小議滑模技術在水利施工中的應用

【摘要】滑模施工技術以占地少，機械化程度高，施工速度快，經濟效益顯著而著稱。自上世紀該技術誕生以來，在全世界范圍內廣泛推廣。目前，在我國各類建筑工程中，滑模技術應用廣泛，在水工建筑物比如溢流面、壩體建設中，滑模施工是一個常見的現澆混凝土施工工藝。本文簡要介紹了滑模施工技術發展的情況，總結了施工中需要注意的幾個要點，分析了這項技術在水利工程施工中的優勢所在。

【關鍵詞】滑模施工；要點 ；水利工程

隨著社會經濟的發展，實現節水灌溉成為發展現代化農業的一個重點。近年來，國家逐漸加大對基礎設施特別是水利基礎設施的建設投入力度，水利工程建設的規模和數量和以前相比有了巨大的增量變化。在水利工程建設的這種發展趨勢，讓滑模施工技術展現了其在水工建筑物建設中的巨大技術優勢。該項技術在水利工程建設中的推廣應用不但大大提高了現澆混凝土工程的施工質量，而且節省了大量的混凝土模具，縮短了澆筑周期加快了速度，降低了施工成本，提高了工程效益。滑模施工機械化程度高，效益顯著的特點讓這項技術在隧道施工、溢流壩建設、坡面施工中得到廣泛應用，技術已經十分成熟。

一、滑模施工技術概述

滑模施工技術誕生于上世紀90年代，美國在圓形筒壁結構中首次使用滑模施工工藝，1933年中國在華南某水泥廠施工引入了這項技術。隨著提升機具有手動向集中液壓控制、變截面施工等多項技術難點的突破，這種施工工藝迅速在工程建筑中推廣。

滑模施工由四部分組成，分別是模板系統（模板、提升架、圍圈）、操作平臺（支撐桿、千斤頂、控制臺）、精度控制系統和附著在平臺上運輸設備、水電線路。在水利工程的施工中，模板既有專業模板也有普通模板，液壓千斤頂是滑模施工技術最為常用的動力設備。其操作原理，即用千斤頂對剛剛成型的混凝土結構表面以及模板施加力矩，從而使滑框、模板滑動，實現連續澆筑。該項技術在不規則的幾何面施工上存在一定的局限性，不過在規則幾何面混凝土工程施工中，優勢明顯。

二、滑模施工工藝在水利工程建設的幾個要點

很多水利工程，防滲要求較高，除了使用防滲特性的水泥之外，一個適合的現澆混凝土施工工藝也是提高工程防滲性能的關鍵。滑模施工技術在水利工程現澆混凝土施工中優勢明顯，連續澆筑減少了施工縫，而在坡面施工中，滑模技術更是破解了坡面施工施工換進施工位置對工程質量影響較大的難題，有效降低了工程建設對環境的要求，大大降低了混凝土澆筑結構問題的產生，縮短了施工周期。盡管滑模施工在技術有很大優勢，但滑模施工技術機械程度高，多工種協調工作和強制連續澆筑的特點決定了任何一個環節的脫節都會造成對全盤的影響，周密的施工準備是基礎，精密的控制是關鍵，而混凝土質量的控制則是工程質量是否過關的前提。

模板工程的施工組織設計中必須對滑模施工進行設計，包括滑模裝置、各種材料垂直和水平運輸方式、能力設備的選型配置、混凝土配合比設計凝結時間調整措施，確定初滑程序、滑升制度、滑升速度、澆筑順序，制定糾偏等精度控制方法，制定平臺安拆方案，特殊部位制定施工處理方法，制定特殊氣候施工技術措施，制定安全預案。充分的施工準備，是滑模施工工藝順利實施的基礎。

在滑模施工過程中，要做好精密的控制。勻速提升滑模，控制澆筑混凝土的速度，混凝土要分層入倉振搗，避免在入料口向滑模內一次性澆筑混凝土，防止因振搗不及時造成混凝土澆筑質量的下降。特別是在初滑中，更要嚴格控制運動間距，防止造成脫模等問題出現，移動時保持滑模移動速度平穩緩慢，嚴格按照初滑程序確定運動時間及速度，在有效控制滑模施工質量下保證施工的作業進度。模板提升過程，操作平臺要保持水平，各千斤頂高差不大于40mm，相鄰兩提升架千斤頂高差不大于20mm。混凝土應分層均勻澆灌，每層混凝土一般控制在200mm-300mm之間，每層混凝土澆筑時間禁止超過混凝土的初凝時間，避免出現結構冷縫。滑模操作平臺和模板結構之間的空間自由度較大，在滑模施工中要時刻防止操作平臺的偏移和扭轉，偏差度宜控制在0.1%之內不大于50mm，施工中必須做到勤觀測勤調整。

確保混凝土質量是現澆混凝土工程施工質量保證的前提。混凝土時現代水工建筑物最基礎的施工材料，必須對混凝土的配合比進行嚴格的控制。施工前進行混凝土配合比設計，保證其配比合理符合施工要求。混凝土配比不合適是造成滑模施工失敗影響工程質量的一大原因。施工中，嚴格按照配比實驗選擇混凝土拌合原料，嚴格依照設計進行拌合，嚴格控制混凝土的塌落度，精確掌握混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土保溫和運輸時長。

三、滑模施工在水利工程建設中的應用前景

滑模施工工藝機械化程度高，施工成本低，施工速度快，質量出色的特點，決定了該項技術在水利工程的施工還將會得到更大程度的推廣應用，特別是在工期緊張或汛期施工中，有著天然的優勢。

周密的施工組織設計，精密的施工過程控制，嚴格的施工材料選擇，能夠確保滑模施工質量，該技術在水利工程建設中大有可為。