面向車間生產的制造訂單優先級計算

王亞會++馬平

摘 要針對車間生產過程中制造訂單的加工次序，開發了訂單權重計算程序，以權重作為計算參數獲得季度的制造訂單對的優先級。依據交貨期緊迫度確定規則獲得各制造訂單的交貨期緊迫度；運用訂單權重計算規則進行訂單權重的計算；最后應用ATC規則計算訂單產品的加工優先級，并按照產品總工時與產能大致匹配的原則完成季度訂單產品的排產。

【關鍵詞】優化排產 訂單權重 加工優先級

車間制造訂單生產的先后次序是車間制造執行過程的重要環節。不同的訂單生產在一定程度上影響車間生產效率和生產過程中的快速響應能力。目前大多數企業在訂單優先級排序時基本上只考慮了交貨期這個因素，沒有用一個綜合指標體系來全面評價訂單的重要程度。本文將從訂單的緊迫程度、客戶的重要程度、訂單的交貨期等方面考慮，開發計算程序，生成最優或近似最優解的制造訂單加工優先級。

1 交貨期緊迫度

交貨期緊迫度是衡量訂單交貨緊迫程度的標量，一般按等級進行劃分，本文確定的訂單交貨期緊迫度是以工人加班的頻繁程度和每次加班時長為依據進行等級劃分的，依此為最大限度將訂單緊迫度劃分為5個等級，用字母ABCDE表示，且緊迫程度依次遞減。

具體確定交貨期緊迫度時考慮訂單是否允許拖期、訂單的拖期上限和訂單的交貨期三方面的因素。對于同期處理的訂單，按照交貨期的先后順序及處理時間在時間軸上排列，并根據訂單允許的拖期上限將相應訂單的交貨期增加相應的時間，得到各訂單的最晚交貨期，當計算結果為負數時，說明訂單需要加班；當計算結果為正數時，說明訂單不需要加班。

2 訂單權重

訂單權重計算規是在層次分析法和模糊綜合評價的理論基礎上減少評價指標，重新制定計算過程，從而適用于本文訂單權重計算的規則。

2.1 確定訂單權重評價指標

（1）交貨期緊迫度指標C1，一般包括A、B、C、D、E五個等級。

（2）客戶的重要程度指標C2，長期合作客戶—一級，重要老客戶—二級，重要新客戶—三級，一般老客戶—四級，一般新客戶—五級。

2.2 建立評判集

一般對指標的評價分為“優”、 “好”、 “良”、“中”、“差”五個等級對應的分數分別為7，5，3，1，0。用有關符號表示評判集，記為：

vj是評判集中第j個等級對應的評判值。

2.3 隸屬矩陣的確定

對各層指標進行單層次綜合評價，獲得的某評語等級的比例，建立如下二級模糊評價矩陣：

0≤rij≤1（i=1，2，…，mi，j=1，2，…，n），其中行表示指標，列表示評語。rij表示對于評價指標。則單層次綜合評價表達式為：

2.4 多層綜合評價方法

多層次綜合評價由低層次向高層次逐層進行，將子集Ci作為較高層次的i個因素，較高層次綜合評價向量矩陣將由下層評判向量組成：

因此較高層模糊綜合評價向量為：

2.5 評價結果處理

式（5）中得到的綜合評判結果B是一個模糊向量，需計算訂單的綜合評分，本文采用加權平均法，即以bj為權數，對各個評語等級對應的得分vj進行加權平均得到的值作為最終的評判得分。評價公式：

若某訂單對應的值越高，則該訂單的權重越大。

3 加工優先級

將訂單分解成帶有權重的產品，結合產品的基本信息，運用調度ATC規則完成產品排序指數計算：

式中：I—排序指數；t—當前時間；K—比例參數；—剩余產品平均加工時間；wj—權重；dj—交貨期；pj—加工時間。

式中：R—工期范圍因子，

式中：Dmax—最晚交貨期；Dmin—最早交貨期；Cmax—最大完工時間。

4 總結

本文對制造訂單加工優先級的計算方法進行了介紹，開發了權重計算軟件，突出了影響制造訂單加工順序的因素，最后綜合各重要因素運用規則對加工優先級進行排序，為季度制造訂單的排產提供重要依據。在控制訂單拖期、提高企業的競爭力方面具有重要意義。

參考文獻

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作者單位

1.大連裝備制造職業技術學院 遼寧省大連市 116110

2.上海思博職業技術學院 上海市 201300