降低采購成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的積極影響分析

邱晨敏

摘要：材料采購作為企業(yè)經(jīng)營活動中的重要環(huán)節(jié)，在企業(yè)的周轉(zhuǎn)和運(yùn)行當(dāng)中扮演著相當(dāng)重要的角色。那么企業(yè)能在激烈的競爭中正常運(yùn)行的秘訣是什么呢？答案無疑是控制采購成本。采購成本對企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要，在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響下，采購成本下降的表現(xiàn)不僅是企業(yè)現(xiàn)金流出減少，同時還表現(xiàn)為產(chǎn)品的成本有所下降利潤增加。因此，本文將就降低采購成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的積極影響進(jìn)行簡要的分析。

關(guān)鍵詞：采購成本 經(jīng)濟(jì)效益 積極影響

對于生產(chǎn)中端產(chǎn)品的企業(yè)來講，正處在激烈競爭的發(fā)展階段，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期在逐漸縮短，消費(fèi)者對產(chǎn)品的需求標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，另外產(chǎn)品技術(shù)也在不斷地更新?lián)Q代。因此，在有效的資源條件下將產(chǎn)品發(fā)揮出最大的價值，是企業(yè)共同的目標(biāo)。目前，大多數(shù)企業(yè)的材料采購管理模式正朝著低成本的發(fā)展趨勢邁進(jìn)。這需要進(jìn)行科學(xué)的管理和規(guī)劃，適當(dāng)安排購進(jìn)物資的數(shù)量，才能最大限度地降低成本，而當(dāng)下大多數(shù)制造型企業(yè)往往忽視了降低采購成本的重要性。本文將詳細(xì)說明降低采購成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果的積極影響以及應(yīng)采取的措施。

一、目前企業(yè)采購成本存在的問題

（1）采購制度不完善，缺乏財務(wù)管理方式。隨著企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織形式日益復(fù)雜，企業(yè)原有的采購管理體系已經(jīng)不足以支撐企業(yè)向更高端的領(lǐng)域發(fā)展。一些企業(yè)雖然對材料采購工作有著明文的制度條例，但是其內(nèi)容并不完善，從而實(shí)施起來也會面臨多種多樣的困難。目前，我國大多數(shù)企業(yè)都是安排采購部門單獨(dú)負(fù)責(zé)材料采購和控制工作，如果執(zhí)行和監(jiān)督都是由一個部門負(fù)責(zé)，那么就會出現(xiàn)監(jiān)管不到位的現(xiàn)象。另外像一些大型的企業(yè)，材料采購的范圍比較大，囊括的信息非常多，那么就需要企業(yè)的財務(wù)信息系統(tǒng)協(xié)助管理。所以，將企業(yè)內(nèi)各個部門聯(lián)合起來，加大對材料采購成本的控制，才是降低采購成本的關(guān)鍵。

（2）企業(yè)內(nèi)部庫存數(shù)量不合理。一些企業(yè)在日常運(yùn)行中不能將庫存管理做到達(dá)標(biāo)，缺乏采購需求的精確分析。如果到了生產(chǎn)部門急需材料時才進(jìn)行材料采購，那么供應(yīng)商必將抬高價格，另外會大幅度增加運(yùn)輸費(fèi)用，由此導(dǎo)致企業(yè)的采購成本翻了幾倍。相反，如果企業(yè)的庫存量太大，采購資金占到企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)資金的大部分，那么就會影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加。

（3）企業(yè)生產(chǎn)基地分散，導(dǎo)致交通運(yùn)輸成為首要問題。優(yōu)選供應(yīng)商是控制采購成本的關(guān)鍵因素。供應(yīng)商的地理位置分散，則生產(chǎn)材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中難免會出現(xiàn)困難。例如，長途的運(yùn)輸過程會消耗人力、財力，這會加大采購成本，還有一部分企業(yè)的采購部門認(rèn)為材料采購是一次性的交易工作，交錢收貨以后便各奔東西，毫無瓜葛，這實(shí)際上會使得采購成本存在較大的水分，不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的成本控制。因此要對供應(yīng)商進(jìn)行戰(zhàn)略化布局，開發(fā)合理的供應(yīng)商，將企業(yè)的采購成本降到最低。

