斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及改進(jìn)措施

王鑫

摘 要：堆取料機(jī)是碼頭、料場(chǎng)廣泛使用的原料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。斗輪堆取料機(jī)的斗輪驅(qū)動(dòng)和臂架俯仰機(jī)構(gòu)要求低速穩(wěn)定性高、有沖擊和過(guò)載保護(hù)，其驅(qū)動(dòng)多采用液壓傳動(dòng)。斗輪堆取料使用環(huán)境比較惡劣，因此其故障率比其它運(yùn)輸設(shè)備要高。本文對(duì)斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行了分析，并提出了相對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施，為相關(guān)人士提供參考。

關(guān)鍵詞：斗輪堆取料機(jī)；液壓系統(tǒng)；故障；改進(jìn)措施

斗輪堆取料機(jī)主要功能是對(duì)生產(chǎn)廠的散貨進(jìn)行堆存、挖取和勻料，是一種堆取合一的裝卸設(shè)備，在發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)和各大港口應(yīng)用比較廣泛。液壓系統(tǒng)是斗輪堆取料機(jī)中重要組成部分，具有性能可靠、維修工作量少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是由于斗輪堆取料機(jī)長(zhǎng)期進(jìn)行露天作業(yè)，再加上懸臂長(zhǎng)、負(fù)載大、慣性大，野外粉塵多等因素使得斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障頻繁，給使用者帶來(lái)困擾，因此對(duì)斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施很有必要。

一、斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介

斗輪堆取料機(jī)仰俯液壓系統(tǒng)由液壓泵、安全閥、過(guò)濾器、卸荷閥、液壓缸、平衡閥、單向節(jié)流閥、換向閥等組成，如下圖1。其中，換向閥控制仰俯，單項(xiàng)節(jié)流閥控制仰俯的速度，平衡閥控制懸臂的失重，動(dòng)力源由液壓泵泵出穩(wěn)定動(dòng)力油，各組成部分之間協(xié)調(diào)配合，完成運(yùn)動(dòng)。

二、斗輪液壓系統(tǒng)的主要故障分析

（一）懸臂不能抬升也不能下降或下降速度過(guò)快

懸臂油缸在抬升或下降過(guò)程中，利用平衡閥控制失重情況下的超速運(yùn)動(dòng)，由油缸的工作腔壓力油、油缸回油和彈簧共同控制平衡閥的工作機(jī)位，而壓力油、回油都是通過(guò)控制孔控制平衡閥的工作，如果油液被污染，往往先堵塞的是這些控制油孔，如果壓力油腔到平衡閥的控制孔堵塞，平衡閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，油缸的回油路就不通，造成油缸不能動(dòng)作，從而懸臂不能仰俯；如果油缸回油到平衡閥的控制油孔被堵塞，油不能進(jìn)入平衡閥，造成平衡閥一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)懸臂在自重情況下快速下降時(shí)，平衡閥失去工作性能，使懸臂失控，同時(shí)由于快速切斷閥沒(méi)有及時(shí)換向，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)堆取料機(jī)的傾覆。

（二）懸臂不能抬升或抬升油缸爬行

1、過(guò)濾器堵塞。同樣由于環(huán)境原因或系統(tǒng)檢修時(shí)不注意清潔，造成污染物進(jìn)入系統(tǒng)，造成泵的出口過(guò)濾器及回油過(guò)濾器堵塞。泵的出口過(guò)濾器堵塞后，過(guò)濾器的壓力損失過(guò)大，雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常，但是，系統(tǒng)工作壓力卻達(dá)不到執(zhí)行元件需要的壓力，造成懸臂不能正常抬升。回油過(guò)濾器堵塞，造成系統(tǒng)回油背壓過(guò)高，泵的出口壓力和系統(tǒng)工作壓力都顯示正常，但是油缸有效輸出力變小，造成懸臂不能正常工作。

2、液壓系統(tǒng)壓力不夠。由于堆取料機(jī)長(zhǎng)期在室外工作，且工作場(chǎng)地都是粉塵較大的場(chǎng)所，造成液壓系統(tǒng)污染嚴(yán)重。污染物造成柱塞泵的磨損，使恒壓變量泵的壓力輸出值達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)定值，造成執(zhí)行元件—液壓油缸的輸出力小于負(fù)載的要求，這種情況下，懸臂便不能正常抬升。

3、單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)單項(xiàng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成升降的速度過(guò)小，甚至于系統(tǒng)壓力在節(jié)流閥損失過(guò)大，以致油缸的輸出力小于負(fù)載力時(shí)，仰俯油缸不能動(dòng)作從而懸臂不能正常升降或爬行。

4、系統(tǒng)內(nèi)泄和外泄嚴(yán)重。由于斗輪堆取料機(jī)是室外工作，特別是在夏季，室外溫度達(dá)到40℃以上，造成油溫高，密封件性能下降，油管接頭、液壓缸等液壓油內(nèi)泄和外泄的機(jī)會(huì)增多，造成油缸的輸出力達(dá)不到負(fù)載的需求，造成懸臂不能正常工作。

5、軸承卡死。由于室外工作，加之可能軸承的潤(rùn)滑不到位，往往造成軸承卡塞或損壞，從而造成油缸的負(fù)載加大，一旦油缸輸出力小于負(fù)載力時(shí)，懸臂將不能正常升降或爬行。

（三）斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障改進(jìn)措施

1、操作原因造成故障的改進(jìn)措施。單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，一般是由于單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)過(guò)小，節(jié)流閥的壓力損失過(guò)大，使執(zhí)行元件的輸出力不夠，所以調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使開(kāi)口增大，壓力損失減小。結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素制定科學(xué)合理的操作規(guī)程，并制定實(shí)施細(xì)則，將其落實(shí)到班組具體維修及操作人員，定期開(kāi)展細(xì)則實(shí)施情況檢查分析，根據(jù)情況進(jìn)行改進(jìn)。

2、生產(chǎn)環(huán)境因素造成故障改進(jìn)措施。平衡閥造成的懸臂不能抬升或下降過(guò)快，要拆下平衡閥，對(duì)控制孔等進(jìn)行清洗并用干凈的壓縮空氣或氮?dú)獯祾撸绻麖椈蓴嗔眩瑧?yīng)更換平衡閥；懸臂不能固定在一個(gè)工作位[1]；油溫過(guò)高，通過(guò)聽(tīng)音等手段可以判斷系統(tǒng)的內(nèi)泄，更換有內(nèi)泄的液壓元件；如果是溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，可以調(diào)節(jié)溢流閥的工作壓力使其大于泵的工作壓力0.5～1MPa。

三、結(jié)語(yǔ)

斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)如果出現(xiàn)問(wèn)題，很難在較快的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因。在分析斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障原因時(shí)可以根據(jù)液壓系統(tǒng)圖，把和故障相關(guān)的局部回路從液壓系統(tǒng)中分離出來(lái)，分別進(jìn)行查看和分析。

參考文獻(xiàn)：

[1]賈衛(wèi)東.斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及改進(jìn)[J].南鋼科技與管理，2014，01：39-41+56.