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多流程循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)灰對爐膛溫度的影響

2017-05-30 10:45:36王軍崗
科技風 2017年10期

王軍崗

摘要:在循環(huán)流化床鍋爐爐膛設計時,為簡化計算可不考慮循環(huán)灰的數值,但本多流程循環(huán)流鍋爐爐型有其獨特的特點,通過本文研究,發(fā)現考慮循環(huán)灰后會使爐膛、副燃室、燃盡室溫度下降,使爐膛至副燃室的溫度溫降比例變小,經過第一次循環(huán)灰分離后,循環(huán)灰量變小,使副燃室至燃盡室的溫度溫降比例比上一級變大(但比未考慮循環(huán)灰時要小),所造成各室的溫度變化已經很大,所以循環(huán)灰對鍋爐各室溫度的影響已經不能單純的進行忽略。

關鍵詞:多流程循環(huán)流化床鍋爐;循環(huán)灰;爐膛溫度

多流程循環(huán)流化床鍋爐是創(chuàng)新性地將立式循環(huán)流化床鍋爐單級爐膛修改為三級爐膛,將一級灰循環(huán)修改為兩級灰循環(huán),由風室、風冒、主燃室、副燃室、燃盡室、料腿、分離器等組成。燃料由料斗送入爐膛內,沿著爐膛和物料進行混合,在主燃室內循環(huán)上升進入副燃燒室,在副燃室底部,物料分為兩部分,一部分物料從一次物料循環(huán)入口返回主燃室形成第一級物料循環(huán);另一部分物料從副燃室進入燃盡室,然后由分離器進行分離,經料腿返回,形成第二級物料循環(huán)。整個燃燒過程中,物料在燃燒設備中形成了一個兩級物料循環(huán)。

現階段設計循環(huán)流化床鍋爐爐膛時,為簡化計算可不考慮循環(huán)灰的數值,但是本多流程循環(huán)流鍋爐爐型有其獨特的特點,不考慮循環(huán)灰會對爐膛溫度有影響,所以在些研究一下考慮循環(huán)灰對爐膛溫度的變化。

1 研究對象

1.1 鍋爐參數

額定蒸發(fā)量15T/h

額定壓力1.25MPa

額定給水溫度104℃

飽和蒸汽溫度193.3℃

排煙溫度150℃

熱空氣溫度100℃

1.2 鍋爐燃料

Car=43.55%Har=3.54%Oar=7.23%

Nar=0.77% Sar=1.66%Aar=27.92%

Mar=15.33%Qnet,ar=16849.1KJ/kg

1.3 鍋爐熱平衡

Q2=7.18%;Q3=0.5%;Q4=4.44%;

Q5=1%;Q6=0.32%; η=86.56%

鍋爐的燃料消耗量B=2433.8kg/h;

飛灰份額afh =0.65; α″L=1.2

2 循環(huán)灰對爐膛溫度的影響

在鍋爐爐膛設計時,對1kg燃料,爐膛燃燒產物熱平衡方程式和傳熱方程式為:

由公式(1)可以看出,假設可以忽略4的影響和灰料未進行進一步燃燒增加灰溫的情況下, I″mz-I′ZE=0(循環(huán)流化床鍋爐沿整個爐膛高度的溫度分布是均勻的,即爐膛進、出口循環(huán)灰焓相等),不管循環(huán)灰量Bs為何值,灰循環(huán)對爐膛溫度都沒有影響(在此,僅從其他條件不變的情況下作對比說明,其實循環(huán)灰量對其他數值還有影響,從而引起對爐膛溫度的影響,現不做太多分析)。

以下表格為額定蒸發(fā)量15 T/h多流程循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、副燃室、燃盡室的設計計算數值(假定傳熱系數K、H、ΔT不變):

先假定一、二級分離器效率為60%,92%,求得一、二級循環(huán)灰量為13366.1kg/h,4918.7kg/h,返料循環(huán)灰溫度為490.6℃。

表1、2是在未考慮、考慮循環(huán)灰的情況下,得出的爐膛、副燃室、燃盡室的數值。

通過分析表12的數值可以看出,鍋爐運行時,多流程循環(huán)流化床鍋爐在考慮循環(huán)灰時:

當循環(huán)灰溫度490.6℃進入爐膛溫度905.1℃后由于循環(huán)灰溫度比爐膛溫度低很多,進而對爐膛溫度進行中和,爐膛出口的溫度下降至766.3℃,循環(huán)灰由主燃室至副燃室的時候,溫度由905.1℃下降至608.2℃變?yōu)?66.3℃下降至572.7℃,溫降由296.9℃變?yōu)?93.6℃,溫降比例由0.33變?yōu)?.25;循環(huán)灰由副燃室至燃盡室的時候,經過一次分離器后循環(huán)灰量由13366.1 kg/h變?yōu)?918.7kg/h,溫度由608.2℃下降至410.1℃變?yōu)?72.7℃下降至399.3℃,溫降由198.1℃變?yōu)?73.5℃,溫降比例由0.33變?yōu)?.3;爐膛、副燃室、燃盡室溫降由0.33和0.33變?yōu)?.25,0.3。

多流程循環(huán)流化床鍋爐考慮循環(huán)灰后,由于循環(huán)灰溫度比爐膛溫度低的多,循環(huán)灰會使爐膛、副燃室、燃盡室溫度下降,使爐膛至副燃室的溫度溫降比例變小,經過第一次循環(huán)灰分離后,循環(huán)灰量變小,使副燃室至燃盡室的溫度溫降比例比上一級變大(但比未考慮循環(huán)灰時要小),所造成各室的溫度變化已經很大,這種現象隨著循環(huán)物料倍率、循環(huán)灰量的增大,對各室溫度的影響還會更大,所以循環(huán)灰對鍋爐各室溫度的影響已經不能單純的進行忽略。

3 結論

多流程循環(huán)流化床鍋爐是新型發(fā)明鍋爐,由于結構的獨創(chuàng)性,以上循環(huán)灰的影響均是在假定第一、二級循環(huán)灰分離效率的情況下作出的結論,真實的循環(huán)灰量、第一、二級分離器的效率尚缺乏真實數值,隨著我公司在浙江富陽15 T/h鍋爐的運行和數據的進一步增多,會對以后進一步分析鍋爐的性能做出更多的結論。

參考文獻:

[1]清華大學,北京熱華能源科技有限公司.一種多流程循環(huán)流化床鍋爐[P].中國專利.ZL201010110352.4.2011,07,20.

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[3]《工業(yè)鍋爐設計計算方法》編委會.工業(yè)鍋爐設計計算方法[M].北京:中國標準出版社,2005.

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