環保藥用包裝材料的領軍人

世界在發展，發展就會有變化。想要發展就得創新，沒有創新何來發展？創新是世界發展變化的動力，所以世界在變，唯有創新不變。創新是一個永恒的東西，它并不是體現在一個點上，而是要融入到一個企業的文化中，需要每個人都有創新意識，才能真正的實現創新。沈陽美潤醫療材料器械有限公司立足于行業將近十年，是什么讓企業技術創新永不停止呢？為此，本刊筆者專訪了沈陽美潤醫療材料器械有限公司創始人兼首席工程師劉軍先生，請他就自主創新品的非PVC高分子復合膜雙管雙閥靜脈輸液袋 ，碳纖維復合材料成型設備等高科技專利項目的優勢，市場價值等進行采訪。相信眾多行業人一定能從中收益頗多。

筆者：劉總您好，很高興與您面對面進行本期專訪。您總是很忙也很低調預約采訪到您真是不容易。美潤成立近十年來，憑借創新技術占據醫藥包裝技術市場的主導地位，同時美潤也被推崇為行業技術的領軍企業。作為企業創始人，您對美潤有著與眾不同的對待，對于企業多年來的發展，您會做什么評價？

劉軍：首先歡迎您到我們企業采訪，實在抱歉，我手上的工作真的太多了首先我要接受全球輸液的發展情況。據 The Freedonia Group，Inc.的報導，2010 年-2015 年，全球藥品包裝的需求年復合增長率為 5.51%，到 2015 年市場需求已達到 620 億美元左右，美國、西歐和日本等發達國家的需求占比略有下滑，中國藥品包裝市場的需求占比達到8.64%左右，金額達到 53 億美元左右。 而且在未來十年里中國市場的需求還會不斷增長。我國醫藥包裝行業發展狀況 至 20 世紀 80 年代，我國藥包材主要為藥用玻璃、橡膠塞、硬膠囊以及塑料歷經幾十年的發展，原有的包裝材料已經不能滿足市場需求，尤其是靜脈輸液的包裝材料遠遠落后于發達國家。我歷經十余年的研發成功發明多項創新藥用包裝材料廣泛應用在藥廠的輸液生產上。美潤已經在醫藥包裝材料技術，環保包裝材料技術，醫療器械銷售等領域取得輝煌業績，產品在市場中一直具有較好的口碑，很多海內外企業都被我們的高品質所吸引，紛紛購進美潤的高端產品，并在實踐中受到廣大用戶的一致好評。有了之前的經驗，在之后的產品研發推廣方面上，我們美潤人更注重產品的研發方向，在當今污染嚴重的情況下我們可發出多項環保藥用包裝材料，并且改造藥廠生產流程在一個空間內完成吹膜 印刷 復合分割 制袋 灌裝 焊接 等全過程做到環保，減低藥品被污染幾率提高產量，節省人工。我們的科研成果都是獨一無二。要解密美潤多年來保持市場成功的奧秘，創新、變革、成長，這三點始終伴隨著我們，并助力美潤站在行業頂端處。

筆者：中國是專利申請的大國每年很多的專利發明得到批準，但是真正能夠被應用并且轉換成財富的很少，您是如何將您的發明推向市場并取得成功呢

劉軍：醫藥包裝行業是一個多學科交叉、知識密集型、資金密集型的高新技術產業，本行業產品的研發、設計、生產通常涉及到藥學、材料學、精細化學、包裝工程、機械制造等多種學科和技術，進入本行業需要具備較強的跨行業技術整合能力，同時還需要具有長期的技術經驗積累，而專有技術的積累和科研開發能力的培養是一個長期的過程，一般企業在短時間內無法迅速形成。我在醫藥行業工作20多年，對行業發展和需求非常了解，也算是資深的專家。如果只是一味的將過去原有裝置、技術簡單放大和工藝拷貝，這不會形成新的突破和技術，也很難開發出新的工藝技術和新品種。我們的產品開發都是有針對性的解決藥廠存在的問題，所以市場開發非常迅速，藥廠都爭前恐后的與我們簽訂專技術服務合同。尤其受到不具備自主產品開發能力的中小型藥廠的廣泛歡迎。

