今年第一季度,寧波經(jīng)濟(jì)交出了一張漂亮的成績單:全市工業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值919.2億元,同比增長9.0%;全市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2042.4億元,同比增長8.5%。不難發(fā)現(xiàn),以工業(yè)為核心的實(shí)體經(jīng)濟(jì),對寧波經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)明顯。
實(shí)體經(jīng)濟(jì)是寧波發(fā)展的強(qiáng)大根基,事關(guān)全市經(jīng)濟(jì)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。然而,在經(jīng)濟(jì)放緩、人工成本不斷上升的新常態(tài)下,寧波的傳統(tǒng)優(yōu)勢逐漸弱化,以要素驅(qū)動的發(fā)展方式也很難走上全球產(chǎn)業(yè)價值鏈高端。寧波該如何重塑發(fā)展新優(yōu)勢?
一個共識業(yè)已形成——智能制造,是寧波振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵之招。面對“中國制造2025”,寧波制造唯有加速智能制造步伐,才能推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級,將寧波打造成全省“一體兩翼”的豐滿強(qiáng)勁一翼,擔(dān)負(fù)起為建設(shè)制造強(qiáng)國先行探索的重大使命。
搶占“智”造高地
助推實(shí)體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級
但見機(jī)器動,不聞人語聲——作為全球首條“黑燈智造”無人智造生產(chǎn)線,中銀寧波電池有限公司歷時2年打造了全球最先進(jìn)的無人化智能電池生產(chǎn)模式。整個車間采用多項(xiàng)國際領(lǐng)先的全息影像實(shí)時在線監(jiān)測、MIS中央信息管理系統(tǒng)、智能機(jī)械手等,實(shí)現(xiàn)智能化效果,同時通過大量傳感器,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián),設(shè)備與物料互聯(lián),設(shè)備與人互聯(lián),實(shí)現(xiàn)了名副其實(shí)的“黑燈智造”,產(chǎn)品合格率達(dá)99.99%。
中銀打造一流的智能車間,而相隔近百公里的慈星集團(tuán)正努力建設(shè)全球化的智能工廠。慈星股份有限公司副總裁李立軍說,在智能工廠里,“以往針織行業(yè)工人排排坐,忙著紡紗織布的場景全然不見了”。目前,慈星集團(tuán)已在全球售出了18萬臺智能化針織橫機(jī),根據(jù)客戶的要求,這家公司正謀劃提供整體智能化解決方案,引入各類原料供應(yīng)商,并將其接入統(tǒng)一的云平臺,依托大數(shù)據(jù)打造真正的智能化協(xié)同制造。2016年,慈星股份實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入10.98億元,較上年同期增長46.52%,連續(xù)5年被評為寧波市納稅五十強(qiáng)企業(yè)。
自去年獲批“中國制造2025”首批試點(diǎn)示范城市以來,智能制造的星火在甬城已呈“燎原之勢”。去年,全市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)共有規(guī)上工業(yè)企業(yè)560家,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值577.15億元,出口交貨值135.42億元。排名前五的模具、軸承、電梯及升降機(jī)、閥門和工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置,產(chǎn)值規(guī)模已占到智能制造裝備產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的70.8%。
寧波智造雖然已經(jīng)獲得一定程度的發(fā)展,但存在的困難和問題不容忽視。寧波市經(jīng)信委主任陳炳榮介紹,我市智能制造生產(chǎn)模式尚處于起步階段,還存在著企業(yè)長期依靠低廉勞動力成本進(jìn)行生產(chǎn),習(xí)慣于在國際國內(nèi)市場上拼價格,許多企業(yè)使用智能設(shè)備替代人工的動力不足等問題。我市智能制造發(fā)展還需破除四個瓶頸:一是智能制造裝備總體水平不高,產(chǎn)業(yè)鏈配套不齊全;二是智能制造系統(tǒng)解決方案設(shè)計能力不足;三是企業(yè)對智能制造的認(rèn)識及能力不足;四是智能制造人才制約。
為更好地為我市發(fā)展智能制造指明方向、提供頂層設(shè)計參考,今年3月,《寧波市智能制造工程三年攻堅(jiān)行動計劃(2017-2019年)》正式印發(fā),計劃在三年內(nèi)實(shí)施智能技術(shù)和裝備創(chuàng)新、智能制造模式培育、智能制造試點(diǎn)示范、應(yīng)用服務(wù)體系構(gòu)建和智能制造基礎(chǔ)建設(shè)五大工程攻堅(jiān)行動,著力培育離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、個性化定制、遠(yuǎn)程智能服務(wù)五大新型制造模式,全面提升寧波制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。
