管子打壓工裝

摘 要：河北熱華鍋爐廠在實際生產過程中承壓管子需要打壓試漏，工作量大，操作繁瑣，現有的水管打壓設備使用范圍局限，效率低；本論文旨在介紹一種實際生產過程中應用的打壓裝置，操作簡單，效率高。

關鍵詞：管子打壓；水壓試驗

1 實際狀況

實際生產過程中工裝專用化程度較高，針對不同的管徑，需要制作不同尺寸的工裝，而且操作繁瑣，故障率高，效率低。

針對以上在管子打壓試驗中出現的問題，現提供管子打壓裝置。提供的打壓裝置包括打壓管，進給螺母，頂錐，O形橡膠密封圈，膨脹快，密封墊，限位鋼圈。打壓裝置結構示意圖如圖1所示。其打壓管（1）是一根帶有螺紋的鋼管具體結構如圖2；進給螺母（2）為與打壓管（1）上的螺紋相配合的螺母，其上可以根據需要安裝手柄或使用扳手等工具進行對其的調整操作；頂錐（3）是一組中間開孔的錐形鋼塊，其具體結構如圖3；膨脹塊（5）是一根帶有凹槽的套管被等分成三份，其三等分部分是由O形密封圈（4）固定，其具體結構如圖4；限位鋼圈（7）是一個帶有內螺紋的鋼圈，其具體結構如圖5；O型密封圈（4）與密封墊（6）是根據實際情況選擇適合大小的成品即可。

2 工作原理

當進行打壓試驗時，根據要做打壓試驗的管子選擇合適的打壓裝置型號。選擇原則為頂錐的最大外徑略小于做打壓試驗管子的內徑。首先在管子的一端安裝合適的閥門起到放氣防水的作用，在試驗前先把打壓裝置的限位鋼圈（7）調整到合適的位置，將其工作部分插入到管子另一端，調整進給螺母，隨著進給螺母（2）向限位鋼圈（7）的方向旋轉由于限位鋼圈（7）已經定位鎖死頂錐（3）間的間隙會越來越小同時隨著頂錐的運動膨脹塊（5）的三部分之間會分離，膨脹塊（5）整體的外徑變大直到與管子的內壁貼合頂死，在這個過程中密封墊（6）隨著進給螺母的運動徑向膨脹至可以對管子起到密封保障，調整好進給螺母（2）后將露在管子外的打壓管連接水壓泵后調整試驗壓力即可開始試驗。打壓試驗結束后，將進給螺母旋出，膨脹塊在O形圈的作用下回復到原狀態(tài)就可以將打壓裝置取下了。在打壓試驗時可以在管子兩頭都安裝此裝置，在一端的打壓裝置安裝配套的閥門即可，另一端連接水壓泵也可以完成打壓水壓試驗。

3 本工裝帶來的有益效果

（1）結構簡單。此打壓裝置各部分的加工制作簡單，安裝方便。

（2）結實耐用。此打壓裝置的各個部分只有膨脹塊在工作中會有一定的磨損，其他部分使用得當可以有較長的使用年限。

（3）操作方便。此打壓裝置使用步驟少簡便易懂。

（4）維修更換方便。由于各部件加工制作簡單，對損壞部件直接更換即可。

（5）小巧便于攜帶。此打壓裝置的各個部分結構緊密所以此裝置的體積較小。

（6）使用范圍廣。此裝置的體積小對于操作環(huán)境要求低，并且其他裝置大大擴寬的使用范圍，不僅對各類短管可以進行操作，對長管和個類蛇形管也可以進行操作。

4 整體機構設計

打壓裝置的整體結構設計。

作者簡介：許非凡，男，漢族，河北張家口人，本科，助理工程師 ，技術工程師 ，研究方向：機械設備設計。