實際施工過程中，施工人員沒有按照起重機械設備的設計要求進行安裝時，不合理的操作裝卸主梁，會造成上拱度下降、變形、電氣布線不合理，接線不規范，導致故障率高和施工效率低，從而降低了設備的安全性，為工程施工帶來安全隱患，導致安全事故的頻繁發生，為項目單位帶來巨大的經濟損失。

2.2起重機與周圍物體設備的安全距離不夠

運動部件與固定物體安全距離達不到相關的要求，例如，起重機的工作之時，不能與任何帶電的物體接觸，否則就會給施工人員帶來危險，并且還可能會對起重機造成損壞。門式起重機旁邊的工具箱、吊車工作區域內的門所開啟的方向等都存在安全隱患，所以起重機安裝過程一定要按照相關標準來進行。

2.3起重機的安全裝置不完善

根據橋門式起重機械的相關規定，在特種設備目錄的起重機需要安裝起重量限制器，保證其在超過額定重量時能夠報警自動斷開與電源的連接，使設備得到保護的同時保障人身財產安全。及應急停止開關的加裝以防止機器出現故障，接觸器粘連時，可以人工切斷起重機的電源的供電電源，使之停止工作。零位保護、失壓保護、防碰撞裝置、在實際應用過程中安全裝置的安裝維修保養并不完善，或未按要求接線達不到其功能。

3、橋門式起重機存在的問題和解決對策

3.1設備基礎不符合起重機的安裝需求

橋門式起重機的工作強度和工作量較大，所以應該保證穩定、安全的運行，因此需要良好的安裝基礎，從而保證安裝條件和安裝設備能符合起重機的安裝要求。在實際的安裝過程中，部分橋門式起重機的安裝需求不能滿足不了起重機的安裝要求，一般情況下，會留下比較大的安全隱患，從而起重機的穩定、安全運行。因此，為了解決起重機安裝問題，在對橋門式起重機進行安裝過程時，應該對起重機的安裝基礎進行檢查及圖紙的確認，從而保證起重機的安裝技術、安裝機構設計和安裝設備能符合起重機安裝的要求，避免出現安全隱患的情況發生。

3.2安裝不到位或者安全裝置開關不健全

我國起重機相關安全規程中明文規定，屬于特種設備的起重機，就應該在起重機上安裝起重量限制器，從而對起重機的載荷進行控制。如果起重機的荷載超過了限額，限制器就會自動切斷電源報警，從而防止主梁的變形，財產損失及安全事故的發生。因此，為了解決上述問題，在對起重機進行安裝過程時，應該根據我國相關的起重機安全規程中的規定進行，對安全裝置開關進行安裝，并且要嚴格的進行調試、校準，防止解決了有的問題，忽視了功能可靠地問題，從而保證起重機能安全穩定的運行。

4、電氣故障在起重機械電氣部分的檢驗中存在以下幾個問題

4.1資料準備不完善

在針對于起重機的檢驗，常出現起重機的產品說明標記，與相關標準規定不統一的情況：或者是在購置的過程中，并沒有按照指定的級別進行區分標明，只簡單的進行輕、中、重的級別進行分區，是非常不合理的：除此之外，針對于起重機的管理記錄，也存在著不完善的問題。

4.2設備操作不規范

設備操作人員在操作起重機設備時，具備專業的操作技能的同時還要充分了解設備的性能，而在設備檢查中，安全事故發生頻發的根本原因是設備操作人員的操作技能不規范。設備使用單位對這一問題，對起重機進行實地調查，總結出起重機設備管理不完善、管理體系不健全；操作員工工作態度消極、專業技能不合格、沒有按規章要求操作；對設備的檢修制度毫不在意，使設備經常處在有安全隱患的狀況下運行。

4.3起重機啃軌

檢驗人員在對起重機進行檢測的過程中發現，起重機啃軌的問題最為普遍。起重機在運行的過程中，其自身的其中大小車輪的寬度大于起重機軌道的寬度。起重機運行時，車輪輪緣和軌道接觸，產生擠壓摩擦，增加了機構的運行阻力，并造成輪緣或軌道嚴重的磨損，這就是車輪啃軌，究其原因是因為安裝人員沒有按照安裝技術要求安裝起重機設備，如；主要受力構件的幾何尺寸、軌道偏差、高差大及基礎的下沉變形，都能照成該情況。支撐起重車的車輪偏離軌道中心位置，從而導致起重機發生啃軌問題，使起重機的車輪嚴重變形，對起重機造成損壞，降低起重機的安全性能和使用壽命。

5、解決橋門式起重機檢驗過程中常見問題的有效措施

5.1注重檢驗細節

針對于起重機的檢驗，尤其注重其檢驗的環節，以及一些細節的注意，對此就要加強重點控制、審核，避免其檢驗環節出現遺漏。針對于主梁拱度測量的檢驗，要結合實際的情況，選擇合適的測量方式，從而更好的保證其檢驗的質量。而像電動單梁起重機、電動單梁懸掛起重機的檢測，兩者結構差異明顯，且并不能在主梁上進行準確的測量，對此要選用全站儀，輔助其它設備、等方法實施檢驗，從而更好的獲得檢驗的數據。利用全站儀、激光設備，為了保證橋門式起重機測量的準確性，注意其光線、角度、小車的位置及振動對測量帶來的影響，都應考慮到。

5.2接地裝置問題的解決措施

為了解決接地裝置問題，應該加強對接地電阻的檢驗，同時針對不同形態的橋門式起重機使用不同的檢驗方式。對室內橋門式起重機進行檢驗的過程時，為了安全起見，不能在室內地面對起重機或者是電氣設備進行布線，因此，不能使用手搖接地測量和電子接地測量等檢測方式對電阻進行檢驗，應該根據具體檢驗情況使用相對應的檢測方法進行檢驗。對室外橋門式起重機的檢驗比較簡單，應該使用電子接地測量和手搖接地測量等常規檢測方法對接地電阻進行檢驗。不過，在檢驗的過程中應該對接地電阻進行嚴謹的檢驗，從而保證結果的準確性。

結語：

綜上所述，要根據起重機系統的實際情況、工況等，制定合理的檢驗規劃，從而更好的保證起重機電氣部件的安全性，使其積極的促進起重機檢驗技術水平的提升。