基于軸承制造過程工序質量控制措施分析

余慶炳

摘 要：在當前社會經濟飛速發展的條件下，經濟發展環境呈現多元化的趨勢。各大行業市場的競爭力也在不斷增強，企業為了爭取更多的市場份額，尋求各種有效的措施增加客戶源。現如今，人們的生活質量也有了較大的提升，對各個企業生產的產品要求有所增加。因此，各大企業要想擴大市場，就要從提升產品質量著手。直接影響產品質量的就是產品的原材料以及產品生產的制造工藝。因此，各大企業從產品設計到產品制造整個工程都進行嚴格把關，才能進行良好的工序質量控制。文章主要研究的就是基于軸承制造過程工序質量控制措施。

關鍵詞：軸承；工序；質量；控制；策略

在我國社會主義市場經濟飛速發展的條件下，我國的經濟模式也愈加成熟。各大企業要想實現長期穩定的發展，占據更加穩定的市場地位，就要充分保障產品的質量。但是，在當前的發展條件下，我國企業產品生產過程中，存在明顯的工序質量控制不力的情況。對于工序質量的控制，不僅能夠有效把控產品生產質量，還能夠有效預防質量不過關產品的出現。在產品生產的過程中，對于工序的控制大多都集中在一個獨立的環節當中，如果產品出現質量問題，就很難采取控制措施。因此，在進行產品制造的過程當中，對工序質量進行嚴格控制，就具有十分重要的意義。

1 工序質量控制的基本思想

1.1 工序質量的主要影響因素

在現代化的經濟發展模式中，產品質量的好壞與服務的質量對于企業的市場發展有十分重要的意義。對工序質量的控制，就是在產品生產制造的過程中，對影響產品質量的各種因素進行綜合控制。從而為軸承生產提供更加完善的保障。為了保障軸承生產的基本質量，就要對影響其質量的各個因素進行全面監控，保證這種因素的變化不會對工序質量造成不利影響。在這些因素當中，生產人員專業素質占據十分重要的地位。產品生產人員的專業能力、工作情緒、質量控制能力等都會大大影響軸承的產品質量。在當前生產技術不斷成熟的條件下，采用的軸承生產方法十分先進，傳統的軸承加工采用的辦法都是人工操作，而且有許多相對精細的步驟無法實現，現代制作方式已經實現了自動化操作，能夠保障軸承制造程序的完成。在現代化制作技術的運用當中，需要先進的生產設備來實現，設備要具有較強的加工能力，才能充分保障軸承生產所需的質量。除此之外，對于加工材料的選擇也是十分嚴格的，要通過對材料的精準測量后進行篩選。在良好的加工環境下，對生產中各個因素的全面控制，是保障軸承生產質量的基本前提。

1.2 工序質量控制的主要內容

對于工序質量進行控制的內容是多方面的，主要包括對于關鍵工序質量的控制，以及對實際生產條件的控制。首先，在對關鍵工序進行控制之前，要充分了解主要控制點，控制點就是指在生產過程中需要注意的質量特性等。在生產過程中，需要充分關注的就是這些控制點，對控制點的嚴格把控，就能大大減少工序過程中的問題。在對控制點進行設置時，也要充分注重一些問題。要充分關注對制造工藝有一定要求的，或者是在整個加工過程中起到至關重要作用的部位。除此之外，對于生產條件的控制也是一個十分重要的因素。首先，我們要為軸承制造提供一個良好的生產環境，對于一些專門生產的技術部門，要提供更好的環境標準，對操作人員、生產設備、生產工藝等要進行更加嚴格的管理。除此之外，在進行管理的過程中，還要配合完善的監督體系，使得每一道工序的工作人員都能夠得到有效的鍛煉機會，每個生產環節都有專門的控制手段，這樣才能從根本上保障軸承生產質量。