“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、個性化定制、智能服務(wù)都是高級的智能制造形態(tài),這要求企業(yè)通過實(shí)現(xiàn)規(guī)模化柔性生產(chǎn),滿足客戶的個性化需求。這將大幅度提高企業(yè)的整體管理水平。”陳炳榮說,3年內(nèi),寧波將持續(xù)推進(jìn)制造業(yè)的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,到2019年,智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過900億元,形成年產(chǎn)7萬臺成套裝備、機(jī)器人整機(jī)的產(chǎn)能規(guī)模,智能核心技術(shù)裝備在重點(diǎn)行業(yè)、產(chǎn)業(yè)集群和塊狀經(jīng)濟(jì)區(qū)域得到較廣泛應(yīng)用,為“寧波制造”走向“寧波智造”打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)身“智造”
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)新活力
寧波經(jīng)濟(jì)外向型程度高,但在國際產(chǎn)業(yè)分工中,寧波制造業(yè)仍處于低加工和低附加值環(huán)節(jié)。要推動制造業(yè)加快邁向中高端水平,必須把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為重點(diǎn)來抓。然而,在市場需求疲軟、人工成本攀升、產(chǎn)能過剩的背景下,不少傳統(tǒng)制造業(yè)正遭受著經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的陣痛。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)路在何方?奧克斯集團(tuán)鄭堅(jiān)江的體會是:深耕制造業(yè),并致力于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。其實(shí)對于制造業(yè)的發(fā)展方向,奧克斯早有了先見之明。早在2013年,奧克斯就運(yùn)轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)型升級的齒輪,深挖其內(nèi)涵,用智能技術(shù)改造提升產(chǎn)品,給產(chǎn)品安上智能的“大腦”、接上互聯(lián)網(wǎng)的“云端”,切實(shí)提高產(chǎn)品供給和服務(wù)供給質(zhì)量,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”。
當(dāng)下,奧克斯的空調(diào)生產(chǎn)線,已在空中實(shí)現(xiàn)國內(nèi)最先進(jìn)的懸掛鏈配送線,在地面規(guī)劃全自動AGV小車,立體、循環(huán)、自動化物流配送;奧克斯的電力產(chǎn)品生產(chǎn)線,在業(yè)內(nèi)率先推廣了自動焊接、選擇性波峰焊等,并實(shí)現(xiàn)了自動倉儲配送。通過“機(jī)器換人”,奧克斯既減少了勞動力成本,又提高了產(chǎn)品合格率,空調(diào)的全檢合格率達(dá)到99.96%。在2016寧波市制造業(yè)百強(qiáng)排行榜中,奧克斯以596.12億元的營業(yè)收入榮膺榜首。
傳統(tǒng)思維走老路,虧損無疑;捕捉市場新需求,研發(fā)新技術(shù),傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能獲得新動力、新發(fā)展。在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的浪潮中,一些轉(zhuǎn)身“智造”的企業(yè)正如奧克斯集團(tuán)一樣,從傳統(tǒng)行業(yè)中脫穎而出,綻放光彩,并實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)質(zhì)增長。
在廚房家電領(lǐng)域,德國制造通常被認(rèn)為是高品質(zhì)的代名詞。可不久前,在一項(xiàng)和“德國制造”同類知名產(chǎn)品比對中,方太智能風(fēng)魔方系列油煙機(jī)在兩項(xiàng)消費(fèi)者最關(guān)心的關(guān)鍵指標(biāo)——?dú)馕督档投群驮胍舻谋憩F(xiàn)上勝出,領(lǐng)跑國際水平。
方太集團(tuán)董事長茅忠群介紹,在方太,專注創(chuàng)新、追求極致是品牌哲學(xué)。方太擁有全球領(lǐng)先的國家級廚電實(shí)驗(yàn)室,每年將銷售收入的5%用于技術(shù)研發(fā),而在家電行業(yè),這一比例通常在2%—3%。創(chuàng)新投入得到了回報,截至2016年10月,方太在廚電領(lǐng)域擁有專利總數(shù)900余項(xiàng),其中發(fā)明專利200余項(xiàng),在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。針對家電市場智能化趨勢的考驗(yàn),方太提出了“有價值、有意義”的智能理念,注重應(yīng)用型廚電智能科技的創(chuàng)新。2016年,方太以176.6億元的品牌價值收獲“寧波品牌百強(qiáng)榜”“三連冠”。
