恒力集團(tuán)：一個(gè)500強(qiáng)企業(yè)堅(jiān)守實(shí)體經(jīng)濟(jì)的樣本

王克

受全球經(jīng)濟(jì)增速減緩、成本上升利潤下降等因素疊加影響，我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)近年來經(jīng)營壓力加大。為此，國家層面將提振實(shí)體經(jīng)濟(jì)作為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)工作的重點(diǎn)之一。

在江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)，有一家企業(yè)多年來一直堅(jiān)守實(shí)體經(jīng)濟(jì)，用不斷創(chuàng)新的理念把實(shí)體經(jīng)濟(jì)做到極致。這家公司就是全球產(chǎn)能最大的PTA工廠、全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地、全球最大的織造企業(yè)——恒力集團(tuán)。公司總裁陳建華告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者：“實(shí)體經(jīng)濟(jì)是國家的本錢，6萬恒力員工將繼續(xù)專注實(shí)體經(jīng)濟(jì)，我們做的是‘偉大的工廠?！?/p>

做“唯一”的產(chǎn)品

恒力集團(tuán)的歷史不算悠久，但短短22年就成功“切入”中國企業(yè)500強(qiáng)、中國民營企業(yè)500強(qiáng)、中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)，2016年創(chuàng)造營銷收入2516億元，連續(xù)5年列中國長絲織造行業(yè)競爭力第一位。陳建華將如此傲人的成績歸因于集團(tuán)的不斷創(chuàng)新，而創(chuàng)新又被其歸因于恒力人“產(chǎn)品唯一、技術(shù)專屬”的研發(fā)理念。

陳建華認(rèn)為，不管是哪個(gè)行業(yè)，前瞻性思維和高技術(shù)含量都是“龍頭老大”的基本特質(zhì)，而恒力集團(tuán)的成功同樣是因?yàn)閾碛羞@兩大法寶?！爱a(chǎn)品唯一性、技術(shù)專屬性，意味著‘前無古人‘后無來者，別人沒有做或者不敢做的事情我們?nèi)プ隽?，這就是成功。”陳建華說。

一根比頭發(fā)還細(xì)的絲在恒力集團(tuán)的工廠里被分出36根“中空絲”，用其織成的服裝面料既輕盈又保暖；手機(jī)觸屏很難兼顧透光與強(qiáng)度，恒力超細(xì)亮光絲織成的超薄布料幫助其實(shí)現(xiàn)了“兩全其美”；192根超細(xì)纖維組成直徑為0.2～0.3毫米高強(qiáng)低伸型滌綸工業(yè)長絲，拉力竟高達(dá)9.4千克，恒力借此成為當(dāng)時(shí)內(nèi)地唯一一家通過世界權(quán)威機(jī)構(gòu)“抗蠕變”測(cè)試的工業(yè)絲生產(chǎn)企業(yè)……在恒力集團(tuán)，《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者隨處可以接觸到這樣的創(chuàng)新案例?；蛟S正是這一個(gè)個(gè)成功案例的支撐，近年來，恒力集團(tuán)每年投放市場(chǎng)8000多種新產(chǎn)品，其中35%以上為自主研發(fā)。

在恒力集團(tuán)，《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者還聽到了一個(gè)“另類”故事——2004年，恒力研發(fā)首個(gè)差別化超細(xì)纖維，但歷經(jīng)周折拿出的新產(chǎn)品連續(xù)兩年難見銷量。恒力沒有放棄這一“失敗的作品”，到了第三個(gè)年頭，常規(guī)化纖風(fēng)光不再，恒力超細(xì)纖維立刻顯現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)并獲得豐厚的市場(chǎng)回報(bào)。在與《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者的交流中，陳建華稱此類“效益緩釋”的產(chǎn)品研發(fā)為“技術(shù)儲(chǔ)備”，“市場(chǎng)初級(jí)階段看不出誰是江湖英雄，市場(chǎng)發(fā)生重大變化時(shí)就得看你有沒有趨勢(shì)預(yù)期了?！?/p>

據(jù)悉，恒力集團(tuán)擁有若干個(gè)“國際研發(fā)中心”和“產(chǎn)學(xué)研基地”，專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍超過6000人，其中160多名高級(jí)工程師來自發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。企業(yè)先后承擔(dān)國家、省級(jí)以及行業(yè)重大科技計(jì)劃項(xiàng)目50多項(xiàng)，自主研發(fā)聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)獲“國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)”。2016年6月，恒力集團(tuán)搭建起技術(shù)“孵化”平臺(tái)，并效仿國家專利體系實(shí)行內(nèi)部專利權(quán)利保護(hù)制度，鼓勵(lì)社會(huì)人士跨界合作，專門組建的營銷團(tuán)隊(duì)則負(fù)責(zé)將平臺(tái)孕育的科技成果向全國數(shù)萬家相關(guān)企業(yè)推廣轉(zhuǎn)化。

