淺談基層部隊航空修理廠的精細化管理

王志勇+王真亮+趙浩然

摘 要：隨著科學技術的發展，我軍航空維修領域現有模式已經無法應對裝備升級、技術革新后所帶來的各種沖擊和挑戰，因此必須要運用精細化管理理論重塑航空維修管理模式，才能徹底解決維修管理體制不健全、維修內容時機不科學、維修組織結構不合理等弊端。從而提高基層部隊航空修理廠的保障能力和空軍的戰斗力。

關鍵詞：基層部隊修理廠；精細化；管理

1 基層部隊航空修理廠的現狀

從我軍建軍后全面學習蘇聯空軍維修管理模式開始，到逐步引進以可靠性為中心的維修思想，期間學習借鑒了部分外軍和民航的維修理念，做了局部的細微調整，但總體上我軍的航空維修管理模式多年來沒有多大的變化，主要存在以下幾方面特點：在組織結構方面，主要將同類型機件、系統劃分到一起，區分機械、特設、無線電、軍械、修理等專業進行管理，工作中各自為政，相互之間缺少交聯、容易出現工作漏洞；在工作流程方面，主要以各類計劃指標為主線開展工作，缺少嚴謹、細致、量化的管控，完成任務沒有責任到人，容易造成推諉扯皮，效率低下；在質量控制方面，過多關注于對飛機整體質量進行把關、采取的手段也主要是在工作結束后，按照工作內容重復檢查，缺少過程監控，沒有形成科學的、成體系的質量控制模式；在評估體系方面，主要以維修信息為主體，以各項統計數據作為評估的基本依據，既沒有涵蓋整體維修活動、不全面，也沒有指向性，就算找到了問題，也很難認清問題背后的矛盾和癥結以便于徹底解決。

2 精細化管理的指導思想

以操作規程，條令條例為依據，本著夯實團隊基礎，注重團隊長遠建設，為主要任務，在基層部隊航空修理廠開展精細化管理，使全體人員牢固樹立精細化管理理念，全面細化工作責任、規范工作程序、確定工作標準、建立健全精細化管理機制，形成管理效果良性循環、管理環境嚴密規范的氛圍，最終以精細化管理提升正規化管理水平。

3 精細化管理的意義

精細化管理可借鑒企業的“6S”管理，它是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。本質是一種執行力的文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

精細化管理的精隨：

（1）全員參與。從廠長到一線工作的各類員，再到所有專業。

（2）全過程。從飛機接受進廠，到飛機完成工作出廠，甚至是出廠后的質量跟蹤，參與工作的所有工作。

（3）全效率。綜合效率，全面保障。不斷發現問題，不斷解決問題。

（4）保障質量。機務工作是以可靠性為中心的維修，質量就是生命。

（5）保證安全。維護人員負責的習慣，良好的維護作風，可以避免事故的發生。

（6）提高設備壽命。對設備及時進行清掃、點驗、保養和維護，可以延長設備的壽命。

（7）按時完成定檢工作。工作中遇到突發問題，有機制對問題及時調整，以到達按期完成任務。

4 精細化管理的內容

4.1 機務文化建設精細化

（1）召開誓師大會，學習精細化目的。

（2）提高全員參與的意識。在機庫，工作間懸掛警示標示。

（3）表彰先進的個人和集體。

4.2 質量控制精細化

以依法管理和按章操作為抓手，搭建符合維修一線實際的規范化組織結構，建立修理廠維修一線規范化管理體系，全面提高機務人綜合能力素質和飛機維修質量，進一步規范維修管理方式，使工作流程運行高效順暢，改善設施環境和建設水平，推進精細化管理。

精細內場工作流程。實行全工作過程精細化管理，是針對飛機不同規模的修理、發動機換發和部（附）件工作過程的進一步規范化和細致化。主要是按照《飛機維護大綱》、《維護手冊》、《飛機維護工作指令卡》、《飛機工作卡片》等技術要求，制定每項工作的目的、要求、范圍、職責、流程、標準、控制程序、記錄等規章制度，依據維修操作卡片，明確每項工作的崗位、工時、人數、設備、工具、操作步驟、內容、技術標準，對作業流程進行優化和再造，編制相應的流程圖和機件分解、拆裝示意圖，落實“照相管理制度”，將飛機各種維修檔案分類歸檔、拉條掛賬，將每項工作程序化、規范化。

精細化質量控制。以團級質量控制部門作為卡片管理的核心機構，團級質量控制部門向修理廠質量控制室發出工作指令，修理廠質量控制室向各工作小組發送工作操作卡片，各工作小組按操作卡片規定完成定檢內容，填寫完畢后，交由修理廠質量控制室存檔保留。修理廠質量控制室每年將全年的工作內容，即填寫完畢的操作卡片交團級質量控制部門存檔保留。

工作中對重點機件，關鍵部位要落實好持卡操作和照相管理。工作中操作人員要自查，把關人員要做好復查，專項檢驗人員要對重點部位進行復查。工作完成之后要及時填寫好履歷文件。

4.3 安全管理精細化

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。工作間明確安全用電、用油等安全規定，特別是焊接、電源等特種工作間的防火，防漏電措施，更應該完備。將《安全規定》，《用電安全規定》等條例，細則制作成醒目標識懸掛工作間醒目位置。認真維護好設備的電纜，插頭，不能有導線外露，破損等現象。制作防差錯標識，直流電27伏要有防差錯標識，分清正、負極，交流380伏，交流220伏，交流115伏的插座，要有電源規格，防止相互錯接，錯插，燒毀用電設備。

4.4 工作環境精細化

與工作有關的必要工具設備要依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。工作間的儀器設備要有定位標識，工具要有清單，文件資料有清單和借閱資料。儀器設備有檔案，定期保養維護有登記。工作場所一目了然，防止將與工作無關的物品裝入機件之中，穩定品質，減少安全隱患。

5 精細化管理的一般要求

5.1 提高認識、擺正位置

要加大學習教育力度，把推行精細化管理作為學習實踐科學發展觀進行整改的重要舉措，充分認清推行精細化管理工作的重要意義，將精細化管理擺上位置、提上日程，加大組織領導力度。

5.2 結合實際、抓好落實

要結合本單位實際，認真研究、分析論證、瞄準弱項，制定符合長遠發展和工作實際需要的推行精細化管理實施計劃，明確內容、逐項落實，持續努力、務求落實的實效。

5.3 加強督導、提高質量

基層部隊航空修理廠的主管部門應采取定期檢查與突擊檢查相結合、專業檢查與機組調研相結合的多種方式，督促檢查精細化管理活動落實情況，對檢查發現的問題及時通報講評，對好的經驗和做法及時總結推廣，切實提高在精細化管理推動下的正規化建設水平。

參考文獻

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[2]劉暉.精細化管理的涵義及其操作[S].2007.

[3]盧超.航空裝備維修精細化管理研究[J].2013.