筆者：眾多媒體經常會問到技術創新，今天我們想請您說下非PVC高分子復合膜雙管雙閥靜脈輸液袋 的技術。

劉軍：非PVC軟袋輸液也叫聚烯烴復合膜/聚烯烴多層共擠膜，用非PVC復合膜軟袋取代玻璃瓶而用于輸液包裝，該軟袋是由三層共擠膜制成的，不使用黏合劑，膜的清洗、軟袋的成型等均在100級潔凈廠房中完成，無熱原、無微粒。

我們的產品非PVC塑料袋（聚烯烴復合膜/聚烯烴多層共擠膜）由內層（聚乙烯）、中層（聚酰胺）、外層（聚丙烯）三層復合膜熱合而成。聚烯烴多層復合膜具有以下特性：

1.這種材料堅韌透明，重量輕，有很強的熱阻，耐高溫滅菌，可在121℃消毒，氣透性和水透性極低，可長期保存，不含氯化物和任何增塑劑，是一種理想的包裝材料。

2.這種輸液袋使用時既可掛，也可借患者自重進行輸液（如患者躺著將其壓在肩下），可完全自行收縮，輸液時不用扎空氣針，為真正的封閉輸液，可避免輸液環境對藥液的污染。

3.膜材料的兼容性和穩定性較好，適合大多數藥物的包裝，如大輸液的常規輸液、透析液、甲硝唑、環丙沙星等治療性輸液，甚至氨基酸、血漿代用品、脂肪乳也可以使用。

4.生產自動化程度較高，其制袋、印字、灌裝、封口可在同一生產線上完成，使用筒膜無需水洗，能更有效地避免生產環節的污染。它采用最先進的薄膜生產技術，通過模具直接生產，各層熔融在一起，不需膠粘合，是一種多層共擠壓復合膜。共有5層結構，外層為聚酯層，光滑，又耐高溫并且有一定的強度。中間層為聚乙烯層，使薄膜具有良好的彈性，可阻止水蒸汽的滲透。內層為聚丙烯層，由改良的聚丙烯組成，是軟包裝的密封層，為薄膜提供優良的密封強度，增強彈性，并使薄膜具有一定的化學惰性，保持良好的穩定性。多層聚合物由連接層連接，使薄膜保持結構的完整性。不使用黏合劑，膜的清洗、軟袋的成型等均在100級潔凈廠房中完成，無熱原、無微粒。使得整個輸液的生產在一個100級的潔凈空間一次性完成。成分中不含增塑劑，無DEHP滲漏的危險。對水蒸氣透過性極低，使輸液濃度保持穩定，可保證產品的儲存期。

筆者：很多業內人士評價你的專利<一種高分子聚丙烯多層復合膜輸液袋接口>是解決世紀性難題的發明，在此您也簡單介紹一下吧

劉軍：感謝同行給予這么高的評價。靜脈輸液制品在接口處滲漏一直以來困擾著藥廠的質量檢查部門和醫院臨床使用部門的難題。尤其是極其微小的滲漏生產線上的自動撿漏機很難檢測到。一旦將有滲漏的輸液使用在病人身上后果不堪設想。我的輸液袋接口專利根據不同材料的熱膨脹系數和熔點改變焊接時間和溫度同時改變傳統的接口形狀一次成型，大大減少了接口處微滲漏的幾率。使用在生產線進三年的時間質量非常穩定，幾乎沒有醫院方面關于輸液漏液的投訴。良好的客戶評價讓我的其他專利服務推廣的更快 。

筆者：在專訪的最后，您想表達些什么，或者說您對美潤寄予了哪些希望？

王劍波：我們美潤開發的專利服務產品會達到世界水平，并做到讓客戶放心使用，這離不開我們的努力，單從美潤本身來說要切實從配方和檢測這兩大方面深入的去改進。雖然過去我們承受了很大的行業壓力，但從長遠看，藥用包裝材料新技術還是有很大的發展空間，為了長期的對客戶負責，我們有信心做的越來越好。

成功并非偶然，很多時候是你有幸趕上了在逆境中奮勇前行的鍛煉機會。而我就是這樣一個從逆境中迅速成長起來的醫藥人，這一過程中我感謝中國迅速增長的醫藥包裝市場和業內前輩的指導，正是因為有他們的影響我才能吸引到一眾優秀人才，并與他們一道用更好的成績來回報社會，為把國內高分子醫藥包裝材料事業做大做精，今后我將更多的吸引國際頂尖科研人才為公司走向國際市場做準備。