燒結機機尾改上新型混合式電袋除塵器的應用

楊柳

摘 要：針對燒結機機尾粉塵的特性，根據國家鋼鐵工業大氣污染物排放標準要求，采用一種新型混合式電袋除塵器除塵。通過與原布袋除塵分析比較得出，理論上燒結機機尾改上混合式電袋除塵器完全可行，以期為國內同行提供借鑒。

關鍵詞：燒結機；機尾；布袋除塵；電袋除塵

中圖分類號：TF046.4 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.08.106

近幾年，燒結機機尾通常配置高效四電場電除塵器，部分企業燒結機機尾配置布袋除塵器。有的單位提出采用電袋一體除塵器。目前，常規電袋一體除塵器實際是電除塵+布袋除塵串聯使用，阻力損失為兩者之和，可達1 800 Pa以上，投資費用也基本為兩者之和，且占地面積較大。通常，燒結機機尾配置電除塵器外排可達50 mg/Nm3。但要達到30 mg/Nm3以下，因超細粉塵難以捕集，理論上難以做到，實際運行中還沒有成功案例。燒結機機尾采用此新技術，由原布袋除塵器改為新型混合式電袋除塵器。

1 布袋除塵工作原理

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由分風管進入各單元過濾室，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻。含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，經布袋過濾吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體，通過離線閥由排風管排出。壓縮氣體經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

2 新型混合式電袋除塵器原理

新型混合式電袋除塵器是指在同一個箱體內緊湊地安裝有電場和濾袋裝置，有機結合了靜電除塵和過濾除塵2種除塵機理的一種新型除塵器。這種除塵器將放電極、收塵極和濾袋交替成排布置，煙氣攜帶的大部分顆粒被吸附到陽極板上，被初步凈化了的煙氣通過收塵板的孔隙流向濾袋。濾袋在過濾區緊湊排列布置。在濾袋脈沖清灰時，飛散到電除塵區的塵粒被電場捕集，因而大大降低了粉塵再次被夾帶到濾袋上的可能性。收塵極板除了捕捉荷電的顆粒外，還可以有效阻擋任何可能來自電場的對濾袋的靜電破壞。

新型混合式電袋除塵器有別于以往的前面是單純的電除塵器，后面是單純的布袋除塵器的電袋除塵器，而是有機地將電除塵器與布袋除塵器的優點集中在了一個電場區域，實現了陽極板與布袋以及交錯布置的最佳結合。這種新型的高效的混合式電袋除塵器可以收集到高比電阻、顆粒極細的粉塵，可以極大地提高設備的收塵效率，使粉塵的排放濃度低于20 mg/Nm3，甚至實現更低的排放濃度，對PM2.5微細顆粒除塵效率有1個或2個的數量級。

3 新型混合式電袋除塵器主要結構

新型混合式電袋除塵器內部安裝有電場和濾袋裝置，有機結合了靜電除塵和過濾除塵2種除塵機理。

4 電袋除塵主要技術要求

電袋除塵主要技術要求有以下幾點：①要求進風口內設計3層氣流分布板（16Mn），每層氣流分布板要有支撐框架，使電除塵器內氣流分布均勻，并通過實驗室的模擬實驗及現場測試調整，使氣流分布的均方根值小于0.2.出口設迷宮型阻流裝置。②采用先進的高壓電控設備，使電除塵器達到最佳工作狀態。低壓控制采用PLC控制，高壓電源、低壓控制PLC要預留與主系統的通信接口。電除塵采用脈沖間隙供電，并采用恒流源或高頻電源。③電除塵器外殼、灰斗、進出風口均設保溫層，保證電場內的煙氣處于露點溫度以上。保溫層采用巖棉氈，巖棉氈的厚度為100 mm，外包彩涂鋼板。④電除塵殼體厚度大于等于6 mm，電除塵器灰斗厚度大于等于6 mm鋼板。要求灰斗側壁與水平夾角大于60°，并且電除塵器灰斗內為圓弧角，保證灰塵自由下落。要求灰斗為“十”字圓管支撐，防積灰。⑤要求電除塵器電場高度設置合理，必須采用箱形梁結構，一個電場采用8塊以上480陽極板，陽極采用凹凸套夾板式，陰極采用大、小框架結構。⑥電除塵器振打為側部振打，除塵器采用上下撓臂錘雙層振打。⑦電除塵系統設一個安全聯鎖盤。每個電場配足夠數量的檢查門，檢查門配備安全聯鎖系統。頂部每個電場設一個人孔門。⑧除塵器本體帶檢修平臺和樓梯能達到除塵器各層平臺，護欄要求高于1 100 mm，平臺和樓梯采用花紋鋼板。電場內部各電場必須有向上攀登梯子。⑨進入高壓區的所有人孔應與所在區的供電裝置聯鎖，圓形人孔門直徑不小于φ600 mm，矩形人孔門不小于500 mm×800 mm。⑩外殼的使用壽命為30年，陰陽極系統的使用壽命為8年。?電除塵器設可靠的安全聯鎖和接地裝置，包括高壓電源、隔離開關、各控制柜、本體人孔門等。?電除塵器的低壓電氣采用PLC控制，除塵器本體的設備采用機旁和控制室分別操作，機旁優先，手動和自動切換控制。?電除塵器的各保溫系統設溫度顯示（操作室），并能聯鎖和自動投入。?電除塵器的各現場電控設備（比如機旁箱）防護等級不低于IP54。?每一電除塵系統設單獨的接地網，每一電場都有一條接地線。接地電阻小于2 Ω。?電除塵灰斗、陰極瓷軸箱設電加熱器。箱形梁也設電加熱器，要求能自動控制溫度。箱形梁加保溫層，且要有足夠的強度，不會產生撓度。?撞擊桿厚度10 mm，16Mn熱處理，長度方向不對接，不得出現彎曲、變形。?振打砧及錘體45#優質碳素鋼，表面淬火處理。振打砧和撞擊桿鉚接牢固。?陽極板組裝要求進行翻轉平臺安裝。對每一塊陽極板進行安裝前，需修正平整度。陰極線安裝時要拉直，兩端固定可靠，有防脫落措施。?法蘭連接處加密封墊，振打軸與殼體連接用聚四氟乙烯板密封，殼體焊接嚴密不漏氣，人孔門加密封圈。

5 結論

綜上分析，燒結機機尾改上新型混合式電袋除塵器雖一次性投資多，但一年運行費可大幅降低。同時電袋除塵器布袋使用壽命可達2～3年，減少了布袋更換頻次，可大大降低職工勞動強度。燒結機機尾改上混合式電袋除塵器完全可行。

〔編輯：劉曉芳〕