越來越多的寧波制造業(yè)正向“智造”轉(zhuǎn)身。寧波正加快提升發(fā)展汽車制造、綠色石化、智能家電、時尚紡織服裝等五大產(chǎn)業(yè),重塑寧波傳統(tǒng)制造業(yè)新優(yōu)勢。2016年,全市共組織實(shí)施“機(jī)器換人”技改專項(xiàng)項(xiàng)目1200余個,推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人1830余臺,減少低端用工3.5萬人。鎮(zhèn)海煉化“煉化智能工廠試點(diǎn)示范”項(xiàng)目和慈星股份的“針織品智能柔性定制平臺的研發(fā)及商業(yè)化”項(xiàng)目入圍工信部2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。
當(dāng)以云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等為代表的經(jīng)濟(jì)增長新“智”能與傳統(tǒng)動能改造提升結(jié)合后,寧波經(jīng)濟(jì)已經(jīng)激發(fā)出了強(qiáng)勁的“混合動能”,使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)和活力,為制造強(qiáng)國建設(shè)提供更多的寧波元素、寧波經(jīng)驗(yàn)、寧波實(shí)踐。
發(fā)展服務(wù)型制造
讓價值向“微笑曲線”兩端延伸
位于北侖區(qū)海龍工業(yè)園的寧波澳瑪特高精沖壓機(jī)床股份有限公司,近年來逐步向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,不僅設(shè)計、制造、銷售高速精密沖壓機(jī)床及其周邊設(shè)備,而且為客戶提供自動化沖壓解決方案和產(chǎn)品全生命周期管理服務(wù),企業(yè)服務(wù)性收入占總營業(yè)收入比例逐年提高,2016年達(dá)到30%。
和澳瑪特一樣,如今,發(fā)展服務(wù)型制造已經(jīng)成為引領(lǐng)智能制造的重要模式。 “傳統(tǒng)觀念認(rèn)為,制造就是生產(chǎn)加工。實(shí)際上,生產(chǎn)并不等于制造。制造包括生產(chǎn)和服務(wù)兩部分。也就是說,制造=生產(chǎn)+服務(wù)。”長城戰(zhàn)略咨詢寧波公司產(chǎn)業(yè)咨詢總監(jiān)江錫軍在接受記者采訪時表示,所謂服務(wù)型制造,是制造與服務(wù)融合共生發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài),制造企業(yè)通過創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、運(yùn)營管理方式和商業(yè)模式,延伸服務(wù)鏈條,實(shí)現(xiàn)競爭力的提高和價值增值。
據(jù)統(tǒng)計,一些發(fā)達(dá)國家的制造服務(wù)業(yè)占整個服務(wù)業(yè)比重高達(dá)70%,服務(wù)正成為越來越多制造企業(yè)銷售收入和利潤的主要基礎(chǔ),成為制造業(yè)競爭優(yōu)勢的核心來源。
寧波制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚,轉(zhuǎn)型需求巨大。在新技術(shù)的推動下,寧波推動企業(yè)積極向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,大力促進(jìn)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù),整合產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù),形成面向生產(chǎn)組織全過程的決策服務(wù)信息,為產(chǎn)品優(yōu)化升級提供數(shù)據(jù)支撐。
在此背景下,寧波開始在家電工器、紡織服裝、機(jī)械裝備、汽車制造、文具等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先開展試點(diǎn),推動企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)提供故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、質(zhì)量診斷、遠(yuǎn)程過程優(yōu)化、決策與控制等智能化增值服務(wù),拓展產(chǎn)品價值空間,實(shí)現(xiàn)從制造向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級,讓價值向“微笑曲線”兩端延伸。
金豐(中國)機(jī)械工業(yè)有限公司與生產(chǎn)、管理相關(guān)的內(nèi)容都存儲在云端數(shù)據(jù)庫“金豐云”內(nèi),員工只要拿著手機(jī)掃一掃二維碼,就能拿到想要的資料。金豐機(jī)械利用信息化技術(shù)將設(shè)備運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的影像、聲音、電流、溫度、壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,然后以物聯(lián)網(wǎng)形態(tài)傳送到云端數(shù)據(jù)庫,并通過大數(shù)據(jù)分析得出需要的信息,及時為客戶提供產(chǎn)品的全方位服務(wù)。