（4）采購人員的能力及素質(zhì)管理不到位。就目前我國大多數(shù)企業(yè)的材料采購人員素質(zhì)來講，大部分員工都缺乏成本意識。一大部分采購人員將工作的重心放在按時按量完成材料采購的任務(wù)上，但在采購過程中并沒有對采購成本進(jìn)行考核，這導(dǎo)致了企業(yè)材料成本高的現(xiàn)象，非常不利于企業(yè)的健康發(fā)展。另外，很多企業(yè)高層管理部門主張采購人員將成本控制的重心放在材料采購之中，實(shí)際上這存在很大的弊端，應(yīng)同時重視采購前和采購后的成本控制，只有這樣才能在真正意義上達(dá)到成本控制的最佳點(diǎn)。

二、控制采購成本的方法和途徑

（1）完善采購制度。為了杜絕采購人員在與供應(yīng)商進(jìn)行合作時出現(xiàn)“暗箱操作”的現(xiàn)象，企業(yè)可以將各個方面的意見和建議歸納綜合到一起，不斷完善企業(yè)的采購制度，并且讓采購人員嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“制度管人”。并且要做好采購事前事中和事后的監(jiān)督檢查，將降低成本作為整個企業(yè)的任務(wù)，而不是單純將控制采購成本歸于采購部門的工作。

（2）優(yōu)選供應(yīng)商，杜絕獨(dú)社化現(xiàn)象。在供應(yīng)商的選擇中，企業(yè)要努力使得供應(yīng)商內(nèi)部出現(xiàn)相對穩(wěn)定同時又存在競爭的狀態(tài)，建立具有競爭力的供應(yīng)商鏈條。這有利于保證采購物資的質(zhì)量又能保證本企業(yè)實(shí)現(xiàn)最低的采購成本。具體措施有：第一，選擇綜合水平較強(qiáng)的供應(yīng)商作為企業(yè)的長久的合作伙伴；第二，企業(yè)在發(fā)展過程中，如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的供應(yīng)范圍不再適合本企業(yè)，應(yīng)該積極采取調(diào)換措施，以免增加不必要的采購費(fèi)用；第三，企業(yè)應(yīng)該做到對供應(yīng)商的誠信情況進(jìn)行跟蹤審查，對已經(jīng)成為企業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)督，同時定期進(jìn)行評價；第四，企業(yè)應(yīng)以長遠(yuǎn)的眼光看待與供應(yīng)商的關(guān)系，跳出與供應(yīng)商的買賣關(guān)系，盡可能建立戰(zhàn)略合作的關(guān)系。由此看來，加大對供應(yīng)商的管理力度，可以使得物資采購實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過硬、價格低廉的目標(biāo)，自然也就達(dá)到了降低采購成本的目的。

（3）控制采購價格。采購價格的高低決定著企業(yè)整體的采購成本的高低，企業(yè)可以建立價格檔案，并且形成完整的價格評價體系，將每一批物資價格分析出價格差異，以確定新的采購價格。

（4）采取集中采購。集中采購的具體過程是，將整個企業(yè)的需要匯集到一起，這樣就可以利用采購規(guī)模的優(yōu)勢，與供應(yīng)商進(jìn)行價格的商討，努力達(dá)到最合適的價格，實(shí)現(xiàn)降低采購成本的目的。而在集中采購中也有很多要求，首先，要實(shí)現(xiàn)集中采購的歸口管理，以此來保證物品的相對集中。其次，要加大預(yù)測、計劃、監(jiān)督管理，實(shí)現(xiàn)積極主動的控制采購成本。最后，盡最大可能減少采購?fù)緩剑瑴p少中間費(fèi)用。另外，企業(yè)可以根據(jù)需要適當(dāng)提高采購數(shù)量，也可以使采購成本大大下降。

