空壓機的常見故障及維護策略

高天絮

（東莞市友達機電設備有限公司 廣東 東莞 523000）

摘 要： 空壓機作為工業生產中常見的工業設備，其在工業生產中發揮著重要的作用，一旦空壓機發生故障將直接影響工業生產效率，甚至可能導致生產安全事故。一般來說，空壓機在工業生產中運行時間較長，故障發生率也相對較高，因此做好其維護與故障排除工作十分必要。本文主要針對空壓機的常見故障處理及維護策略進行了簡要的分析與闡述。

關鍵詞： 空壓機；常見故障；維護

1引言

空壓機作為一種空氣壓縮裝置，主要用于傳統空氣動力、車輛制動、儀表控制自動化等工業用途，在紡織、冶金、鋼鐵等諸多工業領域中得到了較為廣泛的應用。由于空壓機在工業生產中通常運行時間較長，其故障率相對較高，不及時對其進行處理不僅會降低工業生產的效率，甚至還會成為生產過程中的安全隱患，因此本文主要針對空壓機的常見故障及其維護進行了研究與分析，并對常見故障的處理及維護策略進行闡述。

2空壓機的常見故障及處理對策

2.1空壓機的常見故障及原因

空壓機作為一個復雜的機電系統，主要由油路循環系統、氣路循環系統、水路循環系統、配電系統及控制系統等構成，是一種電機轉動的機械能轉化為氣體的壓力能的氣壓發生裝置。空壓機在工業生產中的長期運行使得其故障發生率較高，無法啟動、壓力不正常、排氣量不足以及溫度異常等都是空壓機在實際工業生產中的常見故障類型。一般來說，由于空壓機的啟動流程較為復雜，控制系統的失靈故障是無法正常啟動的故障原因；而企業不正常或排氣量不足等問題主要是由于氣路循環系統的故障，同時零件磨損導致的密封性降低是其主要原因，及同時油量不足以及排氣溫度過高等也會導致此類氣壓問題；空壓機的溫度異常故障主要是由于冷卻系統故障導致的，無法對電動機等發熱設備進行及時的冷卻是其主要原因。

2.2空壓機常見故障的處理對策

2.2.1排氣量不足

空壓機排氣量不足可能由多種因素導致，因此在進行處理時要對可能的故障原因逐一進行排查，并根據故障原因采取相應的處理對策。

一是零件磨損故障。當零件磨損導致的氣密性降低是排氣量不足的故障原因時，需要及時對磨損的零部件進行更換。長期的運行時空壓機零部件磨損嚴重的主要原因，同時缺油導致的潤滑不足也是導致零部件磨損嚴重的重要原因，因此當發生零件磨損故障時，通常需要對空壓機的油路循環系統同時進行檢查。由于部分零部件的磨損不宜察覺，一般可將機油注入油缸并保證油位達到油標1/3之上，并開啟空壓機，如果設備在運行過程中未出現敲擊聲等雜音則表示設備可以正常運行，不存在其他磨損零部件；如果設備仍無法正常工作則表示空壓機中仍存在磨損嚴重的零部件，此時需要進一步對其他部件進行仔細的檢查，并對磨損部件進行更換。

二是油量不足或油質較差。潤滑油的數量及質量對空壓機的正常溫度運行有著重要的意義，當油量不足時需要及時添加潤滑油至相應油標之上，而當油質較差時則需要對空壓機中的潤滑油進行更換，通常來說每運行500～800小時就需要對空壓機的潤滑油進行一次更替。

三是排氣溫度過高。排氣溫度過高一般是由于閥板不夠光滑等原因造成，此時需要對閥板進行研磨或直接更換閥片以確保氣閥的氣密性。另一方面由于空壓機在運行過程中自身產生較多的熱量，因此為了保證其正常運行環境溫度不宜過高，一般保證在40攝氏度以下即可。

2.2.2溫度異常

空壓機溫度異常故障主要是由于冷卻系統故障引起的，冷卻系統的結垢堵塞以及氣體的進入等均會導致故障的產生。當發生溫度異常時，首先檢查冷卻系統中是否存在氣體進入，當不存在氣體進入時對冷卻系統的結垢現象進行檢查，若確實存在結垢堵塞現象則采取相應的措施進行除垢處理。為了避免冷卻系統的故障導致空壓機溫度異常，一般可以在冷卻出水管線處的水表上加裝外殼以防止氣體的進入，另外還要定期更換冷卻系統的銅制波紋管冷卻芯，以提高冷卻水的質量，有效避免結垢現象的發生。

