針織平幅染整技術實現高效降耗

文/通訊員 曹晨笑 編輯/王菲

針織平幅染整技術實現高效降耗

文/通訊員 曹晨笑 編輯/王菲

3月15日-17日，2017中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會、中國國際紡織紗線（春夏）展覽會等五大專業展會在上海國家會展中心舉行。開展首日，中國紡織科學研究院江南分院展位前，高級工程師楊國榮向記者介紹了以平幅染整加工技術生產的針織面料。這塊面料表面光滑、色彩鮮艷、手感柔軟。這一由中紡院江南分院牽頭完成的新工藝前后歷經了兩三年，并于去年成功研發。展會期間，吸引了很多專業觀眾的目光，反響良好。

新技術、新工藝、新設備

據介紹，這項針織物平幅染整加工技術屬于《紡織工業發展規劃》與《紡織工業“十三五”科技進步綱要》綠色制造技術中的少水及無水印染加工技術，是我國印染行業“十三五”期間需規模化推廣應用的科技創新重點工程和節能環保重點工程，是一項新技術、新工藝、新設備，對提升整個紡織業特別是印染行業的節能環保、綠色生產、轉型升級意義重大。

中國紡織科學研究院江南分院通過與染整設備廠合作，吸收國內外眾多現有設備的長處，結合針織印染企業的現有生產工藝，融入創新工藝技術，針對性地制造出適合針織印染企業的針織物平幅染整加工技術的全套裝備和工藝，主要裝備為：低張力針織平幅煮前處理機、平幅冷染機、針織高效平幅洗水機，突破了低張力進出布技術、防卷邊技術、均勻給液技術等三大技術瓶頸。目前該設備已經在廣東一家染廠正常生產。

當前針織面料的印染加工采用的是間隙式繩狀加工技術，俗稱缸染，在染缸里完成前處理、染色和洗水，需要大量的水、電、汽，助劑、染料有很多隨著污水排掉，而且從產品本身來說，缸差、起皺、折痕、擦傷等不可避免，加上針織坯布中的油劑在機缸中的二次沾污、機缸內壁殘留物等都會引起染色色花、不勻等病疵；缸染生產是間歇式生產，每道工序都需要重復注水、排水，并多次開、停機，水、電、汽用量大、浪費大，時間長且效率低。而平幅連續染整加工可有效解決目前繩狀間歇式染整加工的問題，使針織布實現連續式前處理、冷染、水洗，解決缸差，提高產品質量，減少回修，提高生產效率，節省生產時間，同時大大減少了水、電、汽的消耗，達到高效、降耗、節水減排、節能環保的目的。

與氣流缸前處理（按1000kg棉針織布）對比

與氣流缸染色（中色）（按1000kg棉針織布）對比

平幅前處理機的五大工藝特色

平幅前處理機適用范圍包括：棉類針織產品、粘膠類針織產品及所有纖維素纖維類的純紡/混紡類針織產品，包括要求低張力處理的梭織物退、煮、漂前處理加工。工藝特點表現在五大方面：

1.采用一洗一軋汽蒸生產工藝，由若干個水洗單元組成、采用循環噴淋技術，一次性完成全部生產工藝。第一單元的水污染度較高可直接排放，第二單元的水較為清潔將回流到第一單元循環使用，以此類推，下一單元的水回流到上一單元使用，節約了用水量。

2.設計和應用了動態過濾箱；旋轉式過濾網上配備轉動刷毛輥，液體從網中吸出，雜物被吸附在網的外側，通過刷毛輥自動刷出到槽外，使水中雜物大幅減少，提高了水的循環使用率，降低用水，減少污水排放。

3.應用了噴淋刀技術：利用高壓噴射原理，借助于噴淋刀技術，以循環噴淋的方法使洗液最大限度地被充分利用，通過大流量的洗液對織物上的雜物、雜料進行循環沖洗達到高效滲透清潔布面的目的，而且煮布除油下來的雜質、油污及時排除后可有效避免二次沾污布面。

4.采用低張力進布，在煮布后，馬上進入高溫汽蒸，以便織物經、緯向自然收縮，解決了布面折痕、刮痕，布面平整光潔。

5.最后進入洗水箱進行充分噴淋水洗，進入水槽自動調節PH值，重軋后平幅落入布車，后續可進缸染色，或烘干后進入印花/數碼印花、冷染工藝。

平幅冷染機的四大特色

在平幅煮布機經前處理完成的半漂布烘干后進入平幅冷染機進行染色，平幅冷染生產主要特點體現在四個方面：

1.采用常溫少水無鹽染色，超低浴比1:1，不用鹽，使能耗、水耗大幅降低，減少污泥產生，治污成本下降。

2.經平幅冷染機染色后的針織物，布面平整光潔、無折痕、紋路清晰、手感柔軟、有半絲光效果。

3.采用活性染料對纖維素和再生纖維素類織物進行室溫冷染機染色，固色率高、染料浪費少，在配套的設備條件下工藝穩定可靠。

4.平幅冷染機設備占地面積小、準備周期短，適合小批量多品種，重現性好、無缸差，大批量生產更有利。

設備的關鍵在于采用中央驅動的退卷裝置及張力調節器，確保將針織物穩定送入浸軋機，織物經浸軋后通過喂入輥送入分批打卷系統，仍須以穩定的速度離開原裝置，與倒卷浸軋過程剛好相反地卷在卷軸上。整個系統要確保卷布過程在恒張力下進行，避免對針織物的擠壓從而保證染色的均勻性。

與氣流缸洗水（按1000kg棉針織布）對比

平幅高效洗水機提高洗水效率

冷染出來后的織物經一定時間的堆置，平幅進入高效洗水機洗水（印花、染缸出來的織物也可以進入該機水洗），為提高洗水效率，水洗機由若干水洗單元組成，采用循環噴淋技術和超聲波水洗技術，提高了水洗效率；動態過濾箱的應用提高了水的循環使用率，降低了水的消耗；采用兩節網帶式皂洗箱處理可有效提高織物的色牢度。該水洗機使針織物實現了連續水洗，可滿足高檔針織面料水洗加工要求，避免了傳統針織物水洗加工只能分批、分缸進行的缺陷，提高了生產效率，節省生產時間，減少水、電、汽的消耗，同時也可用于印花類產品、色織類產品的后道水洗生產加工，適用范圍廣。整機設備達到高效、降耗、節水、減排、環保的目的，是所有染色、印花企業的后道水洗的理想裝備。

綜合來看，針織平幅染整與常規缸染相比，可大幅降低生產用水、電、汽用量，平幅冷染可有效降低污水處理難度，社會效益和經濟效益十分顯著，順應印染行業的綠色生產、清潔生產、節能環保的趨勢和要求。