探索減少YB25型軟盒包裝機煙支皺紋、

陳青輝

摘 要：煙支皺紋、觸頭質量缺陷是長期存在且無法徹底排除的C類質量缺陷，其數量直接影響卷包產品質量得分，對產品質量影響較大。文章通過對煙支皺紋、觸頭產生的主要原因進行逐一分析，制定出相應的排除方法，并在實際生產過程中應用檢驗，達到了減少煙支皺紋、觸頭數量，提升產品質量的目的。

關鍵詞：YB25型軟盒包裝機；煙支皺紋、觸頭；調整；產品質量

YB25型軟盒包裝機主要包括右機身部件、煙庫及煙組成型、內襯紙部件、內襯紙折疊部件、中間機身及三號輪部件、商標紙部件、左機身和四號輪部件、封簽部件、煙包輸出部件、防護罩部件等[1]。

經過統計分析煙支皺紋、觸頭主要在YB25型軟盒包裝機煙支供給處理系統、煙包成型系統、煙包輸出系統造成。

1 YB25型軟盒包裝機煙支供給處理系統煙支皺紋、觸頭形成的原因及排除方法

煙支供給處理系統包括煙庫、下煙、推煙、模盒輸送、煙支剔除、一號輪的各個組件及機構。主要完成煙支的供給、單包定量排列、煙支定量檢測、不合格煙組剔除。

1.1 YB25型軟盒包裝機煙支供給處理系統煙支皺紋、觸頭形成的原因

①下煙槽和煙支擠緊器調整不當；②第一推進器相對擠緊器壓板不居中或行程調整不當；③活動導板拍煙頻率過高或位置調整不當；④模盒變形、破損，盒內有毛刺或位置調整不當；⑤第二推進器相位或位置調整不當；⑥煙支探測器和檢測桿位置調整不當；⑦煙支到一號輪過橋位置調整不當；⑧一號輪部分調整不當。

1.2 YB25型軟盒包裝機煙支供給處理系統煙支皺紋、觸頭的排除方法

①將下煙槽和煙支擠緊器調整到合適位置；下煙槽使用9.0mm量棒進行調整，20條下煙槽的寬度須均等。煙支擠緊器在行程終點位置時，將3個下煙通道底層的煙支各擠緊0.5mm。②調整第一推進器的推煙板使其相對于左、右擠緊器壓板居中，與其下方的底板保持平行且相距0.5mm，當推煙板位于前進行程終點位置時，必須與煙支模盒輸送通道擋板的距離為煙支長度加2.0mm。③將活動導板拍煙頻率調整為75次/分鐘左右，活動導板在行程終點位置時，其工作面應高出煙庫后擋板工作面0.5mm。④更換模盒并調整至合適位置；每個模盒必須與滑槽垂直，盤車時保證輸送帶轉動順暢、無阻滯，模盒與下導軌間應保持1.5mm的距離。⑤調整第二推進器相位和位置；第二推進器位于向前行程終點時，推進塊前端與定位壁工作面的距離為煙支長度，在推進器返回過程中，推進塊升高時必須與壓煙件相距3.0mm，在推進器支架下降過程中，推進塊不應觸及即將停止的模盒內煙支，距離應為2.0mm。⑥調整煙支探測器和檢測桿位置；當探測器探頭位于前進行程終點位置時，必須比煙庫后擋板煙支下落平面突出6.0mm。檢測桿在正常工作狀態時，其工作面與煙支的距離為0.5mm，且必須保持兩件檢測桿平行。⑦調整煙支到一號輪過橋位置；過橋的左工作面必須與模盒左工作面及基座上相對應的工作面校直，且保持順切式；過橋的下工作面與模盒下工作面及相對應的一號輪夾緊板工作面對齊；過橋壓煙件工作面（過橋上工作面）應低于相對應的一號輪夾緊板工作面0.2mm。⑧將一號輪部分調整合適；一號輪處于水平停止位置時，一號輪模盒應與二號輪模盒保證水平；一號輪出口推煙板在行程最前端時，使煙支推入二號輪位置超過二號輪護齒內側2.0mm。

2 YB25型軟盒包裝機煙包成型系統煙支皺紋、觸頭形成的原因及排除方法

在煙包成型系統造成煙支皺紋、觸頭的部位主要有二號輪內襯紙折疊、側導板、商標紙成型倉。

2.1 YB25型軟盒包裝機煙包成型系統煙支皺紋、觸頭形成的原因

①內襯紙折疊器位置調整不當；②二號輪側導板位置調整不當；③商標紙成型倉內輥柱轉動不靈活或輥柱安裝位置調整不合適。

2.2 YB25型軟盒包裝機煙包成型系統煙支皺紋、觸頭的排除方法

①內襯紙短邊折疊塊在安裝調整時，必須以二號輪模盒的工作表面為基準。折疊塊在起始位置時，其工作表面應低于模盒槽底面0.5mm；折疊塊在行程終點位置時，底部折疊塊工作表面與二號輪后端平面的距離為1.0mm，且底部折疊塊與頂部折疊塊工作面之間的距離為一支煙的長度，折疊塊在旋轉折疊過程中，應以一棱邊為轉軸作旋轉運動。在二號輪處于停止狀態時，上長邊折疊器的工作棱邊低于對應模盒工作面1.0mm；煙包頂部上長邊折疊器工作面與二號輪前端平面相距3.0mm，煙包底部上長邊折疊器工作表面與二號輪后端平面相距2.0mm。在二號輪開始轉動的瞬間，下長邊折疊器的工作棱頂部與相對應上長邊折疊器工作棱頂部相距2.0mm。煙包頂部下長邊折疊器工作面與二號輪前端平面相距3.0mm，煙包底部下長邊折疊器工作表面與二號輪后端平面相距2.0mm[2]。②二號輪前側導板的工作平面與二號輪前端平面相距2.5mm，二號輪后側導板的工作平面與二號輪后端平面相距1.0mm。③商標紙成型倉內輥柱必須轉動靈活，其水平切線應與二號輪、三號輪模盒的工作表面平齊且不得與推桿存在干涉現象。

3 YB25型軟盒包裝機煙包輸出系統煙支皺紋、觸頭排除方法

調整出口轉盤相位，確保在290°時轉盤轉速減小至最低速，其中一個撥塊接觸煙包，并對煙包進行轉運，減小撥塊對煙包的撞擊，保證煙包不受損傷。

在YB25型軟盒包裝機運行過程中，出現煙支皺紋、觸頭時，可參照以上列舉的部位進行逐部位排查，找到造成煙支皺紋、觸頭的部位，然后按照給定的參數，使用正確的方法仔細調整，即可減少煙支皺紋、觸頭數量，達到提高產品質量的目的。我們在實際生產過程中，通過對煙支皺紋、觸頭缺陷的專項治理，成功將煙支皺紋、觸頭數量由平均每批次5.2支減少到平均每批次2.6支，有效提高了產品質量。

參考文獻

[1]《煙機設備修理工包裝專業知識》編寫組.煙機設備修理工包裝專業知識[M].河南科學技術出版社，2013.

[2]四川煙草工業有限責任公司什邡分廠卷煙制造部維修二班.降低煙支外觀皺紋缺陷率[J].中國質量，2010，（5）：84-85.

（作者單位：陜西中煙工業有限責任公司澄城卷煙廠）