干“工匠”的事業(yè)

陳建華認(rèn)為，實(shí)體經(jīng)濟(jì)投入高、風(fēng)險(xiǎn)大，但一個(gè)國家、一個(gè)民族絕對(duì)不可以沒有自己的工業(yè)體系。因此，創(chuàng)新體系和創(chuàng)新能力代表我國化纖行業(yè)最高水平的恒力集團(tuán)將繼續(xù)專注于實(shí)業(yè)報(bào)國。他同時(shí)認(rèn)為，工廠之“偉大”不止于規(guī)模宏大、效益超群，引領(lǐng)潮流、關(guān)注細(xì)節(jié)的工匠精神更是不可或缺的價(jià)值導(dǎo)向。

陳建華告訴《中國經(jīng)濟(jì)周刊》：“做工廠既要有未來的理念，又要把眼前的事情做到極致，所以我們強(qiáng)調(diào)‘用未來的理念將眼前的事情做到極致。比如說，人們通常都會(huì)將‘紡織女工與‘穿梭忙碌聯(lián)想起來，在隆隆的織機(jī)聲中汗流浹背……未來呢？未來應(yīng)當(dāng)是智能操作，是‘中國制造2025。恒力集團(tuán)2003年就開始用心打造‘智慧企業(yè)。2016年，E車場(chǎng)、紡團(tuán)網(wǎng)和新材料生產(chǎn)車間智能自動(dòng)化改造等項(xiàng)目開始啟動(dòng)，‘十三五期間將引進(jìn)國際領(lǐng)先的SAP企業(yè)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步提升集團(tuán)運(yùn)營系統(tǒng)信息化、智能化水平。集團(tuán)還大力推進(jìn)智能車間示范建設(shè)，力爭兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)單工廠生產(chǎn)100%智能化。”

在恒力集團(tuán)巨大的長絲車間里，《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者沒有看到預(yù)想中人頭攢動(dòng)的生產(chǎn)場(chǎng)景，一排排先進(jìn)設(shè)備在恒溫恒濕的環(huán)境中有序運(yùn)轉(zhuǎn)，以往需要數(shù)十名工人負(fù)責(zé)的包裝工序也用上了機(jī)器人。集團(tuán)副總經(jīng)理陳秋榮告訴記者，超前的意識(shí)和對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注不僅使恒力的織造產(chǎn)業(yè)取得了全球領(lǐng)先的地位，還催生了恒力集團(tuán)的機(jī)械制造。

據(jù)陳秋榮介紹，高速噴水織機(jī)的核心技術(shù)以前一直被外國公司壟斷。為了在飛速發(fā)展中不再受制于人，2007年，恒力集團(tuán)決心自行配套高端設(shè)備，2011年又開始探索制造業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+”。10年專注，新材料、新工藝一一突破，實(shí)現(xiàn)了一批關(guān)鍵技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備的國產(chǎn)化替代，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“紡機(jī)集中控制遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)”更充分體現(xiàn)出“源自客戶角度的智能化升級(jí)”。現(xiàn)在，恒力集團(tuán)已經(jīng)生產(chǎn)出全球最大、轉(zhuǎn)速最快的織機(jī)，不僅能夠應(yīng)對(duì)自身需求，而且還打進(jìn)國際高端織機(jī)市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷印度、巴西、泰國、韓國等十幾個(gè)國家和地區(qū)。

另據(jù)了解，恒力集團(tuán)自主開發(fā)的信息化系統(tǒng)已全面覆蓋企業(yè)資源計(jì)劃、制造流程、經(jīng)營管理、節(jié)能減排、質(zhì)量監(jiān)控，優(yōu)化、量化、規(guī)范化每一個(gè)細(xì)節(jié)；正在建設(shè)的“恒力云服務(wù)平臺(tái)”則可提供產(chǎn)品推廣、業(yè)務(wù)互動(dòng)、訂單跟蹤等服務(wù)，讓上萬家客戶隨時(shí)隨地查詢報(bào)價(jià)、下單采購、支付貨款、掌握進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)智能化管理。