2 軸承制造業現狀及問題分析

在現階段我國的社會主義市場經濟飛速發展的條件下，各個企業的生產也面臨了較大的壓力。軸承的生產在我國制造業當中占據十分重要的地位，社會的發展對于軸承制造提出了更高的要求。軸承作為機器當中十分重要的零部件，它的使用壽命、制作精度等都對整個機器產生較大影響。因此，軸承生產的質量問題受到社會各界的關注。從當前我國的軸承制造來看，其中還存在較多的問題，對這些問題的妥善解決是實現軸承生產向前發展的重要步驟。從我國各個企業的機械控制來看，其中涉及的都是較為基礎的運行方式，當前我們生產出的軸承也只是滿足基本的要求。其中，對于軸承精細度的關注較多，尤其關注的是軸承的生產尺寸。這主要是因為軸承的內外尺寸對機器的實際使用效果有較大影響，而且對軸承尺寸的控制受到器械切割的影響較大，但是產品當中的各個小部件，都是互相獨立的。因此，對于軸承的生產工序進行嚴格的監控，是十分有必要的。只有軸承各個部件的合理組合才能形成完整的軸承，因此，我們必須要對生產資源、材料等進行有效協調，才能保障軸承的基本質量。

3 軸承制造過程工序的質量控制

3.1 軸承工序質量控制的策略分析

在當前我國的現代化經濟飛速發展的條件下，人們對于使用產品的質量提出了更高的要求。如何生產出高質量的產品成為各個行業共同探究的問題。我們所進行的工序質量控制，其實就是使得產品生產工藝得到應有的質量監控，然后根據監控結果，對產品的生產技術進行深入研究，得出產品質量的波動規律。然后再采取針對性更強的技術手段，將這種波動控制在一定的范圍之內，盡可能減少質量不達標產品的出現。首先，我們在進行工程質量控制時，要按照一定的標準進行。保障操作人員的專業素養，提供精度更高的生產設備，以及更加先進的生產環境。其次，要建立更加高效的信息系統，對當前收集到的完整數據進行綜合分析，得出最精確的質量波動規律。最后，要為軸承生產提供一套完善的生產設備，當出現質量問題時，及時采取修正方案。

3.2 軸承加工工序過程的預防策略

從當前我國企業的軸承加工當中，我們發現了許多影響質量的重要因素。首先，是各個企業為軸承生產安排的操作人員專業素質差異較大。操作人員的專業素養、個人情緒、質量控制能力對于軸承生產都有至關重要的影響。操作人員專業素養差異大，就會直接影響軸承生產各個環節的質量。因此，為了盡量降低認為因素對軸承質量的影響，相關企業就要做好對工作人員的技能培訓工作。在人員招聘、崗前培訓、工作培訓等方面做好嚴格把關。良好的操作團隊，是進行軸承生產質量控制的基礎。除此之外，相關的制造企業還要制定嚴格的生產計劃，并對計劃的實施做好監控。對每一步的施工工序都進行嚴格監控，保障軸承生產設備能夠長時間的正常運行。制造企業要對各種影響因素進行綜合分析，并按照一定的標準對其進行分類，然后在制定針對性較強的控制辦法。在策略實施的過程中，還要根據相關的影響因素做好有效預防工作。無論采取何種方式，最終的目的就是提出可行性更強的技術改進辦法，提出更加有效的控制措施，保障軸承生產的質量。

4 結束語

在我國社會主義市場經濟不斷深入的條件下，傳統的軸承生產模式已經無法滿足現代社會的需求。為了緊跟時代發展的步伐，新的生產模式就應運而生。要想實現高效的軸承制造工序質量控制，就要采取監控、分析、反饋等多手段結合的方式，對生產工序進行嚴格把控。面對日漸復雜的經濟發展模式，工序的質量控制就成為企業提升競爭力的關鍵。在軸承的生產過程中，我們不僅要考慮到對工序質量的控制問題，還要充分關注軸承生產的使用價值。對于影響軸承質量的因素進行綜合控制，那么就能夠生產出更加符合社會要求的軸承產品。

參考文獻

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