積碳現象也是導致空壓機溫度異常的重要原因之一，甚至可能導致燒缸，為了避免積碳現象需要及時對空壓機的積碳進行清理，此外保證合理的油量供應與高質量的潤滑油，確保空壓機運行環境的清潔干凈等措施均能夠有效減緩積碳的形成。

3空壓機的維護策略

為了保證空壓機的高效穩定運行，除了在空壓機發生故障時及時排除故障外，更重要的是作為空壓機的維護工作，一般來說根據維護目的、維護項目、維護方式等的不同，可以進一步將空壓機的維護策略細分為預防性維護、總體維護、日常維護以及定期維護四類，不同維護策略的維護內容相互存在重疊，通過這種方式大大提高維護策略的可靠性，確保故障發生時能夠及時發現，同時能夠始終保證設備運行在最佳狀態下。

3.1預防性維護

預防性維護是針對空壓機在運行中可能出現的各類問題和故障而實施的預防性檢測與維護，即在設備尚未發生故障時，采取有效預防措施避免故障的發生。根據預防性維護的實施策略不同，又可以進一步分為定期維護與狀態維護兩種，定期維護是在空壓機運行一段時間后，對其進行全面的維護以將其狀態恢復至最佳；而狀態維護則是通過對空壓機實際運行狀態的監測確定相應的維護日期，在空壓機運行狀態下降嚴重時對其進行相應的維護操作。

3.2總體維護

總體維護是在固定時間對空壓機進行的全面、綜合的維護保養，一般來說維護的項目較為全面，主要包括油品更換、線路檢查、零部件更換等。通常開機50小時后，就需要對設備的控制線路進行全面的檢查，開機500小時后，就需要對設備潤滑油及回油閥等進行更換，運行6個月后就需要對空壓機接線等進行全面檢查。總體維護是針對空壓機進行的綜合性維護，一般在設備維護時間內進行，需要在設備釋放全部壓力后對設備進行拆卸后進行，能夠有效提升設備的可靠性與安全性，以確保設備的正常運行。

3.3日常維護

日常維護時設備日常運行環境下的維護及檢查工作，一般主要負責對設備存在的簡單故障及問題進行處理。例如發現空壓機潤滑油油位下降時及時添加潤滑油，設備發生異響時對設備的零部件磨損及氣體泄露進行檢查與更換，對設備控制器的電路連接及控制邏輯進行測試檢查，以及對空壓機表面的污漬粉塵等進行擦拭清洗等。日常維護能夠保證空壓機設備始終運行在最佳狀態下，保證油位達標能夠保證設備充足的油量供應，保證設備表面清潔能夠有效避免設備腐蝕，同時增強設備的散熱效果，均能夠有效提高設備的運行效率。

3.4定期維護

定期維護實在固定時間對空壓機設備進行了維護策略，與總體維護不同，其維護內容一般多具有一定的針對性。根據維護間隔的不同，定期維護可以進一步細分為月度維護、季度維護以及粘度維護等，不同的維護周期決定了不同的維護對象。一般來說，月度維護內容主要包括：檢查空壓機軟管是否發生老化，是否存在破裂，并及時進行更換；檢查空壓機的排氣溫度是否正常；檢查空壓機點擊軸承的潤滑是否充足；檢查設備表面是否出現灰塵污漬，并及時進行清理。季度維護內容主要包括：檢查空壓機潤滑油是否達到油標，油質是否滿足要求，并及時進行潤滑油的添加與更替；清洗空壓機油過濾器芯及空氣過濾器芯等。粘度維護內容主要包括對空壓機油冷卻器、空氣冷卻器等核心零部件的拆解與清洗，并對閥體、密封圈等關鍵磨損部件進行更換。

4結束語

空壓機作為工業生產中的重要工業設備，在鋼鐵、化工、紡織等諸多工業生產中承擔著提供用氣、提供動力等任務，其可靠性與穩定對工業生產有著重要的意義。本文針對空壓機的常見故障提出了相應的解決對策，并針對空壓機的運行實際提出了相應的維護策略，對保證空壓機運行的安全性及穩定性有著重要的積極意義。

參考文獻

[1] 孫浩. 離心式空壓機的故障分析及處理對策[J]. 中國機械， 2015（18）：65-66.

[2] 劉毅. 空壓機的維護及維修策略探討[J]. 現代制造技術與裝備， 2016（7）：87-88.

[3] 王艷， 張先虎. 塑料行業空壓機常見故障的原因與對策[J]. 橡塑技術與裝備， 2009， 35（12）：37-42.

[4] 楊兵. 煉化裝置螺桿式空壓機的常見故障及其維修策略[J]. 山東工業技術， 2015（5）：26-27.

[5] 杜正鋒. 空壓機常見故障及維修[J]. 中國化工貿易， 2015， 7（25）.