“很多企業(yè)都已經(jīng)開始了轉(zhuǎn)型之路。”江錫軍認(rèn)為,這主要表現(xiàn)在兩個方面,一是從單純賣設(shè)備向提供系統(tǒng)集成總承包服務(wù)轉(zhuǎn)型,比如海天精工,從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橄蚩蛻籼峁男枨笤\斷、開發(fā)設(shè)計、設(shè)備集成、工程建設(shè)、檢驗(yàn)檢測、專業(yè)維修等全價值鏈的總集成總承包服務(wù)。二是從提供產(chǎn)品向提供系統(tǒng)解決方案轉(zhuǎn)型,比如得力文具,憑借全球先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理、研發(fā)制造能力和完備的全球采購系統(tǒng),不論客戶需要何種辦公場所所需的商品和服務(wù),都能為客戶提供全面的解決方案,讓客戶以簡單的方式獲得最理想的辦公環(huán)境。
綜合施策
為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支撐
寧波圣龍汽車動力系統(tǒng)股份有限公司從2007年成立至今,逐步發(fā)展成為國內(nèi)首屈一指的從事汽車動力總成領(lǐng)域零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家高新技術(shù)企業(yè),并成功進(jìn)入福特汽車、通用汽車、捷豹路虎、標(biāo)致雪鐵龍、寶馬等知名主機(jī)廠的全球供應(yīng)體系,還與長安福特、上海通用、上汽集團(tuán)等國內(nèi)主機(jī)廠建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。
“良好的發(fā)展環(huán)境,讓我們勁頭更足。”公司行政總監(jiān)陳曉玲算了筆賬:2016年公司因營改增獲益1570多萬元,同時領(lǐng)到了技改補(bǔ)貼等10余項(xiàng)“政策紅包”共約900萬元,實(shí)實(shí)在在的獲得感,化作企業(yè)擴(kuò)張的十足底氣。
政策是最大的資源,也是最好的紅利。創(chuàng)新政策扶持方式,切實(shí)降低企業(yè)成本,最大限度激活企業(yè)發(fā)展活力,是寧波為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支撐的首要之招。2016年2月,寧波在全省率先出臺《關(guān)于進(jìn)一步降低企業(yè)成本減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增促調(diào)的若干意見》,提出35條力度大、針對性強(qiáng)、含金量高的降成本舉措。全年累計為企業(yè)降本減負(fù)300.17億元。同時,深化“放管服”改革,兩次推出“最多跑一次”改革清單,大幅降低制度性交易成本,為實(shí)體經(jīng)濟(jì)“舒筋活血”。
在市場經(jīng)濟(jì)中,實(shí)體經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展,離不開金融業(yè)的支持。如何引導(dǎo)金融資本流向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)?寧波巧用國家保險創(chuàng)新綜合試驗(yàn)區(qū)改革平臺,頻頻下出“先手棋”。2017年4月,寧波市政府出臺《關(guān)于營造良好發(fā)展環(huán)境激勵引導(dǎo)金融更好服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的實(shí)施意見》,要求加大保險創(chuàng)新,為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支持保障。一批“寧波首創(chuàng)”新險種為海量險資進(jìn)入實(shí)體經(jīng)濟(jì)闖關(guān)探路,巧妙撬動資金源源不斷為實(shí)體經(jīng)濟(jì)輸血補(bǔ)氣。
同時,為充分調(diào)動銀行金融“主力軍”,中國人民銀行寧波中心支行聯(lián)合市發(fā)改委、市經(jīng)信委等九部門出臺金融支持工業(yè)經(jīng)濟(jì)“二十條”,全力支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)。寧波市政府每年還安排4000萬元,用于銀行向小微企業(yè)“輸血”過程的風(fēng)險防控和補(bǔ)償。
截至2016年底,寧波制造業(yè)貸款余額已超3500億元,占全部貸款的21%,居全省第一。未來,寧波金融機(jī)構(gòu)將重點(diǎn)支持高端裝備、新材料、新一代信息技術(shù)為代表的新型產(chǎn)業(yè)體系,力爭3年內(nèi)工業(yè)企業(yè)貸款比重超過30%。
實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,離不開人才的支撐。2011年以來,寧波正式面向全球英才實(shí)施“3315計劃”,大力引進(jìn)“高精尖缺”科技領(lǐng)軍人才。截至目前,“3315計劃”共引進(jìn)海外高層次人才近400人、高端團(tuán)隊(duì)120個,其中自主申報入選“國千”“省千”分別達(dá)91人、242人,入選省領(lǐng)軍型創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)9個,全市海外高層次人才達(dá)9204人,為寧波智造插上了騰飛的翅膀。
“所當(dāng)乘者勢也,不可失者時也。”只有順應(yīng)“智能”這一大趨勢,才能與偉大的時代一道前行;只有擁抱智能制造這個新生事物,寧波制造才能續(xù)寫輝煌。
責(zé)任編輯:夏年澤