（5）實(shí)現(xiàn)招標(biāo)采購。只有競爭才能讓整個企業(yè)活起來，對于物資采購來講，最有效的方法就是進(jìn)行競爭招標(biāo)。由于這種方式能夠有效的節(jié)約采購資金，降低采購成本，因此得到了國家的大力支持。

（6）施行專家采購。為了增加物資采購環(huán)節(jié)的公開和透明的原則，企業(yè)可以物資采購部門行政部為中心，業(yè)務(wù)科室、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)檢查等部門糅合到一起。另外，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)單位材料的實(shí)際消耗情況，從一類物資入手，在其數(shù)量、質(zhì)量，價格和付款方式等方面與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商，最好是能夠與多個信譽(yù)高的供應(yīng)商達(dá)成“一攬子”工程，以此達(dá)到降低采購過程中費(fèi)用的目的。這樣既能保證采購的物資按時上交，又能保證質(zhì)量合格，最重要的是采購部門能夠得到最優(yōu)惠的價格。

（7）做好庫存管理，降低采購成本，大力提倡實(shí)施JIT寄售模式。首先，樹立零庫存理念，努力倡導(dǎo)和營造一種適合JIT模式生產(chǎn)方式和企業(yè)文化氛圍。JIT存貨管理模式的采用能夠在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最大限度地減小庫存。同時這種生產(chǎn)模式大大簡化了產(chǎn)品每個工序的傳遞時間，有效減少了所需設(shè)備的數(shù)量，提高了員工的素質(zhì)，降低了產(chǎn)品的單位成本。

三、降低采購成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響

（1）降低采購成本是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。在激烈的經(jīng)濟(jì)時代競爭中，各大企業(yè)的產(chǎn)品之間的競爭是非常激烈的，可以看到，企業(yè)的產(chǎn)品價格由于競爭壓力不斷下降，但是采購成本仍然居高不下，這大大影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤。在這樣的形勢下，企業(yè)要想穩(wěn)定發(fā)展下去，在努力實(shí)現(xiàn)多元化和不斷擴(kuò)大市場范圍之外，最該采取的措施就是壓低采購成本。降低采購成本，完善采購制度，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

（2）降低采購成本可以緩解資金沉淀短缺的問題。目前，資金短缺是很多企業(yè)面臨的首要問題，這也成為了阻礙企業(yè)的正常發(fā)展的絆腳石。在一般的企業(yè)的流動資產(chǎn)中，采購資金所占的比重非常大，如果此時采購量不合理，那么就會間接地增加存儲、保險、維護(hù)等各項(xiàng)費(fèi)用的支出，造成企業(yè)資金的短缺。因此，企業(yè)需要維持各種采購成本與存貨的關(guān)系，建立合理的采購成本和數(shù)量的管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。

（3）降低采購成本是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要措施。在當(dāng)下經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程中，企業(yè)的競爭壓力也越來越大。不同產(chǎn)業(yè)之間的技術(shù)之間的差異正在不斷的縮小，產(chǎn)品營銷日益困難。因此，降低采購成本是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要途徑，甚至是企業(yè)起死回生的必要手段。而采購環(huán)節(jié)只是企業(yè)在生產(chǎn)過程中的首要環(huán)節(jié)，降低采購成本減少企業(yè)資金的流出可以直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用。

四、結(jié)語

綜上所述，目前我國大部分企業(yè)在采購方法上都存在問題。因此，要完善監(jiān)管制度，用制度去管理采購人員，由此來避免“暗箱操作”現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時要采取正確的采購方式，例如公開招標(biāo)，這不僅能讓更多的供應(yīng)商能公平的參加競選，同時也能讓企業(yè)選出最優(yōu)的供應(yīng)商，從根本上降低企業(yè)的采購成本，實(shí)現(xiàn)一攬子工程。另外要做好計劃審批的工作，盡量減少庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生，同時還要在庫存管理中制訂完善的計劃，這樣才能多種角度最大限度地降低成本。降低采購成本對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響非常明顯，因此企業(yè)必須進(jìn)行全局的思考和定位，推行降低采購成本，實(shí)現(xiàn)公司利益最大化。

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（作者單位：上海日立電器有限公司）